一种气动潜孔锤排渣装置的结构，它是在连接轴（11）上端，设置固定安装一个上夹板（8）与下夹板（9），在上夹板（8）与下夹板（9）之间设置有圆形橡胶板（10），所述的圆形橡胶板（10）的直径略大于工程孔（1）的直径，排气管（7）以垂直的方式上下贯通上夹板（8）与下夹板（9）以及圆形橡胶板（10）后，固定在上夹板（8）与下夹板（9）上，排气管（7）的下端从进渣口（12）深入排渣桶（4）内，且排气管（7）的下端低于进渣口（12）的水平面，本发明专利技术具有节能环保的优点。本发明专利技术具有节能环保的优点。本发明专利技术具有节能环保的优点。
【技术实现步骤摘要】
气动潜孔锤排渣装置的结构
[0001]本专利技术涉及潜孔锤排渣
，更具体地说，涉及一种气动潜孔锤排渣装置，属于气动潜孔锤排渣
技术介绍
[0002]铁路、公路和桥梁等工程，为了提成承载力和抵御自然灾害的能力，要求基础桩嵌
[0003]入新鲜基岩面以下，通常采用潜孔锤进行施工，其它一些建筑工程在基础桩施工过程中，也需要预先采用气动潜孔锤预钻桩孔。
[0004]气动潜孔锤是以压缩空气为动力的一种潜孔锤，它产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头，然后再通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的脉动破碎能力，同时利用冲击器排出的压缩空气，对钻头进行冷却并将破碎后的岩石颗粒排出孔外，从而实现了孔底冲击回转钻进的目的。
[0005]气动潜孔锤钻孔中，利用气举正、反循环和螺旋钻杆复合排渣，具体的，采用螺旋叶片旋转带渣土，空压机气流量通过冲击器将渣土吹到下部螺旋叶片上，渣土随螺旋叶片旋转上升将其带出孔外，实现排渣。因此，排渣能力完全依赖空压机气流量，加强排渣能力必须配置较大的空压机，导致动力消耗较大，钻孔成本较高。
[0006]另外，钻孔时孔口直接排渣，有较多的灰尘飞扬，工作环境较差，影响操作人员的健康以及设备的使用寿命。另外，靠螺旋叶片带渣土排渣，随着打孔深度的增加，螺旋钻杆不断加长，对钻机提出了更高的要求，导致钻孔成本较高。综上所述，如何减少排渣所需的动力消耗，以降低钻孔成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题，为此，北京南车时代机车车辆机械有限公司公开了专利申请号为2014100749477，授权公告号为CN 103790513 B的专利技术专利（授权公告日2016.02.24），该专利技术技术在减少排渣所需的动力消耗，降低钻孔成本方面具有一定的效果，但是，由于压缩空气在钻孔壁与排渣桶外壁的空间是开放式流动，大量的压缩空气白白的耗费掉，所以仍然存在压缩空气浪费严重动力消耗较大的缺陷，除此而外，一部分渣土被压缩空气从钻孔壁与排渣桶外壁的空间直接吹入工作空间，仍然存在有较多的灰尘飞扬，工作环境较差，影响操作人员的健康以及设备的使用寿命的缺陷。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的就是针对上述公开技术所存在的：仍然存在压缩空气浪费严重动力消耗较大、仍然存在有较多的灰尘飞扬，工作环境较差，影响操作人员的健康以及设备的使用寿命的缺陷，提供一种可以有效克服上述缺陷的技术，即本专利技术所述的一种气动潜孔锤排渣装置的结构。
[0008]本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是：所述的一种气动潜孔锤排渣装置的结构，它是包括排渣桶4，所述的排渣桶4上端制出进渣口12，下端制有排渣口13，所述的排渣桶4底部的设置有活动门6，所述的活动门6可以方便打开或关闭，活动门6打开或关闭时，排渣口13对应地就打开或关闭，排渣口13打开可以将渣土放出，排渣口13关闭渣土无法放出
排出排渣桶4。
[0009]在所述的排渣桶4轴线部位固定安装一个连接轴11，所述的连接轴11上下两端均伸出排渣桶4的上下两端面，在所述的连接轴4下端设置一个连接装置5，该连接装置5为现有技术，其作用是可以方便地与冲击器3的连接部位连接或脱开。
[0010]在连接轴11上端，设置固定安装一个上夹板8与下夹板9，在所述的上夹板8与下夹板9之间设置有圆形橡胶板10，所述的圆形橡胶板10的直径略大于工程孔1的直径，所述的上夹板8与下夹板9可以方便安装在连接轴11上或从连接轴11上取下来，所述的上夹板8与下夹板9固定后将圆形橡胶板10加固加持，并且上夹板8与下夹板9直径小于工程孔1的直径， 并且使上夹板8与下夹板9以及圆形橡胶板10距离排渣桶4上端保持适当的距离，排气管7以垂直的方式上下贯通上夹板8与下夹板9以及圆形橡胶板10后，固定在上夹板8与下夹板9上，排气管7的下端从进渣口12深入排渣桶4内，且排气管7的下端低于进渣口12的水平面。
[0011]本专利技术的工作原理与工作过程是这样的：工作时圆形橡胶板10将工程孔1口部封死，此时，压缩空气是沿着图1所示的箭头方向流动，将渣土2强制性地带人排渣桶4内，渣土在重力作用下下沉，压缩空气从排气管7排出。
[0012]有益效果：本专利技术由于工作时圆形橡胶板10将工程孔1口部封死，此时，压缩空气是沿着图1所示的箭头方向流动，克服了现有技术中：由于压缩空气在钻孔壁与排渣桶外壁的空间是开放式流动，大量的压缩空气白白的耗费掉，存在压缩空气浪费严重动力消耗较大的缺陷，此外，还克服了一部分渣土被压缩空气从钻孔壁与排渣桶外壁的空间直接吹入工作空间，存在有较多的灰尘飞扬，工作环境较差，影响操作人员的健康以及设备的使用寿命的缺陷。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的工作状态原理示意图，图2是本专利技术所述的气动潜孔锤排渣装置的结构原理示意图；
[0014]图中所示：1是工程孔，2是渣土，3是冲击器，4是排渣桶，5是连接装置，6是活动门，7是排气管，8是上夹板，9是下夹板，10是圆形橡胶板，11是连接轴，12是进渣口，13是排渣口。
具体实施方式
[0015]一种气动潜孔锤排渣装置的结构，它是包括排渣桶（4），所述的排渣桶（4）上端制出进渣口（12），下端制有排渣口（13），所述的排渣桶（4）底部的设置有活动门（6），所述的活动门（6）可以方便打开或关闭，活动门（6）打开或关闭时，排渣口（13）对应地就打开或关闭，排渣口（13）打开可以将渣土放出，排渣口（13）关闭渣土无法放出排出排渣桶（4），在所述的排渣桶（4）轴线部位固定安装一个连接轴（11），所述的连接轴（11）上下两端均伸出排渣桶（4）的上下两端面，在所述的连接轴（11）下端设置一个连接装置（5），该连接装置（5）为现有技术，其作用是可以方便地与冲击器（3）的连接部位连接或脱开。
[0016]在所述的连接轴（11）上端，设置固定安装一个上夹板（8）与下夹板（9），在所述的上夹板（8）与下夹板（9）之间设置有圆形橡胶板（10），所述的圆形橡胶板（10）的直径略大于
工程孔（1）的直径，且上夹板（8）与下夹板（9）可以方便安装在连接轴（11）上或从连接轴（11）上取下来，上夹板（8）与下夹板（9）固定后将圆形橡胶板（10）加固加持，并且上夹板（8）与下夹板（9）直径小于工程孔（1）的直径， 并且使上夹板（8）与下夹板（9）以及圆形橡胶板（10）距离排渣桶（4）上端保持适当的距离，排气管（7）以垂直的方式上下贯通上夹板（8）与下夹板（9）以及圆形橡胶板（10）后，固定在上夹板（8）与下夹板（9）上，排气管（7）的下端从进渣口（12）深入排渣桶（4）内，且排气管（7）的下端低于进渣口（12）的水平面。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动潜孔锤排渣装置的结构，它是包括排渣桶（4）、连接轴（11），其特征是：在所述的连接轴（11）上端，设置固定安装一个上夹板（8）与下夹板（9），在所述的上夹板（8）与下夹板（9）之间设置有圆形橡胶板（10），所述的圆形橡胶板（10）的直径略大于工程孔（1）的直径，排气管（7）以垂直的方式上下贯通上夹板（8）与下夹板（9）以及圆形橡胶板（10）后，固定在上夹板（8）与下夹板（9）上，排气管（7）的下端从进渣口（12）深入排渣桶（4）内，且排气管（7）的下端低于进渣口（12）的水平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒宝，田新元，郭友发，
申请(专利权)人：徐州基桩工程公司，
类型：新型
国别省市：
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