潜孔取芯锤头及环形潜孔锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜孔取芯锤头及环形潜孔锤，属于钻探施工机械技术领域。本实用新型专利技术潜孔取芯锤头，包括作为锤头主体的中空的筒体，筒体上端固定上联接板，上联接板上连接主锤柄，主锤柄内有通气道，所述筒体下端面环状布置有多个子锤头。所述筒体下端面环状开设有多个槽口，每个槽口内装有所述子锤头；本实用新型专利技术环形潜孔锤，所述主锤柄上端连接冲击器总成，所述上联接板上方、冲击器总成外部罩设有集渣斗，集渣斗内部为储渣腔。所述集渣斗与筒体之间设有导向装置。本实用新型专利技术既可实现取芯、扩孔等作业，又可实现节能降耗，从而降低施工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
潜孔取芯锤头及环形潜孔锤


[0001]本技术涉及一种潜孔取芯锤头及环形潜孔锤，属于钻探施工机械


技术介绍

[0002]目前，常规地下钻探作业时，一般会采用潜孔锤进行施工。现有的潜孔锤锤头多为一体式，不方便拆装和更换，且多种型号钻头不能方便的互换，难以满足工程实际需要对钻探孔径的要求。且现有的潜孔锤锤头无法完成取芯、扩孔等连续作业，只是单纯的将岩石破碎，尤其对于大口径钻探作业，需对整个岩面进行破碎，效率低下，能耗高。
[0003]因此亟待专利技术一种环形潜孔锤，既可实现取芯、扩孔等作业，又可实现节能降耗，从而降低施工成本。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种潜孔取芯锤头及环形潜孔锤，既可实现取芯、扩孔等作业，又可实现节能降耗，从而降低施工成本。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种潜孔取芯锤头，包括作为锤头主体的中空的筒体，筒体上端固定上联接板，上联接板上连接主锤柄，主锤柄内有通气道，所述筒体下端面环状布置有多个子锤头。
[0006]进一步的，所述筒体下端面环状开设有多个槽口，每个槽口内装有所述子锤头；所述子锤头的子锤头本体可以直接固定在所述槽口内。
[0007]或者作为一种实施例，所述子锤头包括联接套、子锤头本体和弹性胀套，所述联接套固定在所述槽口内，子锤头本体的锤柄外侧装有所述弹性胀套，子锤头本体和弹性胀套一同嵌装入所述联接套内。
[0008]所述子锤头本体上端通过限位螺栓及垫圈组件与所述联接套限位固定，所述槽口留有所述限位螺栓的安装窗口。
[0009]进一步的，所述主锤柄与上联接板之间通过凸台止口和凹面止口配合定位，主锤柄下端面与上联接板通过螺栓副紧固。
[0010]进一步的，所述筒体内固定有用于扳断岩芯进行取芯的扳岩筋板。所述扳岩筋板位于筒体内壁与上联接板之间，扳岩筋板为螺旋状楔形块或三角板或单侧扳岩凸台。
[0011]一种采用所述潜孔取芯锤头的环形潜孔锤，所述主锤柄上端连接冲击器总成，所述上联接板上方、冲击器总成外部罩设有集渣斗，集渣斗内部为储渣腔。
[0012]进一步的，所述集渣斗与筒体之间设有导向装置，导向装置包括固定在上联接板上的向上伸出的多条滑轨以及开设在集渣斗内部的多组滑槽，滑槽与滑轨滑动配合。
[0013]进一步的，所述滑轨是外直内斜、上窄下宽的楔形滑条。
[0014]进一步的，所述集渣斗的上端设有挂钩孔和放水孔。
[0015]进一步的，所述上联接板与冲击器总成之间罩装有防砂套，防砂套上端通过螺纹副连接密封盖板，密封盖板下方的防砂套内设有防砂密封圈，防砂套下端设有径向的防砂
套螺栓固定在所述主锤柄下端的外周面。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供了一种环形集束式潜孔锤，取芯锤头上的子锤头直接将作用力作用在岩石上，并将岩石高频破碎。本技术采用上述技术方案，集成了筒钻和潜孔锤的功能，结构可靠、稳固、耐冲击，同时拆装方便，而且多种规格锤头可以互换，更加方便使用；通过利用潜孔锤的高频冲击破碎原理，对岩层进行破碎，可提高作业效率，且能耗低，只需采用较少的高压气体，即可实现大口径桩孔的岩层破碎。其相比较常规全断面岩层潜孔锤作业，可大大降低耗风量，从而减少空压机的消耗。
[0017]本技术直接利用冲击器排出的高压尾气进行排渣，动力来源均为高压空气，对环境无污染；锤体震动小，不损伤钻机设备及孔壁，成孔质量高。特别适合用于潜孔锤大口径的潜孔施工中。
附图说明
[0018]下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是技术立体结构示意图。
[0020]图2是技术内部结构示意图。
[0021]图3是技术仰视图。
[0022]图4是技术子锤头与筒体的联接方式局部截面结构示意图。
[0023]图5是技术子锤头总成结构示意图。
[0024]图6是技术子锤头总成的联接套剖面示意图。
[0025]图7是技术子锤头及弹性胀套剖面结构示意图。
[0026]图8是技术子锤头及弹性胀套外观结构示意图。
[0027]图中，1
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集渣斗，1
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1、储渣腔，1
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2、挂钩孔，1
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3、放水孔，2
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筒体，2
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1、槽口，3
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子锤头，4
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冲击器总成，5
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滑轨加强筋，6
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滑轨，7
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防砂密封圈，8
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密封盖板，9
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防砂套，10
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防松螺母，11
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上联接板，12
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主锤柄，12
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1、通气道，13
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滑槽，14
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螺母，15
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防砂套螺栓，16
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螺栓，17
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扳岩筋板，31
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限位螺栓，32
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联接套，33
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子锤头本体，34
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弹性胀套。
具体实施方式
[0028]下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
[0030]如图1
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图8所示的本技术是通过如下技术方案实现的：一种潜孔取芯锤头，包括作为锤头主体的中空的筒体2，筒体2上端固定上联接板11，上联接板11上连接主锤柄12，主锤柄12为花键轴，采用常规单体大口径潜孔锤通用联接方式。主锤柄12内有通气道12
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1，以便于工作时排出废气。所述筒体2下端面环状布置有多个子锤头3。采用此技术方案，本技术集成了取岩筒钻钻具和潜孔锤的功能，锤柄下连取芯锤头筒体，选用小口径子锤头
与取芯锤头筒体相联接，子锤头工作端镶嵌合金冲击头，牢固可靠，连接可靠、稳固、耐冲击，同时取芯锤头拆装方便，而且多种规格的取芯锤头可以互换。本技术的环形潜孔锤及潜孔取芯锤头具有取芯、扩孔等回收等多种功能。
[0031]所述筒体2下端面环状开设有多个槽口2
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1，即呈环形依次间隔设置有多个槽口，每个槽口内装有所述子锤头3；一种方案为：所述子锤头3可采用常规小口径锤头，锤头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜孔取芯锤头，其特征在于：包括作为锤头主体的中空的筒体（2），筒体（2）上端固定上联接板（11），上联接板（11）上连接主锤柄（12），主锤柄（12）内有通气道（12
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1），所述筒体（2）下端面环状布置有多个子锤头（3）。2.根据权利要求1所述的潜孔取芯锤头，其特征在于：所述筒体（2）下端面环状开设有多个槽口（2
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1），每个槽口内装有所述子锤头（3）；所述子锤头（3）的子锤头本体（33）直接固定在所述槽口（2
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1）内，或者所述子锤头（3）包括联接套（32）、子锤头本体（33）和弹性胀套（34），所述联接套（32）固定在所述槽口（2
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1）内，子锤头本体（33）的锤柄外侧装有所述弹性胀套（34），子锤头本体（33）和弹性胀套（34）一同嵌装入所述联接套（32）内。3.根据权利要求2所述的潜孔取芯锤头，其特征在于：所述子锤头本体（33）上端通过限位螺栓（31）及垫圈组件与所述联接套（32）限位固定，所述槽口（2
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1）留有所述限位螺栓（31）的安装窗口。4.根据权利要求1或2所述的潜孔取芯锤头，其特征在于：所述主锤柄（12）与上联接板（11）之间通过凸台止口和凹面止口配合定位，主锤柄（12）下端面与上联接板（11）通过螺栓副紧固。5.根据权利要求1或2所述的潜孔取芯锤头，其特征在于：所述筒体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡殿立，朱存立，朱秋源，
申请(专利权)人：徐州海润行知重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：