一种柱塞滑靴收口工装制造技术

本发明专利技术提出了一种柱塞滑靴收口工装，包括设有出口和液压油进口的壳体；壳体内设有活塞和滑靴，活塞内穿设有柱塞，柱塞的球头将滑靴向壳体抵紧；活塞与滑靴之间设有成形套，且活塞通过成形套挤压滑靴。本发明专利技术通过液压的方式对滑靴施压，施压过程更易控制，且该工装结构简单、体积小、不易发生故障；且壳体、压盖和活塞为通用件，可适用于多种规格的产品使用可以避免工装过于专属造成浪费；通过设置成形套，更好的传递液压油推动活塞的压力，促进滑靴的成型；通过限位垫防止造成产品过渡变形，同时对滑靴与活塞进行定位以便于装配时不歪倒；通过设置顶杆，顶柱柱塞，防止施压过程中柱塞的反向移动。反向移动。反向移动。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞滑靴收口工装


[0001]本专利技术涉及泵领域，尤其涉及一种柱塞滑靴收口工装。

技术介绍

[0002]柱塞滑靴，为液压泵的组成部件，尤其适用于轴向柱塞式液压泵。柱塞滑靴在装到柱塞泵之前，先要对柱塞滑靴进行收口处理，对滑靴挤压造成形变使得柱塞的球头被滑靴包容且不阻碍柱塞的转动。现有的收口工装体积大、容易损坏，而且是机械施压的方式对滑靴施压，施压过程不好控制。

技术实现思路

[0003]针对上述的技术问题，本专利技术提出一种柱塞滑靴收口工装，用以解决现有技术中柱塞滑靴的收口工装机械施压的过程不好控制的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种柱塞滑靴收口工装，包括设有出口和液压油进口的壳体；壳体内设有活塞和滑靴，活塞内穿设有柱塞，柱塞的球头将滑靴向壳体抵紧；活塞与滑靴之间设有成形套，且活塞通过成形套挤压滑靴。
[0005]优选地，所述成形套套设在柱塞上，且成形套位于活塞与柱塞之间。
[0006]优选地，所述成形套靠近滑靴的一端设有向内倾斜的斜面并通过斜面挤压滑靴。
[0007]优选地，所述成形套包括两个对称的半成形套。
[0008]优选地，所述滑靴上套设有限位垫，且限位垫与活塞端部抵接。
[0009]优选地，所述限位垫包括两个对称的半限位垫。
[0010]优选地，所述壳体上连接有压盖，压盖上穿设有顶杆，顶杆将柱塞向滑靴抵紧。
[0011]优选地，所述顶杆位于压盖外侧的一端螺纹连接有锁紧螺母。
[0012]优选地，所述壳体的液压油进口上连接有进油接头。
[0013]优选地，所述壳体设有对滑靴限位的限位槽。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过液压的方式对滑靴施压，施压过程更易控制，且该工装结构简单、体积小、不易发生故障；通过设置成形套，并在成形套内设置向内倾斜的斜面与滑靴抵接，更好的传递液压油推动活塞的压力，促进滑靴的成型；壳体、压盖和活塞为通用件，可适用于多种规格的产品使用可以避免工装过于专属造成浪费；通过设置限位垫，一方面限止活塞的过渡移动，防止造成产品过渡变形，另一方面同时对滑靴与活塞进行定位以便于装配时不歪倒；通过设置顶杆，顶柱柱塞，防止施压过程中柱塞的反向移动。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的活塞的结构示意图；图3为本专利技术的成形套的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1~图3所示，本专利技术的实施例所述的一种柱塞滑靴收口工装，包括设有出口和液压油进口的壳体1；壳体1内设有活塞4和滑靴10，活塞4与壳体的接触面设有O形圈垫片11起到密封作用；活塞4内穿设有柱塞9，柱塞9的球头将滑靴10向壳体1抵紧；活塞4与滑靴10之间设有成形套3，且活塞4通过成形套3挤压滑靴10。其中，活塞4靠近滑靴10的部分的外径大于另一部分的外径，且两部分的过渡连接段与壳体1的液压油进口对应。液压油进入壳体1后对活塞4产生液压时，在活塞4上受力面积差的作用下，使得活塞4向滑靴10一端移动，通过成形套3对滑靴10挤压，造成形变，使得滑靴10很好的包容柱塞9的球头。壳体1的出口设置在滑靴10附近的位置，使得挤压过程中，壳体1内的气体从出口排出，防止憋气造成压不到位的情况；在壳体1底部与滑靴10抵紧的位置设计有通孔，防止滑靴10变形过大时不易取出。本专利技术通过液压的方式对滑靴施压，施压过程更易控制，且该工装结构简单、体积小、不易发生故障。此外，壳体1和活塞4为通用件，可适用于多种规格的产品使用可以避免工装过于专属造成浪费。本实施例中，上述过渡连接段为台阶式结构，该台阶式结构紧挨着活塞较大外径的部分设置，增大两部分的受力面积差。
[0019]优选地，所述成形套3套设在柱塞9上，且成形套3位于活塞4与柱塞9之间。具体地，活塞4外径较小的部分内侧设置与柱塞9契合的柱塞孔41，活塞4外径较大的部分内侧设有成形套孔42，柱塞孔41与成形套孔42同轴且相连通，且成形套孔42内径大于柱塞孔41，柱塞9穿设在柱塞孔41和成形套孔42中，成形套3位于成形套孔42中且套设在柱塞9上。
[0020]优选地，所述成形套3靠近滑靴10的一端设有向内倾斜的斜面31并通过斜面挤压滑靴10。具体地，成形套3靠近滑靴10的一端设置锥形口，锥形口的小端朝向柱塞9且向内凸起，锥形口的大端朝向滑靴10，锥形口的内壁面即斜面31。通过斜面31挤压滑靴10更好的传递液压油推动活塞的压力，促进滑靴的成型。
[0021]优选地，所述成形套3包括两个对称的半成形套，便于装配及拆卸。并且，成形套3可以进行系列化设计，以适用于多种产品需要，而不需要对整体工装进行大的设计，大大节省了成本。
[0022]优选地，所述滑靴10上套设有限位垫2，且限位垫2与活塞4端部抵接。活塞4端部设有限位垫槽43，限位垫2部分位于限位垫槽43中，限位垫2远离活塞4的一侧与壳体1和滑靴10之间具有一定的空隙。限位垫的作用，一是限止活塞4的过渡移动，防止造成产品过渡变形；二是同时对滑靴10与活塞4进行定位以便于往壳体1中装配不歪倒。使用时，当活塞4移动产生的压缩量到达限位垫2后，再保压一定时间对滑靴10进行定形。
[0023]优选地，所述限位垫2包括两个对称的半限位垫，便于装配及拆卸。
[0024]优选地，所述壳体1上连接有压盖6，压盖6和壳体1铆接或通过螺钉连接，压盖6上穿设有顶杆7，顶杆7将柱塞9向滑靴10抵紧。压盖6上设有供顶杆7穿过的穿孔，压盖6上还设有可容纳部分活塞4的压盖活塞孔，压盖活塞孔与穿孔相通；压盖活塞孔的孔壁向外延伸，该延伸部分位于活塞4与壳体1之间。压盖活塞孔的孔壁与活塞4的接触面以及延伸部分与壳体1的接触面均通过O形圈垫片11密封。压盖6也为通用件，可适用于多种规格的产品使用可以避免工装过于专属造成浪费。本实施例中，上述穿孔为内螺纹孔，顶杆7上设置外螺纹与压盖6螺纹连接，便于拆装。
[0025]优选地，所述顶杆7位于压盖6外侧的一端螺纹连接有锁紧螺母8，用于固定顶杆7，防止其在液压的作用下产生位移。
[0026]优选地，所述壳体1的液压油进口上连接有进油接头5，进油接头5与壳体1的液压油进口螺纹连接，便于拆装。
[0027]优选地，所述壳体1设有对滑靴10限位的限位槽防止滑靴的位移。上述通孔为螺纹孔，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞滑靴收口工装，其特征在于，包括设有出口和液压油进口的壳体（1）；壳体（1）内设有活塞（4）和滑靴（10），活塞（4）内穿设有柱塞（9），柱塞（9）的球头将滑靴（10）向壳体（1）抵紧；活塞（4）与滑靴（10）之间设有成形套（3），且活塞（4）通过成形套（3）挤压滑靴（10）。2.根据权利要求1所述的柱塞滑靴收口工装，其特征在于，所述成形套（3）套设在柱塞（9）上，且成形套（3）位于活塞（4）与柱塞（9）之间。3.根据权利要求2所述的柱塞滑靴收口工装，其特征在于，所述成形套（3）靠近滑靴（10）的一端设有向内倾斜的斜面（31）并通过斜面（31）挤压滑靴（10）。4.根据权利要求3所述的柱塞滑靴收口工装，其特征在于，所述成形套（3）包括两个对称的半成形套。5.根据权利要求1~4任一项所述的柱塞滑靴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔青松，孟嘉嘉，刘伟，李航，刘宝林，焦文华，王亚飞，赵亮，王轩，王刘朝，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：