一种五级汽水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种五级汽水分离装置，包括壳体，所述壳体上设置安全阀口、蒸汽出口、蒸汽进口，所述壳体内由下向上设置若干级分离装置，所述壳体内底部设置丝块填料一，丝块填料一上方设置波纹脱水装置，所述波纹脱水装置连接集水锥环，所述集水锥环上方设置蒸汽扩散装置，所述蒸汽扩散装置上方设置丝块填料二，所述丝块填料二上方设置蒸汽集中装置，所述蒸汽集中装置处于蒸汽出口正下方；所述壳体底部设置疏水进出口、蒸汽信号口以及自动疏水装置，所述疏水进出口和蒸汽信号口通过管道连接到自动疏水装置，所述自动疏水装置通过蒸汽信号调整疏水流量；本实用新型专利技术结构设计合理、安装方便、操作简单，通过若干级将进入的蒸汽进行水、汽有效分离，将疏水从壳体下方的自动疏水装置排出。装置排出。装置排出。

【技术实现步骤摘要】
一种五级汽水分离装置


[0001]本技术涉及汽水分离装置，尤其涉及一种五级汽水分离装置。

技术介绍

[0002]在实际生产中会在锅炉、汽机排汽等上方设置汽水分离装置，由于蒸汽出口处的蒸汽携带了大量水分，需要将蒸汽中的水分分离后再排出，现有技术一般是让蒸汽从波纹板组件的下方进入，蒸汽中被分离的水分沿波纹板向下流出，与向上流动的蒸汽二次接触，降低汽水分离效率，阻力损失相对较大，波纹板中分离的水分会与进入波纹板的蒸汽相接触，降低汽水分离的效果，现有的技术，采用单次分离，将蒸汽简单的进行分离，这种分离装置，蒸汽中被分离出来的水分少之又少，达不到有效的汽水分离，汽水分离的效果差，影响蒸汽质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构设计合理、安装方便、操作简单，能够通过多级分离装置将通过的蒸汽中的水进行分离，实现自动疏水装置在线有效分离。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种五级汽水分离装置，包括壳体，所述壳体上设置安全阀口、蒸汽出口、蒸汽进口，所述壳体内由下向上设置若干级分离装置，所述壳体内底部设置丝块填料一，丝块填料一上方设置波纹脱水装置，所述波纹脱水装置连接集水锥环，所述集水锥环上方设置蒸汽扩散装置，所述蒸汽扩散装置上方设置丝块填料二，所述丝块填料二上方设置蒸汽集中装置，所述蒸汽集中装置处于蒸汽出口正下方；所述壳体底部设置疏水进出口、蒸汽信号口以及自动疏水装置，所述疏水进出口和蒸汽信号口通过管道连接到自动疏水装置，所述自动疏水装置通过疏水信号口调整疏水流量。
[0005]作为本技术的进一步优选方案，所述丝块填料一和丝块填料二均有多层组合，包括上下脱水孔板、中间填放若干不锈钢丝网填料。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述集水锥环呈圆台状，在集水锥环侧壁设置若干脱水小孔。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述蒸汽扩散装置呈倒锥形通过支架固定在壳体内。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述蒸汽集中装置呈锥形且由大至小口径立在蒸汽出口下方。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述壳体上设置温度计口、压力表口以及两个液位计口。
[0010]与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下：
[0011]1、本技术结构简单、成本较低、分离效率高、效果稳定。
[0012]2、本技术采用蒸汽扩散装置和蒸汽集中装置都是锥形板，落在锥形板表面的液滴，可依靠自身的重力沿着倾斜面落入壳体底部，从疏水装置排出。
[0013]3、集水锥环侧壁设置若干脱水小孔，可以将进入的蒸汽从脱水孔内将水珠滞留在脱水孔边缘，因其本身的重力会沿着倾斜面滴落壳体底部。
[0014]4、蒸汽扩散装置增加蒸汽与锥形板表面积，有利于水珠附着在表面；蒸汽集中装置减缓蒸汽排出的速度，再次进行分离。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术俯视示意图。
[0018]图3为集水锥环结构示意图。
[0019]图4为蒸汽扩散装置结构示意图。
[0020]图5为蒸汽集中装置结构示意图。
[0021]其中，1
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壳体，2
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安全阀口，3
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蒸汽出口，4
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蒸汽进口，5
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丝块填料一，6
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波纹脱水装置，7
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集水锥环，8
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蒸汽扩散装置，9
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丝块填料二，10
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蒸汽集中装置，11
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脱水小孔，12
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液位计口，13
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温度计口，14
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自动疏水装置，15
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疏水进出口，16
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蒸汽信号口，17
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压力表口，18
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支腿。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，一种五级汽水分离装置，包括壳体1，所述壳体1上设置安全阀口2、蒸汽出口3、蒸汽进口4，所述壳体1内由下向上设置若干级分离装置，所述壳体1内底部设置丝块填料一5，丝块填料一5上方设置波纹脱水装置6，所述波纹脱水装置6连接集水锥环7，所述集水锥环7上方设置蒸汽扩散装置8，所述蒸汽扩散装置8上方设置丝块填料二9，所述丝块填料二9上方设置蒸汽集中装置10，所述蒸汽集中装置10处于蒸汽出口3正下方；所述壳体1底部设置疏水进出口15、蒸汽信号口16以及自动疏水装置14，所述疏水进出口15和蒸汽信号口16通过管道连接到自动疏水装置14，所述自动疏水装置14通过疏水信号口16调整疏水流量。
[0024]优选地，所述丝块填料一5和丝块填料二9均有多层组合，包括上下脱水孔板、中间填放若干不锈钢丝网填料。
[0025]优选地，所述集水锥环7呈圆台状，在集水锥环7侧壁设置若干脱水小孔11。
[0026]优选地，所述蒸汽扩散装置8呈倒锥形通过支架固定在壳体1内。
[0027]优选地，所述蒸汽集中装置10呈锥形且由大至小口径立在蒸汽出口3下方。
[0028]优选地，所述壳体1上设置温度计口13、压力表口17以及两个液位计口12。
[0029]实施例一：
[0030]采用五级分离设置，第一级丝块填料一，将进入的蒸汽通过上下脱水孔板、中间填放若干不锈钢丝网填料进行初步分离；第二级集水锥环，初步分离的蒸汽上升从集水锥环中通过且水珠挂在集水锥环的内壁；第三级蒸汽扩散装置，将蒸汽扩大接触面积，水珠挂在蒸汽扩散装置内壁；第三级丝块填料二，将上升的蒸汽再次通过脱水孔板、不锈钢丝网填料；第五级蒸汽集中装置，将蒸汽集中到汇合口，再从蒸汽出口排出，以上多级分离实现蒸汽中水、汽分离。
[0031]经过每一级的分离装置，水分落入到壳体1底部，进行液位监测。
[0032]实施例二：
[0033]液位计口12用于监测液体液面，当液面达到液位计口12监测的数值高度，液位计口12会将信号传输给蒸汽信号口16，蒸汽信号口16将得到的信号送至自动疏水装置14，自动疏水装置14进行阀体的打开、关闭，用于液体从疏水进出口15经过自动疏水装置排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五级汽水分离装置，包括壳体（1），所述壳体（1）上设置安全阀口（2）、蒸汽出口（3）、蒸汽进口（4），其特征在于：所述壳体（1）内由下向上设置若干级分离装置，所述壳体（1）内底部设置丝块填料一（5），丝块填料一（5）上方设置波纹脱水装置（6），所述波纹脱水装置（6）连接集水锥环（7），所述集水锥环（7）上方设置蒸汽扩散装置（8），所述蒸汽扩散装置（8）上方设置丝块填料二（9），所述丝块填料二（9）上方设置蒸汽集中装置（10），所述蒸汽集中装置（10）处于蒸汽出口（3）正下方；所述壳体（1）底部设置疏水进出口（15）、蒸汽信号口（16）以及自动疏水装置（14），所述疏水进出口（15）和蒸汽信号口（16）通过管道连接到自动疏水装置（14），所述自动疏水装置（14）通过蒸汽信号口（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏庆，
申请(专利权)人：连云港市神美电力辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：