一种屏蔽电磁脉冲的软体复合材料及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，其特征在于：它的结构层由表层依次向里包括第一层为吸波材料，第二、六层为丙烯酸树脂绝缘屏蔽层，第三、五、七、九层为粘合剂层，第四、八层为黑洞层，第十层为双化镀屏蔽层；所述各结构层粘结复合成一整体。本发明专利技术可对核爆炸强电磁脉冲起到逐层的吸收、反射、绝缘、导流的作用，使核爆炸产生的１０～２０多万伏／ｍ↑［２］的电磁脉冲衰减值达到３００ｄＢ，达到屏蔽核爆炸强电磁脉冲的效果。本发明专利技术还公开了制作该屏蔽电磁脉冲的软体复合材料的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种屏蔽防护材料，特别是关于一种对核爆炸后产生的强电磁脉冲具有防护作用的软体复合屏蔽材料及其制作方法。
技术介绍
核爆炸产生的γ线与大气作用后发生强大的电磁脉冲，这种强电磁脉冲具有很大的穿透破坏性。现有的电磁波软体屏蔽材料，是以棉涤织物为基料，经化学镀铜、镍等方法制成的。该类电磁波软体屏蔽材料的技术特点，反映在由本专利技术人申请的00103011.6号专利《一种屏蔽电磁波的织物及其制作方法》中。该类屏蔽电磁波的棉涤织物为单层结构，在保留棉涤织物原有的轻、薄、软、透气、可洗、可染等特点外，还具有屏蔽电磁波的功能，它是以化学还原方式在棉涤织物的结构内附着了铜、镍分子，使其具有了在10KHz～6.5GHz(赫兹)频段的屏蔽值为30dB～90dB的屏蔽效能，其屏蔽原理是对电磁波的反射。此类屏蔽电磁波的棉涤织物，开创了以棉涤织物为基料的软体屏蔽和软体透明屏蔽材料的技术，其应用可代替金属板、块材料，同时还解决了在军标B级和C级所用屏蔽材料、军用屏蔽帐篷、仿真兵器模型和电磁波防护用品及服装等方面，不能用金属板、块、网等材料的难题。但是，虽然如此，此类屏蔽电磁波的棉涤织物，却只能应用于一般屏蔽室或其他大型屏蔽环境，对于核爆炸后由γ线与大气作用后产生的强大的10～20万伏/m2极大场强的电磁脉冲的屏蔽问题，根本起不到任何的作用。因此，进一步研制新型的具有更高屏蔽值的软体屏蔽材料，解决针对10～20万伏/m2极大场强的电磁波脉冲的屏蔽问题，具有极为重要的意义。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种可以屏蔽10～20万伏/m2极大场强的屏蔽电磁脉冲的软体复合材料及其制作方法。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案一种屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，它的结构层由表层依次向里包括第一层为吸波材料，第二、六层为丙烯酸树脂绝缘屏蔽层，第三、五、七、九层为粘合剂层，第四、八层为黑洞层，第十层为双化镀屏蔽层；所述各结构层粘结复合成一整体。所述吸波材料的成分按以下重量份数比组成PVC(聚氯乙烯)∶DOP(磷苯二甲酸二锌酯)∶Znow(氧化锌晶须)＝100∶100∶80；厚度为0.6～1mm(毫米)，优选为0.6～0.8mm。所述丙烯酸树脂绝缘屏蔽层由屏蔽布和屏蔽布上的丙烯酸树脂组成；所述屏蔽布用180～250目棉涤布经化学镀铜而成；所述丙烯酸树脂的成分由以下重量份数比的物质组成丙烯酸树脂溶液∶硅酸乙酯∶癸醇＝10.6～10.8∶0.6～0.8∶30～40；所述屏蔽布上的丙烯酸树脂厚度为0.5mm；所述丙烯酸树脂绝缘屏蔽层厚度为0.8～1mm。所述粘合剂层的成分由以下重量份数比的物质组成PVC∶DOP∶800目金属铜粉＝100∶100∶50。所述黑洞层由10mm厚、泡室腔直径为2.5mm～3mm的发泡塑料基材和基材上的nm(纳米)激光溅射铜镍合金组成。所述双化镀屏蔽层由屏蔽布和屏蔽布上的铜、镍镀层组成；其中铜和镍的重量份数比为1∶1；所述屏蔽布为180～250目棉涤布，厚度为0.4～0.5mm。一种制作屏蔽电磁脉冲的软体复合材料的方法，包括以下步骤1、制备吸波材料将PVC、DOP和Znow按照PVC∶DOP∶Znow＝100∶100∶80的重量份数比混合、搅拌成为胶状的吸波材料；制备丙烯酸树脂将丙烯酸树脂溶液、硅酸乙酯和癸醇按照丙烯酸树脂溶液∶硅酸乙酯∶癸醇＝10.6～10.8∶0.6～0.8∶30～40的重量份数比混合，经搅拌成为胶状的丙烯酸树脂；丙烯酸树脂绝缘屏蔽层基材的处理①将渗透剂(JFC)、209洗涤剂和水混合成洗涤液，其中渗透剂的含量为0.2％～0.3％，然后将180～250目棉涤布放入到洗涤液中清洗，②将40克氯化亚锡(SnCl2H2O)、25ml浓度为37％的盐酸(HCl)放入到1000ml水中混合溶解，配制成原液甲，③将3.7克硝酸银(AgNO3)、5ml氨水溶液放入到20ml水中混合溶解，配制成原液乙，④将0.1克氯化钯(PdCl2)放入到25ml水中混合溶解，配制成原液丙，⑤将10ml浓度为37％的甲醛(HCHO)放入到25ml水中混合溶解，配制成原液丁，⑥将1克～3克次磷酸钠(NaH2Po2·H2O)放入到25ml水中混合溶解，配制成原液戊，⑦将步骤①清洗后的棉涤布放入到浓度为0.5％的原液甲中浸泡，进行敏化，⑧再将敏化后的棉涤布放入到浓度为0.5％的原液甲或原液丙中浸泡，进行活化，⑨再将活化后的棉涤布放入到浓度为1％～3％的原液丁或原液戊中浸泡，进行强化；镀铜将100克硫酸铜(CuSo4·5H2O)、100克酒石酸甲钠(KNaC4H4O6·4H2O)、150克乙二铵四乙酸钠(EDTANaA)、0.001克双联吡啶(C10H8N)、0.01～0.03克甲醛、2～5ml渗透剂(JFC)、50克氢氧化钠(NaOH)、0.001～0.002克亚铁氰化钾[K4Ee(CN)6·3H2O]，放入到1000ml水中混合溶解，配制成镀铜液；将强化处理后的棉涤布，放入到浓度为50％的镀铜液中进行镀铜，镀铜液温度为38℃～42℃，棉涤布在镀铜液中浸泡30分钟后取出，成为镀铜屏蔽布，检测镀铜后屏蔽布的电阻值，在1m2屏蔽布范围内的对角线距离的电阻值检测达到0.2～0.6Ω(欧姆)之间即可；制作丙烯酸树脂绝缘屏蔽层将以上制成的胶状丙烯酸树脂，拌均后涂刮在镀铜后的屏蔽布上，丙烯酸树脂涂刮厚度0.5mm，然后在180℃～200℃条件下烘干，制成为丙烯酸树脂绝缘屏蔽层；镀镍将3.6克氯化镍(NiCl26H2O)、6.1克氯化铵(NH4Cl)、1克酒石酸甲钠(KNaC4H4O6·4H2O)、3.6克氯化钠(NaCl)、5.6克次磷酸钠(NaH2PO2·H2O)、3.6克氯化锌(ZnCl2)，放入到1000ml水中混合溶解，配制成镀镍液；对镀铜后的屏蔽布再进行预处理将渗透剂与水以重量份数比为0.5∶100混合成洗涤液，将屏蔽布放入洗涤液中清洗；将40克氯化亚锡及25ml浓度为37％的盐酸放入到1000ml水中，混合为原液A；将3.7克硝酸银和5ml氨水放入到20ml水中，混合成原液B；将0.01克氯化钯放入到25ml水中，混合成原液C；将1ml浓度为37％的甲醛放入到25ml水中，混合成原液D；将3克次磷酸钠放入到25ml水中，混合成原液E；将镀铜后的屏蔽布依次放入到原液中A、B、C中浸泡3分钟，进行敏化；将敏化后的屏蔽布，再依次放入到原液D、E中浸泡3分钟，进行活化；将活化处理后的镀铜屏蔽布放入到镀镍液中进行镀镍，镀镍液温度为40℃～50℃，镀铜屏蔽布在镀镍液中浸泡20分钟后取出，制成双化镀屏蔽层；配制PVC粘合剂将PVC、DOP和800目金属铜粉按照PVC∶DOP∶800目金属铜粉＝100∶100∶50的重量份数比混合，搅拌后成为胶状的PVC粘合剂；制作黑洞层取10mm厚、泡室腔直径为2.5mm～3mm的发泡塑料基材，在其表面和泡室腔内壁上nm激光溅射铜镍合金，合金厚度为0.004～0.005mm，制成为黑洞层；2、粘结复合将胶状吸波材料作为软体屏蔽材料的第一层，刮附在作为软体屏蔽材料第二层的丙烯酸树脂绝缘屏蔽层上，吸波材料刮附在丙烯酸树脂绝缘屏蔽层上的厚度为0.6mm～1mm；在第二层丙烯酸树脂绝缘屏蔽层与第四层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，其特征在于：它的结构层由表层依次向里包括第一层为吸波材料，第二、六层为丙烯酸树脂绝缘屏蔽层，第三、五、七、九层为粘合剂层，第四、八层为黑洞层，第十层为双化镀屏蔽层；所述各结构层粘结复合成一整体。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，其特征在于它的结构层由表层依次向里包括第一层为吸波材料，第二、六层为丙烯酸树脂绝缘屏蔽层，第三、五、七、九层为粘合剂层，第四、八层为黑洞层，第十层为双化镀屏蔽层；所述各结构层粘结复合成一整体。2.如权利要求1所述的屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，其特征在于所述吸波材料的成分按以下重量份数比组成PVC∶DOP∶Znow＝100∶100∶80；厚度为0.6～1mm，优选为0.6～0.8mm。3.如权利要求1所述的屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，其特征在于所述丙烯酸树脂绝缘屏蔽层由屏蔽布和屏蔽布上的丙烯酸树脂组成；所述屏蔽布用180～250目棉涤布经化学镀铜而成；所述丙烯酸树脂的成分由以下重量份数比的物质组成丙烯酸树脂溶液∶硅酸乙酯∶癸醇＝10.6～10.8∶0.6～0.8∶30～40；所述屏蔽布上的丙烯酸树脂厚度为0.5mm；所述丙烯酸树脂绝缘屏蔽层厚度为0.8～1mm。4.如权利要求1所述的屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，其特征在于所述粘合剂层的成分由以下重量份数比的物质组成PVC∶DOP∶800目金属铜粉＝100∶100∶50。5.如权利要求1所述的屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，其特征在于所述黑洞层由10mm厚、泡室腔直径为2.5mm～3mm的发泡塑料基材和基材上的nm激光溅射铜镍合金组成。6.如权利要求1所述的屏蔽电磁脉冲的软体复合材料，其特征在于所述双化镀屏蔽层由屏蔽布和屏蔽布上的铜、镍镀层组成；其中铜和镍的重量份数比为1∶1；所述屏蔽布为180～250目棉涤布，厚度为0.4～0.5mm。7.一种制作屏蔽电磁脉冲的软体复合材料的方法，包括以下步骤1)制备吸波材料将PVC、DOP和Znow按照PVC∶DOP∶Znow＝100∶100∶80的重量份数比混合、搅拌成为胶状的吸波材料；制备丙烯酸树脂∶将丙烯酸树脂溶液、硅酸乙酯和癸醇按照丙烯酸树脂溶液∶硅酸乙酯∶癸醇＝10.6～10.8∶0.6～0.8∶30～40的重量份数比混合，经搅拌成为胶状的丙烯酸树脂；丙烯酸树脂绝缘屏蔽层基材的处理①将渗透剂、209洗涤剂和水混合成洗涤液，其中渗透剂的含量为0.2％～0.3％，然后将180～250目棉涤布放入到洗涤液中清洗，②将40克氯化亚锡、25ml浓度为37％的盐酸放入到1000ml水中混合溶解，配制成原液甲，③将3.7克硝酸银、5ml氨水溶液放入到20ml水中混合溶解，配制成原液乙，④将0.1克氯化钯放入到25ml水中混合溶解，配制成原液丙，⑤将10ml浓度为37％的甲醛放入到25ml水中混合溶解，配制成原液丁，⑥将1克～3克次磷酸钠放入到25ml水中混合溶解，配制成原液戊，⑦将步骤①清洗后的棉涤布放入到浓度为0.5％的原液甲中浸泡，进行敏化，⑧再将敏化后的棉涤布放入到浓度为0.5％的原液甲或原液丙中浸泡，进行活化，⑨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍芝，
申请(专利权)人：刘绍芝，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]