本实用新型专利技术公开了一种非晶带材加工用纵剪装置，包括底座、纵剪架、收卷架、清洁机构、压平机构和磨刀机构，所述纵剪架和收卷架分别位于底座上表面两侧，所述纵剪架上设有纵剪轴，所述纵剪轴上设有多组纵剪刀，所述纵剪架一侧设有纵剪电机，所述纵剪电机的输出轴与纵剪轴一端固定连接，所述收卷架一侧设有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收卷架上设有的收卷轴一端连接。本实用新型专利技术通过设置清洁机构，可以利用上清洁座和下清洁座上的清洁软毛刷和吸尘孔对非晶带材上表面和下表面进行清洁，同时将上清洁座和下清洁座与第一升降架组件连接，便于对上清洁座和下清洁座之间的距离进行调节，便于对不同厚度的非晶带材进行清洁，清洁效果好。洁效果好。洁效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种非晶带材加工用纵剪装置
[0001]本技术涉及非晶带材加工相关
，具体为一种非晶带材加工用纵剪装置。
技术介绍
[0002]非晶带材属于非晶合金的一种，非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，且具有优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能等。
[0003]现有的非晶带材在加工过程中，需要利用纵剪装置对其进行纵剪，但是现有的纵剪装置在对非晶带材纵剪后，没有对其进行清理和压平工作，使得纵剪后的非晶带材表面容易粘附碎屑和灰尘，同时易发生弯曲，影响收卷工作，且现有的纵剪装置长时间纵剪过程中，纵剪刀容易钝化，从而影响纵剪效果，需要进行改进
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种非晶带材加工用纵剪装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的纵剪装置在对非晶带材纵剪后，没有对其进行清理和压平工作，使得纵剪后的非晶带材表面容易粘附碎屑和灰尘，同时易发生弯曲，影响收卷工作，且现有的纵剪装置长时间纵剪过程中，纵剪刀容易钝化，从而影响纵剪效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非晶带材加工用纵剪装置，包括底座、纵剪架、收卷架、清洁机构、压平机构和磨刀机构，所述纵剪架和收卷架分别位于底座上表面两侧，所述纵剪架上设有纵剪轴，所述纵剪轴上设有多组纵剪刀，所述纵剪架一侧设有纵剪电机，所述纵剪电机的输出轴与纵剪轴一端固定连接，所述收卷架一侧设有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收卷架上设有的收卷轴一端连接，所述纵剪架和收卷架相对的一侧分别设有第一升降架组件和第二升降架组件，所述第一升降架组件和第二升降架组件结构相同，所述清洁机构和压平机构分别位于第一升降架组件、第二升降架组件一侧，所述磨刀机构位于纵剪架下方，所述纵剪架和收卷架之间设有多组纠偏轮。
[0006]优选的，所述第一升降架组件包括第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括固定架、第一传动丝杆、第二传动丝杆和驱动电机，所述固定架固定安装在纵剪架一侧壁上，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆均贯穿固定架并与固定架转动连接，且第一传动丝杆一端与第二传动丝杆一端固定连接，所述驱动电机位于底座上端，且驱动电机的驱动轴与第二传动丝杆另一端固定连接。
[0007]优选的，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上的纹路呈反向设置，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上均设有丝杆螺母，所述第一移动机构和第二移动机构结构相同且对称设置，所述第一移动机构和第二移动机构之间通过传动皮带连接，所述传动皮带两端均通过皮带轮分别与第一移动机构和第二移动机构上的第一传动丝杆连接。
[0008]优选的，所述清洁机构包括上清洁座和下清洁座，所述上清洁座与第一升降架组件上第一传动丝杆的丝杆螺母连接，所述下清洁座与第一升降架组件上第二传动丝杆的丝杆螺母连接，所述上清洁座内部设有清洁软毛刷，所述上清洁座内部设有吸尘腔，且上清洁座内部顶端开设有多组吸尘孔，所述上清洁座与下清洁座结构相同且对称设置。
[0009]优选的，所述底座一侧设有吸尘器，所述吸尘器一侧连接有两组吸尘管，两组所述吸尘管一端分别与上清洁座、下清洁座内的吸尘腔连通。
[0010]优选的，所述压平机构包括两组平整架和两组平整辊，两组所述平整架分别与第二升降组件上第一传动丝杆、第二传动丝杆的丝杆螺母连接，两组平整辊分别与两组平整架转动连接，且两组平整辊呈上下设置。
[0011]优选的，所述磨刀机构包括第一磨刀片、第二磨刀片、固定横杆和电推杆，所述第一磨刀片和第二磨刀片呈倒八字设置，所述电推杆位于底座上开设有的凹槽内，所述电推杆的延伸端与固定横杆下表面固定连接，所述第一磨刀片和第二磨刀片均位于固定横杆上方。
[0012]优选的，所述第一磨刀片和第二磨刀片均设有多组，多组所述第一磨刀片和第二磨刀片均通过连接架与固定横杆连接。
[0013]本技术提供了一种非晶带材加工用纵剪装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置清洁机构，并将清洁机构有上清洁座和下清洁座组成，可以利用上清洁座和下清洁座上的清洁软毛刷和吸尘孔对非晶带材上表面和下表面进行清洁，同时将上清洁座和下清洁座与第一升降架组件连接，便于对上清洁座和下清洁座进行调节，从而对上清洁座和下清洁座之间的距离进行调节，便于对不同厚度的非晶带材进行清洁，可以避免纵剪后的非晶带材表面带有碎屑和杂质，清洁效果好，便于使用。
[0015](2)本技术通过设置磨刀机构，当需要对纵剪刀进行磨刀工作时，可以利用电推杆推动固定横杆上移，从而使得第一磨刀片、第二磨刀片上移，可以使得纵剪刀转动时与第一磨刀片、第二磨刀片接触，从而可以实现磨刀工作，保证磨刀效果好，可以使得纵剪刀保持锋利，保证纵剪效果好。
[0016](3)本技术通过设置压平机构，可以在收卷前利用平整柜对非晶带材进行压平工作，保证平整效果好，从而可以使得收卷效果好，且通过将压平机构与第二升降架组件连接，可以便于对两组平整辊之间的距离进行调节，便于对不同厚度的非晶带材进行平整，便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的上清洁座右视图；
[0020]图4为本技术的磨刀机构结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、纵剪架；3、收卷架；4、螺纹杆；5、螺栓；6、纠偏轮；7、固定架；8、上清洁座；9、下清洁座；10、吸尘管；11、吸尘器；12、第一传动丝杆；13、丝杆螺母；14、第二传动丝杆；15、驱动电机；16、平整架；17、平整辊；18、传动皮带；19、纵切刀；20、纵切轴；21、纵切电机；22、收卷轴；23、收卷电机；24、第一磨刀片；25、第二磨刀片；26、固定横杆；27、电推杆；
28、连接架；29、清洁软毛刷；30、吸尘孔；31、吸尘腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种非晶带材加工用纵剪装置，包括底座1、纵剪架2、收卷架3、清洁机构、压平机构和磨刀机构，所述纵剪架2和收卷架3分别位于底座1上表面两侧，所述纵剪架2上设有纵剪轴20，所述纵剪轴20上设有多组纵剪刀19，所述纵剪架2一侧设有纵剪电机21，所述纵剪电机21的输出轴与纵剪轴20一端固定连接，所述收卷架3一侧设有收卷电机23，所述收卷电机23的输出轴与收卷架3上设有的收卷轴22一端连接，所述纵剪架2和收卷架3相对的一侧分别设有第一升降架组件和第二升降架组件，所述第一升降架组件和第二升降架组件结构相同，所述清洁机构和压平机构分别位于第一升降架组件、第二升降架组件一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非晶带材加工用纵剪装置，其特征在于，包括底座(1)、纵剪架(2)、收卷架(3)、清洁机构、压平机构和磨刀机构，所述纵剪架(2)和收卷架(3)分别位于底座(1)上表面两侧，所述纵剪架(2)上设有纵剪轴(20)，所述纵剪轴(20)上设有多组纵剪刀(19)，所述纵剪架(2)一侧设有纵剪电机(21)，所述纵剪电机(21)的输出轴与纵剪轴(20)一端固定连接，所述收卷架(3)一侧设有收卷电机(23)，所述收卷电机(23)的输出轴与收卷架(3)上设有的收卷轴(22)一端连接，所述纵剪架(2)和收卷架(3)相对的一侧分别设有第一升降架组件和第二升降架组件，所述第一升降架组件和第二升降架组件结构相同，所述清洁机构和压平机构分别位于第一升降架组件、第二升降架组件一侧，所述压平机构包括两组平整架(16)和两组平整辊(17)，两组所述平整架(16)分别与第二升降组件上第一传动丝杆(12)、第二传动丝杆(14)的丝杆螺母(13)连接，两组平整辊(17)分别与两组平整架(16)转动连接，且两组平整辊(17)呈上下设置，所述磨刀机构位于纵剪架(2)下方，所述纵剪架(2)和收卷架(3)之间设有多组纠偏轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种非晶带材加工用纵剪装置，其特征在于：所述第一升降架组件包括第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括固定架(7)、第一传动丝杆(12)、第二传动丝杆(14)和驱动电机(15)，所述固定架(7)固定安装在纵剪架(2)一侧壁上，所述第一传动丝杆(12)、第二传动丝杆(14)均贯穿固定架(7)并与固定架(7)转动连接，且第一传动丝杆(12)一端与第二传动丝杆(14)一端固定连接，所述驱动电机(15)位于底座(1)上端，且驱动电机(15)的驱动轴与第二传动丝杆(14)另一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种非晶带材加工用纵剪装置，其特征在于：所述第一传动丝杆(12)和第二传动丝杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪国伟，朱晓锋，许观裕，
申请(专利权)人：浙江中邦能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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