本实用新型专利技术公开了一种用于非晶带材表面检测装置，包括基座、收卷组件、放料架以及检测组件，所述收卷组件对应安装在基座上表面一侧，所述放料架平行安装在上表面另一侧，所述检测组件匹配安装在基座中部，且所述检测组件与收卷组件对应设置。本实用新型专利技术通过显示屏可将检测数据进行显示，且在定位部的辅助下，在运行时，在定位弹簧的弹性夹持下，使得滑动块在滑动腔内下移，使得一号检测器朝向二号检测器移动，实现了对原料的动态弹性贴合接触，保证了一号检测器、二号检测器的检测精度。二号检测器的检测精度。二号检测器的检测精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于非晶带材表面检测装置
[0001]本技术涉及非晶带材检测相关
，具体为一种用于非晶带材表面检测装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料,一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金，非晶带材在生产完成后需要对其进行检测，因此需要匹配使用检测装置进行检测，但是传统的检测装置整体连续性较差，无法对产品进行连续性的快速检测，同时无法对产品进行快速的收卷，增大了工作人员的工作量，且传统的检测装置不能同步的对产品的上表面、下表面进行检测，增大了后续检测强度，延长了整体检测周期，使用效果不佳。
[0003]现有技术有以下不足：传统的检测装置整体连续性较差，无法对产品进行连续性的快速检测，同时无法对产品进行快速的收卷，增大了工作人员的工作量，且传统的检测装置不能同步的对产品的上表面、下表面进行检测，增大了后续检测强度，延长了整体检测周期，使用效果不佳，同时传统的检测装置检测精度较差，检测器与产品极易出现脱离。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于非晶带材表面检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于非晶带材表面检测装置，包括基座、收卷组件、放料架以及检测组件，所述收卷组件对应安装在基座上表面一侧，所述放料架平行安装在上表面另一侧，所述检测组件匹配安装在基座中部，且所述检测组件与收卷组件对应设置。
[0006]优选的，所述放料架由两组平行板组成，且两组所述平行板平行安装在基座上表面一侧，且所述平行板顶端对应开设有安装槽。
[0007]优选的，所述放料架上安装有放料辊，且所述放料辊端处与安装槽对应卡合。
[0008]优选的，所述收卷组件包括定位板、收卷电机、收卷轴、收卷辊以及限位板，所述定位板对应安装在基座上表面一侧，所述收卷电机匹配安装在定位板外侧顶端，所述收卷轴通过轴承转动安装在定位板内侧顶端，且所述收卷电机输出端与收卷轴对应传动连接，所述收卷辊套设在收卷轴外部，且所述限位板套设在收卷轴外部与收卷辊侧壁贴合抵接，工作人员电控收卷电机，带动收卷轴进行转动，为后续原料的收卷提供了动力，保证了整体收卷工作的稳定进行。
[0009]优选的，所述收卷轴头端外部开设有外螺纹区，且所述限位板与收卷轴通过螺纹旋合固定。
[0010]优选的，所述检测组件包括检测板、一号定位杆、一号检测器、二号定位杆、二号检测器以及定位部，所述检测板安装在基座上表面中部，所述检测板顶端安装有显示屏，所述一号定位杆安装在检测板内侧顶端，所述一号检测器对应套设在一号定位杆外部，所述定位部安装在检测板内顶端，所述二号定位杆安装在检测板内侧顶端与定位部连接，所述二号检测器对应套设在二号定位杆外部，且所述显示屏与一号检测器、二号检测器电性连接，原料上表面、下表面分别与一号检测器、二号检测器贴合，可同步的对原料进行上下同步检测，提升了整体检测精度以及检测效率。
[0011]优选的，所述一号检测器、二号检测器平行设置，且所述一号检测器、二号检测器输出端与产品上表面、下表面对应贴合接触。
[0012]优选的，所述定位部包括滑动腔、滑动块以及定位弹簧，所述滑动腔对应开设在检测板内顶端，所述滑动块对应滑动设置在滑动腔内，所述定位弹簧安装在滑动腔内顶端，且所述定位弹簧底端与滑动块连接，所述滑动块侧壁与二号定位杆锁合固定，实现了对原料的动态弹性贴合接触，保证了一号检测器、二号检测器的检测精度。
[0013]本技术提供了一种用于非晶带材表面检测装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有检测组件，原料上表面、下表面分别与一号检测器、二号检测器贴合，可同步的对原料进行上下同步检测，提升了整体检测精度以及检测效率，同时通过显示屏可将检测数据进行显示，且在定位部的辅助下，在运行时，在定位弹簧的弹性夹持下，使得一号检测器朝向二号检测器移动，实现了对原料的动态弹性贴合接触，保证了一号检测器、二号检测器的检测精度。
[0015](2)本技术通过设有收卷组件，将收卷辊套设在收卷轴外部，之后将限位板套在收卷轴上，工作人员转动限位板，使得限位板在收卷轴端处的外螺纹区上旋合转动，通过限位板可对收卷辊进行定位固定，随后工作人员电控收卷电机，带动收卷轴进行转动，为后续原料的收卷提供了动力，保证了整体收卷工作的稳定进行。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的收卷组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的检测组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的二号检测器与滑动块连接示意图。
[0020]图中：1、基座；2、放料架；3、平行板；4、安装槽；5、放料辊；6、定位板；7、收卷电机；8、收卷轴；9、收卷辊；10、限位板；11、外螺纹区；12、检测板；13、一号定位杆；14、一号检测器；15、二号定位杆；16、二号检测器；17、显示屏；18、滑动腔；19、滑动块；20、定位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种用于非晶带材表面检测装置，包括
基座1、收卷组件、放料架2以及检测组件，所述收卷组件对应安装在基座1上表面一侧，所述放料架2平行安装在上表面另一侧，所述检测组件匹配安装在基座1中部，且所述检测组件与收卷组件对应设置。
[0023]所述放料架2由两组平行板3组成，且两组所述平行板3平行安装在基座1上表面一侧，且所述平行板3顶端对应开设有安装槽4。
[0024]所述放料架2上安装有放料辊5，且所述放料辊5端处与安装槽4对应卡合。
[0025]所述收卷组件包括定位板6、收卷电机7、收卷轴8、收卷辊9以及限位板10，所述定位板6对应安装在基座1上表面一侧，所述收卷电机7匹配安装在定位板6外侧顶端，所述收卷轴8通过轴承转动安装在定位板6内侧顶端，且所述收卷电机7输出端与收卷轴8对应传动连接，所述收卷辊9套设在收卷轴8外部，且所述限位板10套设在收卷轴8外部与收卷辊9侧壁贴合抵接，将收卷辊9套设在收卷轴8外部，之后将限位板10套在收卷轴8上，工作人员转动限位板10，使得限位板10在收卷轴8端处的外螺纹区11上旋合转动，通过限位板10可对收卷辊9进行定位固定，随后工作人员电控收卷电机7，带动收卷轴8进行转动，为后续原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非晶带材表面检测装置，其特征在于，包括基座(1)、收卷组件、放料架(2)以及检测组件，所述收卷组件对应安装在基座(1)上表面一侧，所述放料架(2)平行安装在上表面另一侧，所述检测组件匹配安装在基座(1)中部，且所述检测组件与收卷组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材表面检测装置，其特征在于：所述放料架(2)由两组平行板(3)组成，且两组所述平行板(3)平行安装在基座(1)上表面一侧，且所述平行板(3)顶端对应开设有安装槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材表面检测装置，其特征在于：所述放料架(2)上安装有放料辊(5)，且所述放料辊(5)端处与安装槽(4)对应卡合。4.根据权利要求1所述的一种用于非晶带材表面检测装置，其特征在于：所述收卷组件包括定位板(6)、收卷电机(7)、收卷轴(8)、收卷辊(9)以及限位板(10)，所述定位板(6)对应安装在基座(1)上表面一侧，所述收卷电机(7)匹配安装在定位板(6)外侧顶端，所述收卷轴(8)通过轴承转动安装在定位板(6)内侧顶端，且所述收卷电机(7)输出端与收卷轴(8)对应传动连接，所述收卷辊(9)套设在收卷轴(8)外部，且所述限位板(10)套设在收卷轴(8)外部与收卷辊(9)侧壁贴合抵接，所述收卷轴(8)头端外部开设有外螺纹区(11)，且所述限位板(10)与收卷轴(8)通过螺纹旋合固定。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪国伟，朱晓锋，许观裕，
申请(专利权)人：浙江中邦能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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