一种高像素大孔径的自动对焦马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高像素大孔径的自动对焦马达,包括上壳体和相互固定连接的下壳体，安装在上壳体与下壳体之间的承载体，以及位于承载体顶部的上弹片和底部的下弹片，周向设置在承载体外周侧的磁石，所述固定柱贯穿所述限位孔对所述上弹片水平方向限位。本实用新型专利技术的高像素大孔径的自动对焦马达，通过设置固定柱，当固定柱穿过上弹片上的限位孔时，使得固定柱可对上弹片进行水平方向限位，然后，固定柱会下压支撑部，使得支撑部对下弹片顶部进行挤压，使得对下弹片进行竖直方向限位，当需要对弹片进行安装时，通过将固定柱穿过上弹片上的限位孔，在通过卡接部后，使得卡接部直接将上弹片卡接在上壳体上，方便对上弹片进行固定安装。定安装。定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高像素大孔径的自动对焦马达


[0001]本技术涉及马达领域，具体涉及一种高像素大孔径的自动对焦马达。

技术介绍

[0002]中国专利申请号:201920056889.3，公开了一种闭环自动对焦马达，包括芯片、底座，底座与外壳形成安装空腔，安装空腔内有载体，载体上有镜头、上簧片、传感器、传感器磁石、驱动线圈，底座上有下簧片和驱动磁石；载体上内圈与上簧片内圈相连接，下内圈与下簧片内圈相连接，驱动磁石位于安装空腔内的四周并且与驱动线圈对应，传感器磁石与传感器的位置相对应；底座设置有用于嵌装芯片的内陷凹槽，芯片正面朝下嵌装在底座的凹陷凹槽中；底座上嵌装有链接片且该链接片有一端与芯片导通，另一端与传感器磁石导通；传感器用来感应传感器磁石的位置并进行反馈，形成闭环对焦结构。本技术的闭环自动对焦马达，内部空间小，芯片传感器数据抓取稳定与可靠。
[0003]此种自动对焦马达，内部空间小，芯片传感器数据抓取稳定与可靠,但是此种自动对焦马达不便于对上弹片与下弹片进行固定，容易造成弹片的晃动，影响对焦因此能够提供一种高像素大孔径的自动对焦马达是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种高像素大孔径的自动对焦马达来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高像素大孔径的自动对焦马达,包括上壳体和相互固定连接的下壳体，安装在上壳体与下壳体之间的承载体，以及位于承载体顶部的上弹片和底部的下弹片，周向设置在承载体外周侧的磁石，所述自动对焦马达还包括固定在所述上壳体内顶壁四个拐角处的两组固定柱和安装在所述固定柱中间的卡接部，以及固定在所述上上弹片底部四个拐角处的支撑部；所述上弹片的四个拐角处设置有限位孔；所述固定柱贯穿所述限位孔对所述上弹片水平方向限位。
[0006]进一步的，所述卡接部包括安装槽和固定在所述安装槽内部的两组伸缩块，以及所述安装槽的内侧壁固定有若干第一弹簧；所述固定柱插入所述限位孔后，所述伸缩块卡接在所述上弹片的底壁。
[0007]进一步的，所述伸缩块呈半圆形设置，所述伸缩块底部的一侧设置有环形面，其中所述环形面适于挤压所述伸缩块向安装槽内部收缩。
[0008]进一步的，所述限位孔的内部设置有两圆孔，所述圆孔之间连接有长条槽；两组所述固定柱之间固定有稳定杆；所述固定柱贯穿所述圆孔。
[0009]进一步的，所述支撑部包括固定在所述下弹片底部四个拐角处的两组第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定有稳定板；所述固定柱插入所述圆孔后，所述固定柱穿过所述第二弹簧内部与所述稳定板接触，其中所述固定柱推动所述稳定板与所述下弹片接触，对所述下弹片竖直方向限位。
[0010]进一步的，所述下弹片的顶部设置有两组定位槽，所述稳定板的底部固定有两组定位块，所述稳定板与所述下弹片接触后，所述定位块卡接在所述定位槽的内部。
[0011]进一步的，所述磁石为长方体形设置，所述上弹片的底部与所述磁石的顶部接触。
[0012]本技术的有益效果是一种高像素大孔径的自动对焦马达，此种自动对焦马达通过设置固定柱，当固定柱穿过上弹片上的限位孔时，使得固定柱可对上弹片进行水平方向限位，然后，固定柱会下压支撑部，使得支撑部对下弹片顶部进行挤压，使得对下弹片进行竖直方向限位，当需要对弹片进行安装时，通过将固定柱穿过上弹片上的限位孔，在通过卡接部后，使得卡接部直接将上弹片卡接在上壳体上，方便对上弹片进行固定安装。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术一种高像素大孔径的自动对焦马达的最优实施例的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种高像素大孔径的自动对焦马达的最优实施例的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术上壳体的最优实施例的立体图；
[0017]图4是本技术固定柱的最优实施例的正视结构示意图；
[0018]图5是本技术卡接部的最优实施例的立体图；
[0019]图6是本技术卡接部的最优实施例的正视结构示意图；
[0020]图7是本技术支撑部的最优实施例的正视结构示意图。
[0021]图中
[0022]1、上壳体；2、下壳体；21、定位槽；3、承载体；4、磁石；
[0023]5、上弹片；51、限位孔；521、圆孔；522、长条槽；
[0024]6、固定柱；61、稳定杆；
[0025]7、卡接部；71、安装槽；711、第一弹簧；72、伸缩块；722、环形面；
[0026]8、支撑部；81、第二弹簧；82、稳定板；83、定位块。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]如图1
‑
7所示，本技术提供了一种高像素大孔径的自动对焦马达,包括上壳体1和相互固定连接的下壳体2，可以对马达内部结构承载防护的作用，安装在上壳体1与下壳体2之间的承载体3，以及位于承载体3顶部的上弹片5和底部的下弹片，周向设置在承载体 3外周侧的磁石4，所述磁石4为长方体形设置，所述上弹片的底部与所述磁石4的顶部接触，利用磁石4，使得可上弹片5的底部进行支撑，通过上弹片5和下弹片使承载体3具有恢复力，使得承载体3 能够在底座和外壳之间持续进行上下切割磁感线运动，其特征在于，所述自动对焦马达还包括固定在所述上壳体1内顶壁四个拐角处的两组固定柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高像素大孔径的自动对焦马达,包括上壳体和相互固定连接的下壳体，安装在上壳体与下壳体之间的承载体，以及位于承载体顶部的上弹片和底部的下弹片，周向设置在承载体外周侧的磁石，其特征在于，所述自动对焦马达还包括固定在所述上壳体内顶壁四个拐角处的两组固定柱和安装在所述固定柱中间的卡接部，以及固定在所述上弹片底部四个拐角处的支撑部；所述上弹片的四个拐角处设置有限位孔；所述固定柱贯穿所述限位孔对所述上弹片水平方向限位。2.如权利要求1所述的一种高像素大孔径的自动对焦马达，其特征在于，所述卡接部包括安装槽和固定在所述安装槽内部的两组伸缩块，以及所述安装槽的内侧壁固定有若干第一弹簧；所述固定柱插入所述限位孔后，所述伸缩块卡接在所述上弹片的底壁。3.如权利要求2所述的一种高像素大孔径的自动对焦马达，其特征在于，所述伸缩块呈半圆形设置，所述伸缩块底部的一侧设置有环形面，其中所述环形面适于挤压所述伸缩块向安装槽内部收缩。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯东辉，黄曙，徐晓翔，周敦宇，
申请(专利权)人：宁波金诚泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：