本实用新型专利技术属于透镜技术领域，具体涉及一种透镜驱动装置，包括：上弹片、平行设置在所述上弹片下方的下弹片和悬丝，所述上弹片开设有多个第一穿丝孔，所述下弹片对应设置有相同数量的第二穿丝孔，所述悬丝的一端固定在所述上弹片顶端面，所述悬丝的另一端穿过所述第一穿丝孔和所述第二穿丝孔固定在所述下弹片底端面；将悬丝分别于上弹片和下弹片连接，形成两端软连接，当透镜驱动装置发生跌落时，悬丝两端均为软连接，当上弹片与下弹片发生偏移时可以减小悬丝发生断裂的可能。以减小悬丝发生断裂的可能。以减小悬丝发生断裂的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种透镜驱动装置
[0001]本技术属于透镜
，具体涉及一种透镜驱动装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，透镜驱动装置包括从下至上依次设置的底座、下弹片、框架、透镜载体、上弹片和外罩，底座的底部设置有多个金属端子，OIS 线圈固定设置在底座的顶端面，下弹片设置在OIS线圈上，框架固定设置在下弹片的顶端面，透镜载体设置在框架内，透镜载体的外侧壁卷绕着四组AF线圈，磁石设置在框架与透镜载体之间，一个AF线圈的对应一个磁石，上弹片设置在框架和透镜载体的顶端，且上弹片上设置有穿线孔，通过悬丝将上弹片与底座进行连接，悬丝一端与上弹片固定连接，另一端与底座连接，即悬丝与上弹片之间形成软连接，悬丝与底座之间形成硬连接，外罩与底座相卡接实现密封。由于上述结构中，四根悬丝需要支撑整个框架、磁石、透镜载体以及透镜，承受重量过大，很难满足高要求可靠性，且悬丝与底座之间形成硬连接，可靠性后性能容易变化，当透镜驱动装置发生跌落时，悬丝硬连接的一端将悬丝牢牢固定在底座底部，而悬丝软连接的一端会跟随上弹片进行上下移动，即悬丝将发生一定程度的拉伸，对悬丝造成了较为严重的损坏，因此，大大降低悬丝的使用寿命，以及透镜驱动装置的使用寿命；磁石安装与框架内，容易与相邻的马达产生磁场干扰，使得透镜发生偏移。
[0003]为了解决这种问题，很有必要研发一种透镜驱动装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种透镜驱动装置，克服上述缺陷，解决上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种透镜驱动装置，包括：上弹片、平行设置在所述上弹片下方的下弹片和悬丝，所述上弹片开设有多个第一穿丝孔，所述下弹片开设有与所述第一穿丝孔相同数量的第二穿丝孔，所述第二穿丝孔与所述第一穿丝孔对应设置，所述悬丝的一端穿过所述第一穿丝孔，并固定在所述上弹片顶端面，所述悬丝的另一端穿过所述第二穿丝孔固定在所述下弹片底端面。
[0006]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述上弹片和所述下弹片均为分体结构或整体结构，当所述上弹片为分体结构时，所述上弹片包括2n块第一上弹块和2n块第二上弹块，所述n取1～4中的任意一个整数，所述第一上弹块和所述第二上弹块位于同一水平面，所述第二上弹块开设有所述第一穿丝孔；当所述下弹片为分体结构时，所述下弹片包括2m块第一下弹块和2m块第二下弹块，所述m取1～4中的任意一个整数，所述第一下弹块和所述第二下弹块位于同一水平面，所述第一下弹块与所述第二下弹块固定连接，所述第二下弹块的尾部开设有所述第二穿丝孔。
[0007]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述透镜驱动装置还包括底座，所述底座包括第一表面和与所述第一表面对应设置的第二表面，所述第一表面为
上表面，所述第二表面为下表面，所述底座自所述第二表面向所述第一表面延伸有第一支撑柱，所述上弹片固定在所述第一支撑柱上，所述下弹片固定设置在所述第一表面上。
[0008]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述第二表面上电性连接多个金属端子。
[0009]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述透镜驱动装置还包括外罩，所述外罩沿着所述第一支撑柱罩设在所述底座上，所述外罩内侧壁固定设置有多个磁石。
[0010]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述透镜驱动装置还包括自动对焦装置，所述自动对焦装置固定设置在所述下弹片上方，所述自动对焦装置包括驱动座和第一线圈，所述驱动座固定设置在所述下弹片的上方，所述驱动座的外侧壁开设有一环安装槽，所述第一线圈卡设在所述安装槽内。
[0011]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述驱动座上设置与第一支撑柱对应的第二支撑柱，所述第一上弹块的一端固定设置在所述第一支撑柱顶端,所述第一上弹块的另一端固定设置在所述第二支撑柱顶端。
[0012]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述透镜驱动装置还包括防抖装置，所述防抖装置固定设置在所述驱动座上，所述防抖装置包括透镜载体，所述透镜载体固定设置在所述驱动座上，所述透镜载体外侧壁上设置有多个突台，所述突台设置在两根相邻所述第二支撑柱之间，所述突台外周绕设有第二线圈。
[0013]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述突台包括2m个突起，相邻两个所述突起之间存在凹槽，相距最远的两个所述突起形成一个绕线轨迹，所述第二线圈沿着所述绕线轨迹缠绕在所述突起上。
[0014]作为本技术所述一种透镜驱动装置的一种优选方案，所述透镜载体的上端面设置有多个限位槽，所述第二上弹块卡设在所述限位槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术提出的一种透镜驱动装置，其优点为：
[0016]1、本技术将悬丝分别于上弹片和下弹片连接，形成两端软连接，当透镜驱动装置发生跌落时，悬丝两端均为软连接，当上弹片与下弹片发生偏移时可以减小悬丝发生断裂的可能；
[0017]2、本技术将上弹片分为第一上弹块和第二上弹块，防抖装置连通第二上弹块，通过悬丝与底座连通；以及自动对焦装置通过第一上弹快连通最终与底座连通，实现了电能的多种导通方式；
[0018]3、本技术将磁石设置在外罩的内侧壁上，避免了将磁石设置在驱动座和透镜载体之间，简化了组装工艺，同时也避免了与相邻的马达产生磁场干扰，使得透镜发生偏移；
[0019]4、本技术悬丝分别于上弹片和下弹片进行连接，可靠性更加优秀，使得驱动装置可靠性更加优秀；
[0020]5、本技术的OIS线圈分布AF线圈上部，使所有线圈作用与统一磁石，结构更加优秀，抗磁干扰更加突出，使驱动装置更加简单，抗磁干扰更好；
[0021]6、本技术的4个OIS线圈穿缠绕在透镜载体的突台上，能更好的的作用于同一磁石，线圈垂直方面一致，能坐作用于同一磁石，结构更加简单；
所示，一种透镜驱动装置，包括：外罩7、上弹片1、自动对焦装置5、防抖装置6、下弹片2、悬丝3和底座4这七个主要部分，底座4作为透镜驱动装置的载体，起到承载驱动装置所需器件的作用，外罩7与底座4相卡接，实现外罩7与底座4之间的密封，以及对透镜驱动装置内的器件起到一定的限位作用，同时起到一定的保护作用，避免透镜驱动装置发生跌落后，内部器件发生脱落甚至损坏；外罩7 的内侧壁固定设置有多个磁石71，将磁石设置在外罩的内侧壁上，避免了将磁石设置在驱动座和透镜载体之间，简化了组装工艺，同时也避免了与相邻的马达产生磁场干扰，使得透镜发生偏移；自动对焦装置5包括驱动座51和第一线圈521，驱动座51通过上弹片1和下弹片2固定在底座4 上，第一线圈521与磁石71相互作用，可实现透镜驱动装置内的透镜进行Z轴方向的平移移动，实现对焦功能；防抖装置6可实现透镜驱动装置内的透镜进行X轴或Y轴方向的平移移动，实现透镜防抖功能；上弹片1 和下弹片2的组合使用，使得透镜驱动装置内的部件可实现复原，回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透镜驱动装置，其特征在于，包括：上弹片（1）、悬丝（3）和平行设置在所述上弹片（1）下方的下弹片（2），所述上弹片（1）开设有多个第一穿丝孔（121），所述下弹片（2）开设有与所述第一穿丝孔（121）相同数量的第二穿丝孔（221），所述第二穿丝孔（221）与所述第一穿丝孔（121）对应设置，所述悬丝（3）的一端穿过所述第一穿丝孔（121），并固定在所述上弹片（1）顶端面，所述悬丝（3）的另一端穿过所述第二穿丝孔（221）固定在所述下弹片（2）底端面。2.如权利要求1所述的一种透镜驱动装置，其特征在于：所述上弹片（1）和所述下弹片（2）均为分体结构或整体结构，当所述上弹片（1）为分体结构时，所述上弹片（1）包括2n块第一上弹块（11）和2n块第二上弹块（12），n取1~4中的任意一个整数，所述第一上弹块（11）和所述第二上弹块（12）位于同一水平面，所述第二上弹块（12）开设有所述第一穿丝孔（121）；当所述下弹片（2）为分体结构时，所述下弹片（2）包括2m块第一下弹块（21）和2m块第二下弹块（22），m取1~4中的任意一个整数，所述第一下弹块（21）和所述第二下弹块（22）位于同一水平面，所述第一下弹块（21）与所述第二下弹块（22）固定连接，所述第二下弹块（22）的尾部开设有所述第二穿丝孔（221）。3.如权利要求2所述的一种透镜驱动装置，其特征在于：所述透镜驱动装置还包括底座（4），所述底座（4）包括第一表面（41）和与所述第一表面（41）对应设置的第二表面（42），所述第一表面（41）为上表面，所述第二表面（42）为下表面，所述底座（4）自所述第二表面（42）方向向所述第一表面（41）方向延伸有第一支撑柱（43），所述上弹片（1）固定在所述第一支撑柱（43）上，所述下弹片（2）固定设置在所述第一表面（41）上。4.如权利要求3所述的一种透镜驱动装置，其特征在于：所述第二表面（42）上电性连接多个金属端子（44）。5.如权利要求3所述的一种透镜驱动装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯东辉，周敦宇，徐晓翔，
申请(专利权)人：宁波金诚泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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