一种用于羊绒打潮的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及羊绒生产技术领域，且公开了一种用于羊绒打潮的自动化设备，包括羊绒打潮设备箱体，羊绒打潮设备箱体的一侧固定连通有进水口，进水口的一侧固定连通有储水槽，储水槽的一侧固定连通有加温槽，加温槽的内部设置有高压微波加温器，加温槽的上方固定连通有高压水管，高压水管的一侧固定连通有高压水泵，高压水管的一侧固定连通有雾化水管，雾化水管的内部设置有高压阀，雾化水管一侧固定连通有分支输出管，分支输出管下端螺纹连接有分梳加工雾化水管。该用于羊绒打潮的自动化设备，分梳加工雾化水管的外侧安装有弧形罩，弧形罩可以在喷洒雾水时，减少污水向两侧扩散，从而提高了羊绒打潮喷雾水的效率。从而提高了羊绒打潮喷雾水的效率。从而提高了羊绒打潮喷雾水的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羊绒打潮的自动化设备


[0001]本技术涉及羊绒生产
，具体为一种用于羊绒打潮的自动化设备。

技术介绍

[0002]羊绒是是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。
[0003]由上可知，羊绒制品已经成为深入到大众的生活中，羊绒生产设备对于羊绒的制作尤为关键，羊绒的生产工序较多，其中一项羊绒分梳，在羊绒的分梳环节中为了保证分梳中的羊绒的湿度，保护了羊绒的纤维，确保不被损伤，往往会采用用打潮来实现，然而，人工打潮容易出现不打湿不均匀且工作效率低，打潮后的羊绒容易出现回潮等问题。
[0004]因此，我们亟需一种用于羊绒打潮的自动化设备，用以解决人工打潮容易出现不打湿不均匀且工作效率低，打潮后的羊绒容易出现回潮等问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于羊绒打潮的自动化设备，具备喷雾面积大、喷雾不易扩散等优点，解决了人工打潮不均匀、打潮容易回潮，工作效率低等问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于羊绒打潮的自动化设备，包括羊绒打潮设备箱体，所述羊绒打潮设备箱体的一侧固定连通有进水口，所述进水口的一侧固定连通有储水槽，所述储水槽的一侧固定连通有加温槽，所述加温槽的内部设置有高压微波加温器，所述加温槽的上方固定连通有高压水管，所述高压水管的一侧固定连通有高压水泵，所述高压水管的一侧固定连通有雾化水管，所述雾化水管的内部设置有高压阀，所述雾化水管一侧固定连通有分支输出管，所述分支输出管下端螺纹连接有分梳加工雾化水管，所述分梳加工雾化水管的终端固定安装有弧形罩。
[0009]优选的，所述羊绒打潮设备箱体的下方固定安装有万向轮，所述万向轮设置有四组，四组所述万向轮两个一组位于羊绒打潮设备箱体的前后两侧。
[0010]优选的，所述储水槽的内部设置有过滤器，所述过滤器位于储水槽的底部。
[0011]优选的，所述弧形罩的中部贯通连接有分梳加工雾化水管，所述分梳加工雾化水管固定连接有喷淋管，所述喷淋管的固定安装有喷雾头。
[0012]优选的，所述弧形罩的底部固定连接有承载板，所述承载板的内部开设有矩形孔。
[0013]优选的，所述承载板的下方设置有主支撑腿，所述主支撑腿的下方设置有辅支撑腿，所述主支撑腿与辅支撑腿螺纹连接有螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于羊绒打潮的自动化设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于羊绒打潮的自动化设备，通过在羊绒打潮设备箱体上的进水口接入自来水到储水槽内，使用过滤器对储水槽内的水垢进行处理，处理后的水经过加温槽，由温槽的内部的高压微波加温器对水进行加温，加热的水在雾化后容易蒸发，不容易对羊绒产生回潮现象，加温后水由高压水泵经过高压管抽出，再由高压阀对抽出的水进行雾化，由雾化水管接入到分支输出管，分支输出管下端螺纹连接有分梳加工雾化水管，分梳加工雾化水管的外侧安装有弧形罩，弧形罩可以在喷洒雾水时，减少污水向两侧扩散，从而提高了羊绒打潮喷雾水的效率。
[0016]2、该用于羊绒打潮的自动化设备，通过通过辅支撑腿上开设有多组螺栓孔，可以根据需要来调节主支撑腿与辅支撑腿之间的相对距离，使用螺栓固定，螺纹连接易于安装与拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术正视示意图；
[0018]图2为本技术分梳加工喷雾支架的正视图；
[0019]图3为本技术弧形罩的立体图；
[0020]图4为本技术喷雾头安装内剖图；
[0021]图5为本技术承载板的俯视图。
[0022]其中：1、羊绒打潮设备箱体；2、进水口；3、储水槽；4、加温槽；5、高压微波加温器；6、高压水管；7、高压水泵；8、雾化水管；9、高压阀；10、分支输出管；11、分梳加工雾化水管；12、万向轮；13、弧形罩；14、喷雾头；15、喷淋管；16、承载板；17、矩形孔；18、主支撑腿；19、辅支撑腿；20、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种用于羊绒打潮的自动化设备，包括羊绒打潮设备箱体1，羊绒打潮设备箱体1的一侧固定连通有进水口2，进水口2的一侧固定连通有储水槽3，储水槽3的一侧固定连通有加温槽4，加温槽4的内部设置有高压微波加温器5，加温槽4的上方固定连通有高压水管6，高压水管6的一侧固定连通有高压水泵7，高压水管6的一侧固定连通有雾化水管8，雾化水管8的内部设置有高压阀9，雾化水管8一侧固定连通有分支输出管10，分支输出管10下端螺纹连接有分梳加工雾化水管11，分梳加工雾化水管11的终端固定安装有弧形罩13。
[0025]通过上述技术方案，通过在羊绒打潮设备箱体1上的进水口2接入自来水到储水槽
3内，使用过滤器对储水槽3内的水垢进行处理，处理后的水经过加温槽4，由加温槽4的内部的高压微波加温器5对水进行加温，加热的水在雾化后容易蒸发，不容易对羊绒产生回潮现象，加温后水由高压水泵7经过高压水管6抽出，再由高压阀9对抽出的水进行雾化，由雾化水管8接入到分支输出管10，分支输出管10下端螺纹连接有分梳加工雾化水管11，分梳加工雾化水管11的外侧安装有弧形罩13，弧形罩13可以在喷洒雾水时，减少污水向两侧扩散，从而提高了羊绒打潮喷雾水的效率。
[0026]具体的，羊绒打潮设备箱体1的下方固定安装有万向轮12，万向轮12设置有四组，四组万向轮12两个一组位于羊绒打潮设备箱体1的前后两侧。
[0027]通过上述技术方案，万向轮12可以方便羊绒打潮设备箱体1周转移动到指定地点。
[0028]具体的，储水槽3的内部设置有过滤器，过滤器位于储水槽3的底部。
[0029]通过上述技术方案，通过过滤器把自来水除去水垢，防止自来水中的水垢喷洒在羊绒的纤维上，对羊绒的成分造成影响。
[0030]具体的，弧形罩13的中部贯通连接有分梳加工雾化水管11，分梳加工雾化水管11固定连接有喷淋管15，喷淋管15的固定安装有喷雾头14。
[0031]通过上述技术方案，通过在喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于羊绒打潮的自动化设备，包括羊绒打潮设备箱体(1)，其特征在于：所述羊绒打潮设备箱体(1)的一侧固定连通有进水口(2)，所述进水口(2)的一侧固定连通有储水槽(3)，所述储水槽(3)的一侧固定连通有加温槽(4)，所述加温槽(4)的内部设置有高压微波加温器(5)，所述加温槽(4)的上方固定连通有高压水管(6)，所述高压水管(6)的一侧固定连通有高压水泵(7)，所述高压水管(6)的一侧固定连通有雾化水管(8)，所述雾化水管(8)的内部设置有高压阀(9)，所述雾化水管(8)一侧固定连通有分支输出管(10)，所述分支输出管(10)下端螺纹连接有分梳加工雾化水管(11)，所述分梳加工雾化水管(11)的终端固定安装有弧形罩(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于羊绒打潮的自动化设备，其特征在于：所述羊绒打潮设备箱体(1)的下方固定安装有万向轮(12)，所述万向轮(12)设置有四组，四组所述万向轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正祥，
申请(专利权)人：灵武市浩珲工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：