本实用新型专利技术公开了一种机电工程车间环保除尘装置包括装置主体，所述装置主体内部左右两端均开设有除尘仓，所述装置主体的外侧壁开设有连接孔，连接孔内开设有注水孔，所述装置主体的内侧壁固定连接有储水仓，所述储水仓左右两侧的下表面均固定连接有输水管，所述左右两端输水管的下表面均固定连接有储水槽，所述左右两端储水槽的内侧壁均滑动连接有推进塞，通过设置在装置主体内部的电机的带动下可实现在风力除尘的同时，通过传动杆带动传动装置实现设置在装置主体两侧的喷头向外喷水，起到了很好的除尘作用，解决了目前因除尘措施单一无法起到好的除尘效果的现象。无法起到好的除尘效果的现象。无法起到好的除尘效果的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种机电工程车间环保除尘装置
[0001]本技术涉及工程车间防尘
，尤其涉及一种机电工程车间环保除尘装置。
技术介绍
[0002]机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。因此，机电一体化的主要发展方向为智能化、模块化、网络化、微型化、绿色化、系统化，在机电工程的车间内墙面或者天花板上会沾染后大量的灰尘，这些灰尘如果不及时清理则容易堆积，时间长了就会遗落到器材上，容易造成精密器材的损毁和精度降低，给使用带来了极大的麻烦，现有的方式一般是采用人工除尘。
[0003]现有除尘装置除尘手段单一，往往只依靠风机风力除尘这一单一的除尘措施，因为其手段的单一，除尘效果非常有限，现有技术中为保证除尘效果往往会采取多加电机来带动风扇进行风力除尘，因为电机的增多不仅增加能耗，而且会造成噪音，这样不仅浪费能源还影响工人的工作效率，在除尘过程中，吸取的灰尘无法在装置内部中得到处理，长此以往，会使其除尘效果大打折扣影响装置的除尘效率，影响了除尘工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电工程车间环保除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机电工程车间环保除尘装置包括装置主体，所述装置主体内部左右两端均开设有除尘仓，所述装置主体的外侧壁开设有连接孔，连接孔内开设有注水孔，所述装置主体的内侧壁固定连接有储水仓，所述储水仓左右两侧的下表面均固定连接有输水管，所述左右两端输水管的下表面均固定连接有储水槽，所述左右两端储水槽的内侧壁均滑动连接有推进塞，所述左右两端的推进塞通过传动机构连接，所述左右两端储水槽的外侧壁均滑动卡接有洒水喷头，所述储水槽的下表面固定连接有挡板；
[0007]所述装置主体的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定套接有上锥齿轮，所述左右除尘仓的外侧壁分别转动连接有左风扇传动杆和右风扇传动杆，所述左风扇传动杆和右风扇传动杆的外侧壁均固定套接有下锥齿轮，所述下锥齿轮与传动杆啮合设置，所述左风扇传动杆和右风扇传动杆的端部外侧壁均固定连接有吸尘风扇，所述除尘仓的内侧壁固定连接有防尘过滤网，所述防尘过滤网的下表面固定连接有导灰斜坡，所述导灰斜坡的下表面滑动连接有灰尘清运抽屉，所述除尘仓的外侧壁滑动卡接有除尘漏斗，所述装置主体的下表面固定连接有万向轮。
[0008]优选地，所述传动机构包括齿轮内仓，所述齿轮内仓的内侧壁上下两端均固定连接有传动链条，所述传动杆的上表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与两条传动链条
啮合设置。所述齿轮内仓的左右两端均固定连接推进杆。
[0009]优选地，所述洒水喷头可拔出更换。
[0010]优选地，所述输水管与储水槽的连接处均设置了防漏软塞。
[0011]优选地，所述左右两端的除尘漏斗可进行拔出更换不同尺寸。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中通过设置在装置主体内部的电机的带动下可实现在风力除尘的同时，通过传动杆带动传动装置实现设置在装置主体两侧的喷头向外喷水，起到了很好的除尘作用，解决了目前因除尘措施单一无法起到好的除尘效果的现象，解决了因除尘效果不好，多加电机来带动风扇进行风力除尘而造成的能源消耗的现象，需要说明的是两侧的喷头经过特殊处理向外喷射的都是水雾，在保证除尘效果的同时也避免了因喷水导致的仪器损坏，保证了仪器的使用安全，装置主体两侧的喷头都可进行更换，保证其使用效果。
[0014]2、通过在除尘风扇处进行改进，在除尘风扇前设置了过滤网，有效的过滤了在除尘过程中吸到除灰尘以外的杂物有效的避免了因风扇吸到杂物而造成短路的现象，需要说明的是通过导灰斜坡的设置当装置内部的灰尘到达一定程度时，灰尘会通过斜坡自动落到灰尘清运抽屉中，定期进行清理，保证装置的使用效率，有效的解决了因吸取的灰尘无法在装置内部中得到处理而造成装置效率下降的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机电工程车间环保除尘装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种机电工程车间环保除尘装置的往返机构的俯视结构示意图；
[0017]图3为图1中B的放大图；
[0018]图中：1装置主体、2注水孔、3储水仓、4输水管、5储水槽、 6推进塞、7洒水喷头、8齿轮内仓、9传动链条、10传动齿轮、11 推进杆、12挡板、13传动杆、14左风扇传动杆、15右风扇传动杆、 16下锥齿轮、17上椎齿轮、18电机、19除尘漏斗、20除尘仓、21 防尘过滤网、22吸尘风扇、23导灰斜坡、24灰尘清运抽屉、25万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种机电工程车间环保除尘装置包括装置主体1，装置主体1内部左右两端均开设有除尘仓20，装置主体1的外侧壁开设有连接孔，连接孔内开设有注水孔2，装置主体1的内侧壁固定连接有储水仓3，储水仓3左右两侧的下表面均固定连接有输水管4，左右两端输水管4的下表面均固定连接有储水槽5，输水管4与储水槽5的连接处均设置了防漏软塞，左右两端储水槽5的内侧壁均滑动连接有推进塞6，左右两端的推进塞6通过传动机构连接，传动机构包括齿轮内仓8，齿轮内仓8的内侧壁上下两端均固定连接有传动链条9，传动杆13的上表面固定连接有传动齿轮10，传动齿轮10与两条传动链条9啮合设置。齿轮内仓8的左右两端均固定连接推进杆11，左右两端储水槽5的外侧壁均滑动卡接有洒水喷头7，储
水槽5 的下表面固定连接有挡板12，是两侧的洒水喷头7经过特殊处理向外喷射的都是水雾，在保证除尘效果的同时也避免了因喷水导致的仪器损坏，保证了仪器的使用安全，装置主体两侧的喷头都可进行更换，保证其使用效果。
[0021]装置主体1的内侧壁固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有传动杆13，传动杆13的外侧壁固定套接有上锥齿轮17，左右除尘仓20的外侧壁分别转动连接有左风扇传动杆14和右风扇传动杆 15，左风扇传动杆14和右风扇传动杆15的外侧壁均固定套接有下锥齿轮16，下锥齿轮16与传动杆13啮合设置，左风扇传动杆14和右风扇传动杆15的端部外侧壁均固定连接有吸尘风扇22，除尘仓20 的内侧壁固定连接有防尘过滤网21，防尘过滤网21的下表面固定连接有导灰斜坡23，导灰斜坡23的下表面滑动连接有灰尘清运抽屉24，除尘仓20的外侧壁滑动卡接有除尘漏斗19，左右两端的除尘漏斗19 可进行拔出更换不同尺寸，装置主体1的下表面固定连接有万向轮 25，当装置内部的灰尘到达一定程度时，灰尘会通过斜坡自动落到灰尘清运抽屉中，定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电工程车间环保除尘装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)内部左右两端均开设有除尘仓(20)，所述装置主体(1)的外侧壁开设有连接孔，连接孔内开设有注水孔(2)，所述装置主体(1)的内侧壁固定连接有储水仓(3)，所述储水仓(3)左右两侧的下表面均固定连接有输水管(4)，所述左右两端输水管(4)的下表面均固定连接有储水槽(5)，所述左右两端储水槽(5)的内侧壁均滑动连接有推进塞(6)，所述左右两端的推进塞(6)通过传动机构连接，所述左右两端储水槽(5)的外侧壁均滑动卡接有洒水喷头(7)，所述储水槽(5)的下表面固定连接有挡板(12)；所述装置主体(1)的内侧壁固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外侧壁固定套接有上锥齿轮(17)，所述左右除尘仓(20)的外侧壁分别转动连接有左风扇传动杆(14)和右风扇传动杆(15)，所述左风扇传动杆(14)和右风扇传动杆(15)的外侧壁均固定套接有下锥齿轮(16)，所述下锥齿轮(16)与传动杆(13)啮合设置，所述左风扇传动杆(14)和右风扇传动杆(15)的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林健伟，
申请(专利权)人：林健伟，
类型：新型
国别省市：
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