一种电池漏孔检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池漏孔检测机构，包括物料承载机构、移动气缸、检测密封腔体、至少一个储存气体腔体、气体数据收集检测部、压紧升降机构和压紧升降座，压紧升降机构固设在压紧升降座上，压紧升降座下部压紧升降机构的伸缩轴上固设有检测密封腔体，检测密封腔体与气体数据收集检测部通过导气管连通，通过气体数据收集检测部检测检测密封腔体内气体成分，储存气体腔体与检测密封腔体通过导气管连通，检测密封腔体下部设置有物料承载机构，物料承载机构侧部设置有移动气缸。本实用新型专利技术能够使机构可以实现对产品进行全检，有效提高检测效率，对人工的依赖性降低，通过数据管控电池品质，检测精度高，避免安全隐患。

A detection mechanism of battery leakage

【技术实现步骤摘要】
一种电池漏孔检测机构
本技术涉及锂电池漏孔检测的
，特别是一种电池漏孔检测机构的

技术介绍
电池投入市场前需要测量电池的密封性，如果电池有漏孔，导致生产出来的产品会有安全隐患，发生液体泄漏，产生爆炸或者燃烧风险，泄露的主要是挥发性有机化合物，目前一般采用人工抽检或长时间静置观察外观变化，通过有经验的人工去辨别电池好坏，但是人工却没有一致的标准，电池是否泄漏无法量化指标和数据体现，造成市面电池的质量不统一，有安全隐患风险。人工抽检没有统一标准，单靠肉眼观察无法量化数据容易误检，长时间静置后，有漏孔的锂电池里面的电解液会溢出来，从而通过人工判断是否有漏孔，时间长，判断标准不一。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电池漏孔检测机构，能够使机构可以实现对产品进行全检，有效提高检测效率，对人工的依赖性降低，通过数据管控电池品质，检测精度高，避免安全隐患。为实现上述目的，本技术提出了一种电池漏孔检测机构，包括物料承载机构、移动气缸、检测密封腔体、至少一个相互连通的储存气体腔体、气体数据收集检测部、压紧升降机构和压紧升降座，所述压紧升降机构固设在压紧升降座上，所述压紧升降座下部压紧升降机构的伸缩轴上固设有检测密封腔体，所述检测密封腔体与气体数据收集检测部通过导气管连通，所述储存气体腔体与检测密封腔体通过导气管连通，所述检测密封腔体下部设置有物料承载机构，所述物料承载机构侧部设置有移动气缸。作为优选，所述物料承载机构包括滑移导轨、物料承载板和密封垫，所述物料承载板设置在滑移导轨上，所述物料承载板上表面设置有密封垫。作为优选，所述移动气缸的伸缩轴设置在物料承载板上。作为优选，所述检测密封腔体下部设置有密封圈。作为优选，所述储存气体腔体上设置有破真空连接孔和真空连接孔。作为优选，所述气体数据收集检测部包括VOC检测仪器和电磁阀，所述VOC检测仪器通过电磁阀与检测密封腔体连通。作为优选，所述储存气体腔体的数量为2个。作为优选，所述压紧升降座包括压紧升降导向杆和升降座板，所述压紧升降导向杆固设在升降座板下部。作为优选，所述升降导向杆穿过检测密封腔体。作为优选，所述压紧升降机构的类型是气缸。作为优选，所述压紧升降机构的类型是丝杆机构。本技术的有益效果：本技术通过将物料承载机构、移动气缸、检测密封腔体、至少一个相互连通的储存气体腔体、气体数据收集检测部、压紧升降机构和压紧升降座应用在电池密封性测量机构中，通过压紧升降机构带动检测密封腔体上下运动，通过检测密封腔体罩住待测物料电池，通过气体数据收集检测部检测检测密封腔体内气体成分，通过储存气体腔体与外接抽真空设备连接，将检测密封腔体内的气体抽入储存气体腔体中，通过不止一个的储存气体腔体使气体内的有害物质沉降凝固，通过物料承载机构放置物料，通过移动气缸带动物料承载机构运动，将物料送入送出本机构，机构可以实现对产品进行全检，可以将检测数据化，可以确保不会漏检，对产品使用的安全性极大提高，有效提高检测效率，节省静置时间，通过测试仪器数据化体现电池的泄漏状态，不依赖人工的判定，有效地将有风险隐患的电池截留在生产企业内部，避免流向市场造成危险的爆发，对人工的依赖性降低，通过数据管控电池品质，隐秘漏孔也可以检测出来，不需要看得到才测试出来，只要有泄漏就能检测出来，避免安全隐患。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1是本技术一种电池漏孔检测机构的主视图；图2是本技术一种电池漏孔检测机构的立体示意图；图3是本技术一种电池漏孔检测机构的右视剖视图。图中：1-物料承载机构、11-滑移导轨、12-物料承载板、13-密封垫、2-移动气缸、3-检测密封腔体、31-密封圈、4-储存气体腔体、41-破真空连接孔、42-真空连接孔、5-气体数据收集检测部、51-VOC检测仪器、52-电磁阀、6-压紧升降机构、7-压紧升降座、71-压紧升降导向杆、72-升降座板。具体实施方式参阅图1-图3，本技术一种电池漏孔检测机构，包括物料承载机构1、移动气缸2、检测密封腔体3、至少一个储存气体腔体4、气体数据收集检测部5、压紧升降机构6和压紧升降座7，所述压紧升降机构6固设在压紧升降座7上，所述压紧升降座7下部压紧升降机构6的伸缩轴上固设有检测密封腔体3，通过压紧升降机构6带动检测密封腔体3上下运动，通过检测密封腔体3罩住待测物料电池，所述检测密封腔体3与气体数据收集检测部5通过导气管连通，通过气体数据收集检测部5检测检测密封腔体3内气体成分，所述储存气体腔体4与检测密封腔体3通过导气管连通，通过储存气体腔体4与外接抽真空设备连接，将检测密封腔体3内的气体抽入储存气体腔体4中，通过不止一个的储存气体腔体4使气体内的有害物质沉降凝固，所述检测密封腔体3下部设置有物料承载机构1，所述物料承载机构1侧部设置有移动气缸2，通过物料承载机构1放置物料，通过移动气缸2带动物料承载机构1运动，将物料送入送出本机构。所述物料承载机构1包括滑移导轨11、物料承载板12和密封垫13，所述物料承载板12设置在滑移导轨11上，所述物料承载板12上表面设置有密封垫13，物料承载板12可以在滑移导轨11上滑动，将待测电池物料送如送出本机构，通过密封垫13与检测密封腔体3配合形成密封空间对电池进行抽真空检测。所述移动气缸2的伸缩轴设置在物料承载板12上，通过移动气缸2带动物料承载板12在滑移导轨11上滑动。所述检测密封腔体3下部设置有密封圈31，通过在物料承载板12和检测密封腔体3之间设置密封圈31，形成密封空间对电池进行抽真空检测。所述储存气体腔体4上设置有破真空连接孔41和真空连接孔42，通过破真空连接孔41与外接破真空设备连接，通过真空连接孔42与外接真空设备连接。所述气体数据收集检测部5包括VOC检测仪器51和电磁阀52，所述VOC检测仪器51通过电磁阀52与检测密封腔体3连通，通过电磁阀52控制VOC检测仪器51与检测密封腔体3之间的气体流通状态，通过VOC检测仪器51检测气体的成分。所述储存气体腔体4的数量为2个，储存气体腔体4的数量可以根据需要设定，储存气体腔体4的数量越多，储存的气体中的有害物质沉降凝固的越多。所述压紧升降座7包括压紧升降导向杆71和升降座板72，所述压紧升降导向杆71固设在升降座板72下部。所述升降导向杆穿过检测密封腔体3，通过升降导向杆的导向作用，可以保证检测密封腔体3上下运动轨迹一致，作为优选，所述压紧升降机构的类型是气缸也可以是丝杆机构。检测真空状态锂电池有漏孔的话，电解液会溢出挥发性气体，从而产生挥发性有机化合物，通过VOC检测检测仪器来判断，多层腔体，密封检测腔是放置产品后抽真空，达到一定的真空值后保压。产品有漏孔的情况在真空状态下电解液会溢出挥发性气体，从而产生挥发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池漏孔检测机构，其特征在于：包括物料承载机构、移动气缸、检测密封腔体、至少一个相互连通的储存气体腔体、气体数据收集检测部、压紧升降机构和压紧升降座，所述压紧升降机构固设在压紧升降座上，所述压紧升降座下部压紧升降机构的伸缩轴上固设有检测密封腔体，所述检测密封腔体与气体数据收集检测部通过导气管连通，所述储存气体腔体与检测密封腔体通过导气管连通，所述检测密封腔体下部设置有物料承载机构，所述物料承载机构侧部设置有移动气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池漏孔检测机构，其特征在于：包括物料承载机构、移动气缸、检测密封腔体、至少一个相互连通的储存气体腔体、气体数据收集检测部、压紧升降机构和压紧升降座，所述压紧升降机构固设在压紧升降座上，所述压紧升降座下部压紧升降机构的伸缩轴上固设有检测密封腔体，所述检测密封腔体与气体数据收集检测部通过导气管连通，所述储存气体腔体与检测密封腔体通过导气管连通，所述检测密封腔体下部设置有物料承载机构，所述物料承载机构侧部设置有移动气缸。


2.如权利要求1所述的一种电池漏孔检测机构，其特征在于：所述物料承载机构包括滑移导轨、物料承载板和密封垫，所述物料承载板设置在滑移导轨上，所述物料承载板上表面设置有密封垫。


3.如权利要求2所述的一种电池漏孔检测机构，其特征在于：所述移动气缸的伸缩轴设置在物料承载板上。


4.如权利要求1所述的一种电池漏孔检测机构，其特征在于：所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健伟，
申请(专利权)人：林健伟，
类型：新型
国别省市：广东;44