一种用于变压器内部线圈加工的自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变压器内部线圈加工的自动绕线机，属于变压器加工设备技术领域，包括底板，所述底板上通过安装架焊接有安装壳，安装壳内安装有电机一，电机一的输出轴与固定盘的背面固接，固定盘背面的外壁通过轴承一与安装壳的内壁转动连接，固定盘内安装有电机二，电机一的输出轴上固接有连接件，连接件与皇冠齿环的内侧壁固接，皇冠齿环的侧壁分别与三个齿轮相啮合，齿轮固接在螺杆的一端处，螺杆通过轴承二转动连接在固定盘的内壁上；使铜线在线圈筒体均匀缠绕，绕线效果更好，三个夹持爪的位置可调，能适应不同尺寸的线圈筒体夹持作业，适配性高，无需工作人员手动截断，为绕线工作提供便捷性。为绕线工作提供便捷性。为绕线工作提供便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器内部线圈加工的自动绕线机


[0001]本技术属于变压器加工设备
，具体涉及一种用于变压器内部线圈加工的自动绕线机。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等，发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。
[0003]目前，变压器在生产时，变压器内部的线圈是其重要的组成部件之一，在对线圈进行生产时，需要使用到绕线设备，但现有绕线设备结构简单，缺乏联动性，绕线效果不好，不能适用多种尺寸的线圈加工作业，适配性低，且缺乏截断功能，绕线完成后还需工作人员手动截断，使用上存在一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于变压器内部线圈加工的自动绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于变压器内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器内部线圈加工的自动绕线机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上通过安装架（2）焊接有安装壳（3），安装壳（3）内安装有电机一（4），电机一（4）的输出轴与固定盘（5）的背面固接，固定盘（5）背面的外壁通过轴承一（6）与安装壳（3）的内壁转动连接，固定盘（5）内安装有电机二（7），电机一（4）的输出轴上固接有连接件（8），连接件（8）与皇冠齿环（9）的内侧壁固接，皇冠齿环（9）的侧壁分别与三个齿轮（10）相啮合，齿轮（10）固接在螺杆（11）的一端处，螺杆（11）通过轴承二（12）转动连接在固定盘（5）的内壁上，螺杆（11）的另一端延伸至固定盘（5）内并与螺筒（13）螺纹连接，螺筒（13）远离螺杆（11）的一端固接有夹持爪（15），夹持爪（15）穿过固定盘（5）侧壁上开设的滑动槽口并延伸至外部，固定盘（5）背面的外壁上固接有主动轮（16），主动轮（16）通过皮带（17）与从动轮（18）传动连接，从动轮（18）固接在往复丝杠（19）一端的外壁上，往复丝杠（19）的两端转动连接在两个支撑板（20）之间，两个支撑板（20）均固接在底板（1）上，往复丝杠（19）的外壁上螺旋传动连接有丝套（22），丝套（22）的外壁上固接有导线管（25），导线管（25）内安装有两组导向轮（26），导线管（25）上安装有截断组件（27）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝良，
申请(专利权)人：北安变压器天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：