本实用新型专利技术公开了一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，包括罐体，罐体的上壁固定安装有转轴，转轴的表面固定安装有轴承套，轴承套的表面固定安装有液压缸的一端，罐体的内壁固定安装有蒸发盘，转轴贯穿蒸发盘并且固定安装有推板，蒸发盘的数量是三个并且相隔相等距离设置，三个蒸发盘的上方分别固定安装有排风管，排风管的一端延伸至罐体的外部并且固定安装有排风机，蒸发盘的底部开设有排料口，罐体的表面固定安装有进料管，本实用新型专利技术实现了三个蒸发盘同时运行，提高了蒸发效率，从而提高了呋喃酮环化反应效率，降低了反应时间；使得呋喃酮均匀铺设在蒸发盘上，脱水速度加快，通过三个独立的排风管迅速排出水蒸气，脱水效果更好。更好。更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于呋喃酮生产环化反应的装置
[0001]本技术涉及一种环化反应装置，特别涉及一种用于呋喃酮生产环化反应的装置。
技术介绍
[0002]呋喃酮是一种增香剂，呋喃酮存在于自然界的中，尤其是水果中，目前作为食品增香剂使用，能够有效提高食品的香味，但是自然界中的呋喃酮制取成本大，目前呋喃酮要使用化学反应进行制取，呋喃酮溶于水，所以制取呋喃酮需要进行蒸发脱水等工艺。
[0003]但是目前使用的用于呋喃酮生产环化反应的装置存在以下不足：
[0004]1.现有的呋喃酮环化反应的装置，环化反应过程中要将水分脱出，现有的装置中只设置有一个脱水板，所以反应时间较长，环化反应效率低。
[0005]2.而且现有的呋喃酮环化反应装置，通常设置有排风装置，对于罐体内部的水分进行排出，但是反应时呋喃酮都堆积在一起，呋喃酮中任然会含有水分，脱水效果较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，包括罐体，所述罐体的上壁固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有轴承套，所述轴承套的表面固定安装有液压缸的一端，所述罐体的内壁固定安装有蒸发盘，所述转轴贯穿所述蒸发盘并且固定安装有推板，所述蒸发盘的数量是三个并且相隔相等距离设置，三个所述蒸发盘的上方分别固定安装有排风管，所述排风管的一端延伸至所述罐体的外部并且固定安装有排风机，所述蒸发盘的底部开设有排料口，所述罐体的表面固定安装有进料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有传动轴，所述传动轴的下方与所述转轴的上方滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发盘的底部固定安装有导轨和气缸，所述导轨的内部滑动连接有密封板，所述密封板与所述排料口滑动连接，所述气缸的一端固定安装有连杆的一端，所述连杆的另一端与所述密封板固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的数量是三个并且分别安装在所述蒸发盘的上方，所述进料管的一端延伸所述罐体的外部并且固定安装有流量阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述流量阀远离所述进料管的一端互相联通并且固定安装有主料管。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料口的底部固定联通有输送板，所述罐体的表面固定安装有排料管，所述输送板与所述排料管固定联通，所述排料管的下方固定安装有限流阀。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发盘的内部固定安装有加热板，所述罐体的底部固定安装有支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，通过设置三个蒸发盘和三个进料管，实现了三个蒸发盘同时运行，提高了蒸发效率，从而提高了呋喃酮环化反应效率，降低了反应时间；
[0016]2.本技术一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，通过在三个蒸发盘的上方分别设置三个排风管，使得呋喃酮均匀铺设在蒸发盘上，脱水速度加快，通过三个独立的排风管迅速排出水蒸气，脱水效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构剖视图；
[0018]图2为本技术的蒸发盘结构示意图；
[0019]图3为本技术的蒸发盘底部结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、转轴；3、轴承套；4、液压缸；5、蒸发盘；6、推板；7、排风管；8、排风机；9、排料口；10、进料管；11、电机；12、传动轴；13、导轨；14、气缸；15、密封板；16、连杆；17、流量阀；18、主料管；19、输送板；20、排料管；21、限流阀；22、加热板；23、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图一所示，本技术提供了一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，包括罐体1，罐体1的上壁固定安装有转轴2，转轴2的表面固定安装有轴承套3，轴承套3的表面固定安装有液压缸4的一端，罐体1的内壁固定安装有蒸发盘5，转轴2贯穿蒸发盘5并且固定安装有推板6，蒸发盘5的数量是三个并且相隔相等距离设置，三个蒸发盘5的上方分别固定安装有排风管7，排风管7的一端延伸至罐体1的外部并且固定安装有排风机8，蒸发盘5的底部开设有排料口9，罐体1的表面固定安装有进料管10，通过设置三个蒸发盘5和三个进料管10，实现了三个蒸发盘5同时运行，提高了蒸发效率，从而提高了呋喃酮环化反应效率，降低了反应时间，反应原料通过主料管18进入流量阀17，使得三个进料管10中通入的反应原料相同，从而进料管10排入蒸发盘5，通过推板6将反应物料平铺在蒸发盘5的上方，通过排风管7将蒸发产生的水蒸气排出从而提高蒸发效率，排风机8使排风管7中产生气流，从而将罐体1内部的气体排出，蒸发完成的呋喃酮通过排料口9排出蒸发盘5，启动液压缸4，液压缸4带动轴承套3移动，轴承套3带动转轴2在传动轴12中移动，调节传动轴12的高度。
[0024]具体使用时，将反应原料加入主料管18中，经过流量阀17，使得三个进料管10中通入的反应原料相同，反应原料经过进料管10排入蒸发盘5中，推板6带动反应原料旋转，使得反应原料平铺在蒸发盘5上，启动排风机8，使得排风管7中产生气流，将蒸发盘5表面的水分
排出罐体1。
[0025]如图二和图三所示，罐体1的顶部固定安装有电机11，电机11的底部固定安装有传动轴12，传动轴12的下方与转轴2的上方滑动连接，蒸发盘5的底部固定安装有导轨13和气缸14，导轨13的内部滑动连接有密封板15，密封板15与排料口9滑动连接，气缸14的一端固定安装有连杆16的一端，连杆16的另一端与密封板15固定安装，进料管10的数量是三个并且分别安装在蒸发盘5的上方，进料管10的一端延伸罐体1的外部并且固定安装有流量阀17，流量阀17远离进料管10的一端互相联通并且固定安装有主料管18，排料口9的底部固定联通有输送板19，罐体1的表面固定安装有排料管20，输送板19与排料管20固定联通，排料管20的下方固定安装有限流阀21，蒸发盘5的内部固定安装有加热板22，罐体1的底部固定安装有支撑腿23，通过在三个蒸发盘5的上方分别设置三个排风管7，使得呋喃酮均匀铺设在蒸发盘5上，脱水速度加快，通过三个独立的排风管7迅速排出水蒸气，脱水效果更好，启动电机11，电机11带动传动轴12转动，传动轴12带动转轴2转动，转轴2带动推板6转动，启动气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上壁固定安装有转轴(2)，所述转轴(2)的表面固定安装有轴承套(3)，所述轴承套(3)的表面固定安装有液压缸(4)的一端，所述罐体(1)的内壁固定安装有蒸发盘(5)，所述转轴(2)贯穿所述蒸发盘(5)并且固定安装有推板(6)，所述蒸发盘(5)的数量是三个并且相隔相等距离设置，三个所述蒸发盘(5)的上方分别固定安装有排风管(7)，所述排风管(7)的一端延伸至所述罐体(1)的外部并且固定安装有排风机(8)，所述蒸发盘(5)的底部开设有排料口(9)，所述罐体(1)的表面固定安装有进料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的底部固定安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)的下方与所述转轴(2)的上方滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于呋喃酮生产环化反应的装置，其特征在于：所述蒸发盘(5)的底部固定安装有导轨(13)和气缸(14)，所述导轨(13)的内部滑动连接有密封板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，张火龙，
申请(专利权)人：武穴坤悦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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