一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具，包括底座，所述底座的底部四个拐角均固定有支撑脚，且底座的顶部固定有机体，所述底座的顶部开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内侧设置有矩形座，所述矩形座的顶部开设有对应槽，且对应槽的内侧滑动连接有连接板，所述连接板的底部对称固定有两个圆棒，且圆棒的表面套设有弹簧；本实用新型专利技术通过设置固定块、固定槽和条形缺口等结构，使模板与连接板之间的连接更加的简单，避免了原装置中复杂的操作步骤，便于日常的使用，本实用新型专利技术通过设置第一移动块、第二螺纹棒和第二移动块等结构，使装置设置有调节模板位置的结构，便于使用时模板与装置中测试针脚位置的调节。用时模板与装置中测试针脚位置的调节。用时模板与装置中测试针脚位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具


[0001]本技术属于电路板测试
，具体涉及一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具。

技术介绍

[0002]高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具，具体是一种电路板测试架，电路板测试架是检查电路板是否存在问题的一个重要工具，开测试架是为了检测电路板是否有开短路现象、过孔不通现象，是为了保证板子的质量，开测试架还有一个好处就是，如果开测试架的那款板子返单数量多，后续就不用出费用测试。
[0003]现有的电路板测试架在使用时，需要将模板与连接板进行连接，但由于模板与连接板之间的连接较为的复杂，导致连接操作较为的繁琐，不便于日常的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电路板测试架在使用时，需要将模板与连接板进行连接，但由于模板与连接板之间的连接较为的复杂，导致连接操作较为的繁琐，不便于日常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具，包括底座，所述底座的底部四个拐角均固定有支撑脚，且底座的顶部固定有机体，所述底座的顶部开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内侧设置有矩形座，所述矩形座的顶部开设有对应槽，且对应槽的内侧滑动连接有连接板，所述连接板的底部对称固定有两个圆棒，且圆棒的表面套设有弹簧，所述对应槽的内壁开设有与圆棒相对应的圆槽，两个所述圆棒的底端分别处于两个圆槽的内侧，所述连接板的顶部设置有模板，且连接板的顶部固定有固定块，所述模板的底部开设有与固定块相对应的固定槽，且固定块处于固定槽的内侧，所述模板的顶部开设有电路板槽，所述连接板顶端旋转连接有C形条，且模板的顶部相对于电路板槽的两侧均开设有与C形条相对应的条形缺口，所述C形条的两端分别处于两个条形缺口的内侧，所述C形条的表面套设有L形块，且连接板的顶部相对于固定块的一侧开设有条形凹槽，且条形凹槽的内侧固定有连接棒，所述L形块的底端套设在连接棒的表面，且连接棒的表面相对于L形块的一侧套设有弹簧。
[0006]优选的，所述矩形凹槽的内侧旋转连接有第二螺纹棒，且底座的一侧设置有第二圆盘，所述第二螺纹棒的一端贯穿至底座的外侧与第二圆盘相固定，所述矩形座的底部滑动连接有第二移动块，且第二移动块套设在第二螺纹棒的表面，所述矩形凹槽的内侧相对于第二螺纹棒的底部旋转连接有第一螺纹棒，且底座的表面设置有第一圆盘，所述第一螺纹棒的一端贯穿至底座的外侧与第一圆盘相固定，所述矩形座的底部相对于第二移动块的一侧滑动连接有第一移动块，且第一移动块套设在第一螺纹棒的表面。
[0007]优选的，所述第二移动块的顶部固定有滑动条，且矩形座的底部开设有与滑动条
相对应的纵向滑槽，所述滑动条处于纵向滑槽的内侧。
[0008]优选的，所述第一移动块的顶部固定有滑行块，且矩形座的底部开设有与滑行块相对应的横向滑槽，所述滑行块处于横向滑槽的内侧。
[0009]优选的，所述第二螺纹棒的另一端固定有旋转块，且矩形凹槽的内壁开设有与旋转块相对应的旋转槽，所述旋转块处于旋转槽的内侧。
[0010]优选的，所述连接板的顶端对称固定有两个U形块，且U形块的内侧固定有条杆，所述C形条的两端分别套设在两个条杆的表面。
[0011]优选的，所述连接板的前后表面均固定有滑动凸块，且对应槽的内壁开设有与滑动凸块相对应的滑动凹槽，所述滑动凸块处于滑动凹槽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置固定块、固定槽和条形缺口等结构，使模板与连接板之间的连接更加的简单，避免了原装置中复杂的操作步骤，便于日常的使用。
[0014]2.本技术通过设置第一移动块、第二螺纹棒和第二移动块等结构，使装置设置有调节模板位置的结构，便于使用时模板与装置中测试针脚位置的调节，方便日常的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术模板与连接板连接处的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的局部放大图；
[0018]图4为本技术模板与连接板连接处的俯视图；
[0019]图5为本技术矩形座与第一移动块连接处的仰视剖视图；
[0020]图中：1、底座；2、支撑脚；3、机体；4、连接板；5、第一圆盘；6、第二圆盘；7、矩形凹槽；8、矩形座；9、对应槽；10、圆棒；11、圆槽；12、模板；13、固定块；14、固定槽；15、电路板槽；16、C形条；17、条形缺口；18、第一移动块；19、第一螺纹棒；20、条形凹槽；21、L形块；22、连接棒；23、第二螺纹棒；24、第二移动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具，包括底座1，底座1的底部四个拐角均固定有支撑脚2，且底座1的顶部固定有机体3，底座1的顶部开设有矩形凹槽7，且矩形凹槽7的内侧设置有矩形座8，矩形座8的顶部开设有对应槽9，且对应槽9的内侧滑动连接有连接板4，连接板4的底部对称固定有两个圆棒10，且圆棒10的表面套设有弹簧，对应槽9的内壁开设有与圆棒10相对应的圆槽11，两个
圆棒10的底端分别处于两个圆槽11的内侧，连接板4的顶部设置有模板12，且连接板4的顶部固定有固定块13，模板12的底部开设有与固定块13相对应的固定槽14，且固定块13处于固定槽14的内侧，模板12的顶部开设有电路板槽15，连接板4顶端旋转连接有C形条16，且模板12的顶部相对于电路板槽15的两侧均开设有与C形条16相对应的条形缺口17，C形条16的两端分别处于两个条形缺口17的内侧，C形条16的表面套设有L形块21，且连接板4的顶部相对于固定块13的一侧开设有条形凹槽20，且条形凹槽20的内侧固定有连接棒22，L形块21的底端套设在连接棒22的表面，且连接棒22的表面相对于L形块21的一侧套设有弹簧，便于模板12与连接板4之间的连接，方便模板12的安装。
[0023]本实施例中，优选的，矩形凹槽7的内侧旋转连接有第二螺纹棒23，且底座1的一侧设置有第二圆盘6，第二螺纹棒23的一端贯穿至底座1的外侧与第二圆盘6相固定，矩形座8的底部滑动连接有第二移动块24，且第二移动块24套设在第二螺纹棒23的表面，矩形凹槽7的内侧相对于第二螺纹棒23的底部旋转连接有第一螺纹棒19，且底座1的表面设置有第一圆盘5，第一螺纹棒19的一端贯穿至底座1的外侧与第一圆盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具，包括底座（1），所述底座（1）的底部四个拐角均固定有支撑脚（2），且底座（1）的顶部固定有机体（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有矩形凹槽（7），且矩形凹槽（7）的内侧设置有矩形座（8），所述矩形座（8）的顶部开设有对应槽（9），且对应槽（9）的内侧滑动连接有连接板（4），所述连接板（4）的底部对称固定有两个圆棒（10），且圆棒（10）的表面套设有弹簧，所述对应槽（9）的内壁开设有与圆棒（10）相对应的圆槽（11），两个所述圆棒（10）的底端分别处于两个圆槽（11）的内侧，所述连接板（4）的顶部设置有模板（12），且连接板（4）的顶部固定有固定块（13），所述模板（12）的底部开设有与固定块（13）相对应的固定槽（14），且固定块（13）处于固定槽（14）的内侧，所述模板（12）的顶部开设有电路板槽（15），所述连接板（4）顶端旋转连接有C形条（16），且模板（12）的顶部相对于电路板槽（15）的两侧均开设有与C形条（16）相对应的条形缺口（17），所述C形条（16）的两端分别处于两个条形缺口（17）的内侧，所述C形条（16）的表面套设有L形块（21），且连接板（4）的顶部相对于固定块（13）的一侧开设有条形凹槽（20），且条形凹槽（20）的内侧固定有连接棒（22），所述L形块（21）的底端套设在连接棒（22）的表面，且连接棒（22）的表面相对于L形块（21）的一侧套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种高密度LED盲埋孔电路板通短断测试冶具，其特征在于：所述矩形凹槽（7）的内侧旋转连接有第二螺纹棒（23），且底座（1）的一侧设置有第二圆盘（6），所述第二螺纹棒（23）的一端贯穿至底座（1）的外侧与第二圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙蕾，左胜梅，
申请(专利权)人：南京特创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：