一种茶叶精制系统技术方案

本发明专利技术提供一种茶叶精制系统，包括：固定底座、活动轨道、筛盘架、连接机构、传动机构、手动驱动机构、茶叶筛盘以及旋转盘机构，所述固定底座上端焊接有活动轨道，所述固定底座下端安装有手动驱动机构，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：通过设置筛盘架和活动轨道，使得筛盘架便于原地转动，且能够稳定，不会因为地面凹凸不平导致筛盘架发生晃动而使得茶叶筛盘掉落，手动驱动机构、传动机构、连接机构以及旋转盘机构的设计，使得茶叶筛盘可以通过手动驱动机构进行任意方向的调整，以达到筛盘架上茶叶筛盘的茶叶背均匀晾晒，避免因背光原因使得茶叶晾晒品质下降，进一步提升茶叶晾晒的效率和晾晒质量，降低晾晒工作量。降低晾晒工作量。降低晾晒工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶精制系统


[0001]本专利技术属于茶叶生产设备领域，特别涉及一种茶叶精制系统。

技术介绍

[0002]目前，茶叶的制备过程，通常包括采摘鲜叶、晾青、发酵、杀青、烘焙、包装等步骤，其中晾青、发酵等步骤对沉香茶叶的口感和品质具有重要影响，发酵过程中，主要是将沉香树叶中的茶单宁的含量降低，进而减少茶单宁带来的苦涩感，而凉青过程中，也会发生适当的发酵氧化的过程，因此，良好的茶叶的凉青过程也至关重要。
[0003]但是,现有的茶叶的凉青过程，通常采用传统的簸箕进行凉青，装满茶叶的簸箕单独晾晒过于占用空间，利用传统晾架进行晾晒，晾青效率又较差，想要对晾晒的簸箕进行位置调整，使其背光处的茶叶能够进行更好的晾晒，又需要手动一个一个的进行调节，费时费力。
[0004]因此，现在亟需一种茶叶精制系统。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种茶叶精制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种茶叶精制系统，包括：固定底座、活动轨道、筛盘架、连接机构、传动机构、手动驱动机构、茶叶筛盘以及旋转盘机构，所述固定底座上端焊接有活动轨道，所述固定底座下端安装有手动驱动机构，所述手动驱动机构右端位于活动轨道右侧，所述固定底座上端中间安装有传动机构，所述传动机构下端垂直方向上贯穿固定底座，所述传动机构上端与连接机构固定连接，所述连接机构焊接在筛盘架底端内部，所述筛盘架活动安装在活动轨道上，所述筛盘架上放置有茶叶筛盘，所述固定底座包括固定支腿一、固定支腿二、固定支腿三以及连接圆盘，所述固定支腿一、固定支腿二以及固定支腿三均由支腿杆一、支腿杆二以及稳定盘构成，所述连接圆盘包括安装孔一和圆形通孔，所述活动轨道包括底板、轨道槽、外侧边、内侧边、以及安装孔二，所述筛盘架包括支撑柱一、支撑连杆一、支撑柱二、支撑连杆二、支撑连杆三、支撑柱三、连接块以及万向轮，所述连接机构包括花键槽一、连接杆一、传动盘、连接杆二以及连接杆三，所述传动机构包括花键槽二、花键对接盘、花键轴一、传动轴、轴承一、轴套、从动圆锥齿轮、连轴以及花键轴二，所述手动驱动机构包括驱动杆、轴承二、轮盘、摇柄、轴承固定组件一、轴承座一、轴承固定组件二、轴承座二以及主动圆锥齿轮。
[0007]作为一优选的实施方式，所述固定底座中间设有连接圆盘，所述连接圆盘上表面开设有安装孔一，所述连接圆盘下表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔上端与安装孔一下端连通，所述连接圆盘侧表面焊接有固定支腿一、固定支腿二以及固定支腿三，所述固定支腿一、固定支腿二以及固定支腿三中的支腿杆二内侧端焊接在连接圆盘侧表，所述支腿杆二外侧端下表面焊接有支腿杆一，所述支腿杆一下端焊接有稳定盘，所述连接圆盘下表面
右侧焊接有轴承座一，所述轴承座一下端安装有轴承固定组件二，所述轴承座一与轴承固定组件一之间安装有驱动杆，所述驱动杆左端通过轴承座一与轴承固定组件一固定在连接圆盘下方左侧，所述驱动杆左端设有主动圆锥齿轮，所述驱动杆右侧在水平方向上贯穿轴承二，所述轴承座二上端焊接在活动轨道下表面右侧，所述轴承二安装在轴承座二下端内部，所述轴承座二下端安装有轴承固定组件二，所述驱动杆右侧通过轴承固定组件二、轴承二固定在轴承座二下端，所述驱动杆右端焊接有轮盘，所述轮盘右表面上侧表面焊接有摇柄。
[0008]作为一优选的实施方式，所述活动轨道下端设有底板，所述底板焊接在固定底座上表面，所述底板上表面外侧边缘焊接有外侧边，所述底板上表面内侧边缘焊接有内侧边，所述内侧边位于外侧边内侧，所述内侧边与外侧边之间设有轨道槽，底板上表面中间开设有安装孔二，所述安装孔二位于安装孔一上侧，所述安装孔一和安装孔二内安装有轴承一，所述轴承一通过安装孔一、安装孔二安装底板与连接圆盘内部，所述轴承一内部安装有轴套，所述轴套内部安装有传动轴，所述传动轴上端设有花键轴一，所述花键轴一上端活动安装有花键对接盘，所述花键对接盘上表面开设有花键槽二，所述花键轴一通过花键槽二安装在花键对接盘中间内部，所述传动轴下端设有花键轴二，所述花键轴二下端设有连轴，所述连轴位于圆形通孔内部，所述连轴下端设有从动圆锥齿轮，所述从动圆锥齿轮与主动圆锥齿轮齿牙连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述固定支腿一、固定支腿二以及固定支腿三各成120度夹角焊接在连接圆盘侧表面，且固定支腿一、固定支腿二以及固定支腿三规格相同，所述支腿杆一、支腿杆二各设有三个，且支腿杆一垂直焊接在支腿杆二末端下表面，所述连接圆盘下表面右侧焊接有轴承座一，所述轴承座一下端通过固定螺栓安装有轴承固定组件一，所述轴承固定组件一与轴承座一之间安装有轴承三，所述轴承三为一种双列滚子轴承，所述驱动杆左端安装在轴承三内瓦中，所述驱动杆右端安装有轴承二，所述轴承二为一种单列滚子轴承，所述驱动杆右端的主动圆锥齿轮左端滚有齿牙，在实际使用中，各成120夹角的固定支腿一、固定支腿二以及固定支腿三将连接圆盘固定住，使得固定支腿一、固定支腿二、固定支腿三以及连接圆盘构成的固定底座稳固不倒，支腿杆一下端的稳定盘增大与地面的接触面积，使得固定底座更加稳定，避免碰撞后倾倒，使得固定底座上端放置的东西倾倒，造成损失。
[0010]作为一优选的实施方式，所述底板下表面焊接在支杆腿二和连接圆盘上表面，所述底板上表面中间安装有轴套，所述轴套上端位于底板上表面上方，所述轴套内部开设有花键槽二，所述花键槽二为一种正六边形通孔，所述花键槽二下端开设有圆形通槽，所述圆形通槽的直径小于花键槽二，所述轴套内部通过花键槽二安装有花键轴二，所述花键轴二与花键轴一规格相同，花键轴一与花键轴二均为一种正六边形棱轴，所述花键轴二下端一体设计有连轴，所述连轴直径小于花键轴二，所述连轴为一种圆柱实心轴，所述连轴通过从动圆锥齿轮与主动圆锥齿轮滚动连接，所述从动圆锥齿轮的最大直径小于圆形通槽直径，在实际使用时手动使得驱动杆转动，驱动杆末端的主动圆锥齿轮带动从动圆锥齿轮转动，进一步使得连轴带动花键轴二转动，花键轴一被带动，使得活动轨道上端的筛盘架被驱动运转，活动轨道保证了筛盘架按照一定轨迹进行运动，防止其发生偏转。
[0011]作为一优选的实施方式，所述筛盘架下端安装有万向轮，所述万向轮通过连接块
安装在支撑柱一、支撑柱二以及支撑柱三下端，所述支撑柱一与支撑柱二之间焊接有支撑连杆一，所述支撑柱二与支撑柱三之间焊接有支撑连杆二，所述支撑柱一与支撑柱三之间焊接有支撑连杆三，所述支撑柱一、支撑柱二以及支撑柱三下端之间通过支撑连杆一、支撑连杆二以及支撑连杆三焊接有连接机构，所述连接机构侧边缘焊接有连接杆一、连接杆二以及连接杆三，所述连接杆一外侧端焊接在支撑连杆二上，所述连接杆二外侧端焊接在支撑连杆三上，所述连接杆三外侧端焊接在支撑连杆一上，所述连接杆一、连接杆二以及连接杆三内侧端焊接在传动盘侧表面，所述传动盘通过连接杆一、连接杆二以及连接杆三焊接在支撑连杆一、支撑连杆二以及支撑连杆三之间，所述传动盘上表面开设有花键槽一，所述花键槽一内部安装有花键对接盘，所述传动机构通过花键对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶精制系统，包括：固定底座(1)、活动轨道(2)、筛盘架(3)、连接机构(4)、传动机构(5)、手动驱动机构(6)、茶叶筛盘(7)以及旋转盘机构(8)，其特征在于：所述固定底座(1)上端焊接有活动轨道(2)，所述固定底座(1)下端安装有手动驱动机构(6)，所述手动驱动机构(6)右端位于活动轨道(2)右侧，所述固定底座(1)上端中间安装有传动机构(5)，所述传动机构(5)下端垂直方向上贯穿固定底座(1)，所述传动机构(5)上端与连接机构(4)固定连接，所述连接机构(4)焊接在筛盘架(3)底端内部，所述筛盘架(3)活动安装在活动轨道(2)上，所述筛盘架(3)上放置有茶叶筛盘(7)，所述固定底座(1)包括固定支腿一(11)、固定支腿二(12)、固定支腿三(13)以及连接圆盘(14)，所述固定支腿一(11)、固定支腿二(12)以及固定支腿三(13)均由支腿杆一(112)、支腿杆二(113)以及稳定盘(111)构成，所述连接圆盘(14)包括安装孔一(141)和圆形通孔(142)，所述活动轨道(2)包括底板(21)、轨道槽(22)、外侧边(23)、内侧边(24)、以及安装孔二(25)，所述筛盘架(3)包括支撑柱一(31)、支撑连杆一(32)、支撑柱二(33)、支撑连杆二(34)、支撑连杆三(35)、支撑柱三(36)、连接块(37)以及万向轮(38)，所述连接机构(4)包括花键槽一(41)、连接杆一(42)、传动盘(43)、连接杆二(44)以及连接杆三(45)，所述传动机构(5)包括花键槽二(51)、花键对接盘(52)、花键轴一(53)、传动轴(54)、轴承一(55)、轴套(56)、从动圆锥齿轮(57)、连轴(58)以及花键轴二(59)，所述手动驱动机构(6)包括驱动杆(61)、轴承二(62)、轮盘(63)、摇柄(64)、轴承固定组件一(67)、轴承座一(66)、轴承固定组件二(65)、轴承座二(68)以及主动圆锥齿轮(69)，所述旋转盘机构(8)包括联动轴(81)、皮带轮一(82)、传动皮带(82)、皮带轮二(84)、固定盘(85)、支撑轴(88)、传动花键轴(87)以及托盘(86)。2.如权利要求1所述的一种茶叶精制系统，其特征在于：所述固定底座(1)中间设有连接圆盘(14)，所述连接圆盘(14)上表面开设有安装孔一(141)，所述连接圆盘(14)下表面开设有圆形通孔(142)，所述圆形通孔(142)上端与安装孔一(141)下端连通，所述连接圆盘(14)侧表面焊接有固定支腿一(11)、固定支腿二(12)以及固定支腿三(13)，所述固定支腿一(11)、固定支腿二(12)以及固定支腿三(13)中的支腿杆二(113)内侧端焊接在连接圆盘(14)侧表，所述支腿杆二(113)外侧端下表面焊接有支腿杆一(112)，所述支腿杆一(112)下端焊接有稳定盘(111)，所述连接圆盘(14)下表面右侧焊接有轴承座一(66)，所述轴承座一(66)下端安装有轴承固定组件二(65)，所述轴承座一(66)与轴承固定组件一(67)之间安装有驱动杆(61)，所述驱动杆(61)左端通过轴承座一(66)与轴承固定组件一(67)固定在连接圆盘(14)下方左侧，所述驱动杆(61)左端设有主动圆锥齿轮(69)，所述驱动杆(61)右侧在水平方向上贯穿轴承二(62)，所述轴承座二(68)上端焊接在活动轨道(2)下表面右侧，所述轴承二(62)安装在轴承座二(68)下端内部，所述轴承座二(68)下端安装有轴承固定组件二(65)，所述驱动杆(61)右侧通过轴承固定组件二(65)、轴承二(62)固定在轴承座二(68)下端，所述驱动杆(61)右端焊接有轮盘(63)，所述轮盘(63)右表面上侧表面焊接有摇柄(64)。3.如权利要求1所述的一种茶叶精制系统，其特征在于：所述活动轨道(2)下端设有底板(21)，所述底板(21)焊接在固定底座(1)上表面，所述底板(21)上表面外侧边(23)缘焊接有外侧边(23)，所述底板(21)上表面内侧边(24)缘焊接有内侧边(24)，所述内侧边(24)位于外侧边(23)内侧，所述内侧边(24)与外侧边(23)之间设有轨道槽(22)，底板(21)上表面中间开设有安装孔二(25)，所述安装孔二(25)位于安装孔一(141)上侧，所述安装孔一(141)和安装孔二(25)内安装有轴承一(55)，所述轴承一(55)通过安装孔一(141)、安装孔
二(25)安装底板(21)与连接圆盘(14)内部，所述轴承一(55)内部安装有轴套(56)，所述轴套(56)内部安装有传动轴(54)，所述传动轴(54)上端设有花键轴一(53)，所述花键轴一(53)上端活动安装有花键对接盘(52)，所述花键对接盘(52)上表面开设有花键槽二(51)，所述花键轴一(53)通过花键槽二(51)安装在花键对接盘(52)中间内部，所述传动轴(54)下端设有花键轴二(59)，所述花键轴二(59)下端设有连轴(58)，所述连轴(58)位于圆形通孔(142)内部，所述连轴(58)下端设有从动圆锥齿轮(57)，所述从动圆锥齿轮(57)与主动圆锥齿轮(69)齿牙连接。4.如权利要求1所述的一种茶叶精制系统，其特征在于：所述固定支腿一(11)、固定支腿二(12)以及固定支腿三(13)各成120度夹角焊接在连接圆盘(14)侧表面，且固定支腿一(11)、固定支腿二(12)以及固定支腿三(13)规格相同，所述支腿杆一(112)、支腿杆二(113)各设有三个，且支腿杆一(112)垂直焊接在支腿杆二(113)末端下表面，所述连接圆盘(14)下表面右侧焊接有轴承座一(66)，所述轴承座一(66)下端通过固定螺栓安装有轴承固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丽，
申请(专利权)人：王丽丽，
类型：发明
国别省市：