一种用于数控加工中心的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于数控加工中心技术领域，公开了一种用于数控加工中心的降温装置，包括机体，所述机体的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱远离机体的一侧安装有第一风机，所述冷却箱位于机体的一侧开设有两个通口，所述通口内部设置有第二风机，所述机体内部的顶端设置有蒸汽管，本实用新型专利技术在机体上设置了水箱和蒸汽管，通过各个水箱吸收机体内部各个设备散发的热量，使得水箱内的冷却液蒸发进入到蒸汽管内，在通过蒸汽管把蒸发的水蒸汽排到冷却箱内冷却成液体，再重新把冷却的液体输送到水箱内，形成简单的降温循环装置，提高了机体的降温效果，同时也避免降温过程中产生过多的损耗，提高了机体降温的持久性和稳定性。高了机体降温的持久性和稳定性。高了机体降温的持久性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工中心的降温装置


[0001]本技术属于数控加工中心
，公开了一种用于数控加工中心的降温装置。

技术介绍

[0002]数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。目前的数控加工中心发热量大，不能有效的对数控加工中心内部的各个设备进行降温和散热，导致数控加工中心不能及时降温和散热，影响数控加工中心的正常运行和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于数控加工中心的降温装置，以解决问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控加工中心的降温装置，包括机体，所述机体的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱远离机体的一侧安装有第一风机，所述冷却箱位于机体的一侧开设有两个通口，所述通口内部设置有第二风机，所述机体内部的顶端设置有蒸汽管，所述蒸汽管的两端分别与通口贯通连接，所述蒸汽管的底端通过导管贯通连接有至少一个水箱，所述冷却箱的底端通过导管与每个水箱一侧的顶端均贯通连接。
[0005]优选的，所述机体内部的底端开设有散热仓，所述散热仓位于每个水箱的底端，所述散热仓安装有至少一个第三风机，每个所述第三风机分别位于每两个水箱之间，所述散热仓的一侧开设有散热口，所述散热口位于每个第三风机的底端，所述机体远离冷却箱的一侧的顶端开设有进风口。
[0006]优选的，所述机体位于冷却箱的一侧安装有控制器，所述控制器位于冷却箱的底端。
[0007]优选的，所述进风口和散热口的内部均设置有过滤网和活性炭过滤网，两个所述活性炭过滤网分别位于过滤网靠近机体的一侧。
[0008]优选的，所述蒸汽管的两侧均等距离开设有至少一个伸缩槽，每两个所述伸缩槽分别位于每两个水箱之间。
[0009]优选的，所述散热仓的顶端安装有格网，所述格网位于每个水箱的底端与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术在机体上设置了水箱和蒸汽管，通过各个水箱吸收机体内部各个设备散发的热量，使得水箱内的冷却液蒸发进入到蒸汽管内，在通过蒸汽管把蒸发的水蒸汽排到冷却箱内冷却成液体，再重新把冷却的液体输送到水箱内，形成简单的降温循环装置，提高了机体的降温效果，同时也避免降温过程中产生过多的损耗，提高了机体降温的持久性和稳定性。
[0011](2)本技术在机体内设置了第三风机，通过启动第三风机产生吸力，吸收机体内的空气，使得机体内部产生流动气流，流动气流从进风口进入机体内，然后从散热口排出，过程中带走机体内部的热量，从而达到机体散热降温的效果，提高了机体的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术蒸汽管的结构示意图；
[0014]图3为图1中的A处局部放大图；
[0015]图中：1
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机体；2
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第一风机；3
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冷却箱；4
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第二风机；5
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水箱；6
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蒸汽管；7
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进风口；8
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格网；9
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第三风机；10
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散热仓；11
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控制器；12
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伸缩槽； 13
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通口；14
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散热口；15
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活性炭过滤网；16
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过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种用于数控加工中心的降温装置,包括机体1，机体1的一侧设置有冷却箱3，冷却箱3远离机体1的一侧安装有第一风机2，冷却箱3位于机体1的一侧开设有两个通口13，通口13内部设置有第二风机4，机体1内部的顶端设置有蒸汽管6，蒸汽管6的两端分别与通口13贯通连接，蒸汽管6的底端通过导管贯通连接有至少一个水箱5，冷却箱3的底端通过导管与每个水箱5一侧的顶端均贯通连接；
[0018]冷却箱3用于冷却冷却液，第一风机2与控制器11电性连接，用于对冷却箱3进行散热，通口13用于连通冷却箱3和蒸汽管6，方便蒸汽管6内的蒸汽进入冷却箱3内，蒸汽管6用于收集水箱5内蒸发的冷却液，水箱5用于装入冷却液，并对水箱5四周的零件设备进行降温，第二风机4与控制器 11电性连接，用于吸收蒸汽管6内的水蒸汽到冷却箱3内。
[0019]进一步的，机体1内部的底端开设有散热仓10，散热仓10位于每个水箱 5的底端，散热仓10安装有至少一个第三风机9，每个第三风机9分别位于每两个水箱5之间，散热仓10的一侧开设有散热口14，散热口14位于每个第三风机9的底端，机体1远离冷却箱3的一侧的顶端开设有进风口7；
[0020]散热仓10用于进一步对机体1内部进行散热，散热口14用于排出机体1 内的热空气，进风口7用于吸收机体1外的空气，第三风机9与控制器11电性连接，用于吸收第三风机9以上的空气。
[0021]具体的，机体1位于冷却箱3的一侧安装有控制器11，控制器11位于冷却箱3的底端；
[0022]控制器11与电源电性连接，用于控制机体1内的各个电器设备。
[0023]值得说明的是，进风口7和散热口14的内部均设置有过滤网16和活性炭过滤网15，两个活性炭过滤网15分别位于过滤网16靠近机体1的一侧；
[0024]过滤网16用于简单的过滤空气中的固体颗粒，从而减小空气中的固体颗粒对活性炭过滤网15的堵塞，活性炭过滤网15用于过滤空气中的细微颗粒。
[0025]进一步的，蒸汽管6的两侧均等距离开设有至少一个伸缩槽12，每两个伸缩槽12分别位于每两个水箱5之间；
[0026]伸缩槽12是为了避免蒸汽管6热胀冷缩，导致蒸汽管6表面开裂，提高蒸汽管6的使用寿命。
[0027]具体的，散热仓10的顶端安装有格网8，格网8位于每个水箱5的底端。
[0028]格网8是为了方便机体1内的热气可以进入散热仓10内。
[0029]第一风机、第二风机和第三风机型号为：2.2
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132KW。
[0030]控制器型号为：900U。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，机体1内产生热量会被水箱5内的冷却液吸收，冷却液受热蒸发至蒸汽管6内，启动第二风机4产生吸力吸收蒸汽管6内的蒸汽，蒸汽从通口13进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工中心的降温装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)远离机体(1)的一侧安装有第一风机(2)，所述冷却箱(3)位于机体(1)的一侧开设有两个通口(13)，所述通口(13)内部设置有第二风机(4)，所述机体(1)内部的顶端设置有蒸汽管(6)，所述蒸汽管(6)的两端分别与通口(13)贯通连接，所述蒸汽管(6)的底端通过导管贯通连接有至少一个水箱(5)，所述冷却箱(3)的底端通过导管与每个水箱(5)一侧的顶端均贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的降温装置，其特征在于：所述机体(1)内部的底端开设有散热仓(10)，所述散热仓(10)位于每个水箱(5)的底端，所述散热仓(10)安装有至少一个第三风机(9)，每个所述第三风机(9)分别位于每两个水箱(5)之间，所述散热仓(10)的一侧开设有散热口(14)，所述散热口(14)位于每个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泗平，罗兴帮，邹雪鸿，李勇，戚彦龙，
申请(专利权)人：重庆仕兴鸿精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：