一种正负压自切一体机用散热机箱制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种正负压自切一体机用散热机箱，包括箱体，所述箱体的两侧均内嵌有多个散热框；本实用新型专利技术通过工作产生的震动，带动支撑板在箱体内垂直移动，压缩弹簧阻尼器，同时带动推杆的摆动，推杆带动活动块在滑杆的表面水平移动，对缓冲弹簧进行挤压，限位块在限位槽内水平移动，从而避免正负压自切一体机在工作时，长时间会对机箱底部或者地面造成损坏，提高了该装置的缓冲效果；本实用新型专利技术通过启动电机，电机带动扇叶旋转，带动外界空气进入箱体进行流通，空气从箱体顶部的出风口排除，加快箱体内部空气的流动实现降温，从而避免高速运转时会散发出较大的热量，提高了该装置的使用寿命。提高了该装置的使用寿命。提高了该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种正负压自切一体机用散热机箱


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种正负压自切一体机用散热机箱。

技术介绍

[0002]目前市场上的同类产品大都采用气缸驱动上下模台成型，并且采用给模具通负压使加热软化的塑料片材吸附到模具上的方法成型，在运行时，各部件在高速运转时会散发出较大的热量，需要将这些热量排出，以免影响各部件正常工作，容易产生高温导致故障，使元器件使用寿命缩短，而且普通机箱为了保证散热而设计的通风口在散热的，散热效果不佳，同时也在源源不断地将灰尘吸入机箱，因此长时间使用后，必然造成机箱内部灰尘的淤积，反而降低散热效果，同时正负压自切一体机在工作时，产生冲击力，没有缓冲装置，长时间会对机箱底部或者地面造成损坏，为解决上述问题，我们提供一种正负压自切一体机用散热机箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种正负压自切一体机用散热机箱，具备散热降温和缓冲吸能的优点，解决了各部件在高速运转时会散发出较大的热量，需要将这些热量排出，以免影响各部件正常工作，容易产生高温导致故障，使元器件使用寿命缩短和正负压自切一体机在工作时，产生冲击力，没有缓冲装置，长时间会对机箱底部或者地面造成损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种正负压自切一体机用散热机箱，包括箱体，所述箱体的两侧均内嵌有多个散热框，所述散热框的内部安装有电机，所述电机的输出端栓接有扇叶，所述箱体的两侧均安装有防尘机构，所述箱体内壁顶部的两侧均栓接有挡板机构，所述箱体内壁的两侧之间均栓接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有活动块，所述活动块的顶部铰接有推杆，所述四个推杆的顶部铰接有支撑板，所述支撑板的两侧与箱体内壁的两侧滑动连接，所述活动块与箱体内壁相邻的一侧之间卡接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧活动套接在滑杆的表面。
[0005]优选的，所述防尘机构包括横杆，所述横杆的表面铰接有防护板，所述防护板的表面开设有多个透气槽，所述箱体的两侧均卡接有防尘网，所述防尘机构远离箱体的一侧均栓接有把手。
[0006]优选的，所述挡板机构包括支架，所述支架的内部铰接有转轴，所述转轴的表面栓接有导风片，所述箱体顶部的两侧均栓接有转向器，所述导风片采用耐高温材质。
[0007]优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有升降槽，所述支撑板的两侧与升降槽的内部滑动连接，所述活动块的底部栓接有限位块，所述箱体内壁底部的四角均开设有限位槽，且限位块与限位槽滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑板的底部栓接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器的下端与箱体内壁的底部卡接固定，所述箱体的顶部开设有出风口，所述支撑板的顶部粘贴有软垫，所述软
垫采用耐磨材质。
[0009]优选的，所述箱体底部的四角均栓接有万向轮，所述万向轮的表面安装有限位器，所述万向轮内部采用高强度轴承，所述万向轮的表面采用耐磨橡胶材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过工作产生的震动，带动支撑板在箱体内垂直移动，压缩弹簧阻尼器，同时带动推杆的摆动，推杆带动活动块在滑杆的表面水平移动，对缓冲弹簧进行挤压，限位块在限位槽内水平移动，从而避免正负压自切一体机在工作时，长时间会对机箱底部或者地面造成损坏，提高了该装置的缓冲效果；
[0012]本技术通过启动电机，电机带动扇叶旋转，带动外界空气进入箱体进行流通，空气从箱体顶部的出风口排除，加快箱体内部空气的流动实现降温，从而避免高速运转时会散发出较大的热量，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、散热框；3、电机；4、扇叶；5、防尘机构；501、横杆；502、防护板；503、透气槽；504、防尘网；6、挡板机构；601、支架；602、转轴；603、导风片；604、转向器；7、滑杆；8、活动块；9、推杆；10、支撑板；11、缓冲弹簧；12、把手；13、升降槽；14、限位块；15、限位槽；16、弹簧阻尼器；17、出风口；18、软垫；19、万向轮；20、限位器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种正负压自切一体机用散热机箱，包括箱体1，箱体1的两侧均内嵌有多个散热框2，散热框2的内部安装有电机3，电机3的输出端栓接有扇叶4，箱体1的两侧均安装有防尘机构5，箱体1内壁顶部的两侧均栓接有挡板机构6，箱体1内壁的两侧之间均栓接有滑杆7，滑杆7表面的两侧均滑动连接有活动块8，活动块8的顶部铰接有推杆9，四个推杆9的顶部铰接有支撑板10，支撑板10的两侧与箱体1内壁的两侧滑动连接，活动块8与箱体1内壁相邻的一侧之间卡接有缓冲弹簧11，且缓冲弹簧11活动套接在滑杆7的表面，通过工作产生的震动，带动支撑板10在箱体1内垂直移动，压缩弹簧阻尼器16，同时带动推杆9的摆动，推杆9带动活动块8在滑杆7的表面水平移动，对缓冲弹簧11进行挤压，限位块14在限位槽15内水平移动，从而避免正负压自切一体机在工作时，长时间会对机箱底部或者地面造成损坏，提高了该装置的缓冲效果；通过启动电机3，电机3带动扇叶4旋转，带动外界空气进入箱体1进行流通，空气从箱体1顶部的出风口17排除，加快箱体1内部空气的流动实现降温，从而避免高速运转时会散发出较大的热量，提高了该装置的使用寿命。
[0019]进一步的，防尘机构5包括横杆501，横杆501的表面铰接有防护板502，防护板502的表面开设有多个透气槽503，箱体1的两侧均卡接有防尘网504，防尘机构5远离箱体1的一侧均栓接有把手12，通过设置防尘机构5，可将外界灰尘通过防尘网504拦下，减少箱体1内部灰尘的积累。
[0020]进一步的，挡板机构6包括支架601，支架601的内部铰接有转轴602，转轴602的表面栓接有导风片603，箱体1顶部的两侧均栓接有转向器604，导风片603采用耐高温材质，通过设置挡板机构6，可通过转向器604对导风片603的角度进行调节，可根据所需调节气流角度，便于使用。
[0021]进一步的，箱体1内壁的两侧均开设有升降槽13，支撑板10的两侧与升降槽13的内部滑动连接，活动块8的底部栓接有限位块14，箱体1内壁底部的四角均开设有限位槽15，且限位块14与限位槽15滑动连接，通过设置升降槽13，在支撑板10垂直移动时，起到增强稳定性的作用，限位块14对活动块8起到限位、防止脱落的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正负压自切一体机用散热机箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均内嵌有多个散热框(2)，所述散热框(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端栓接有扇叶(4)，所述箱体(1)的两侧均安装有防尘机构(5)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均栓接有挡板机构(6)，所述箱体(1)内壁的两侧之间均栓接有滑杆(7)，所述滑杆(7)表面的两侧均滑动连接有活动块(8)，所述活动块(8)的顶部铰接有推杆(9)，所述四个推杆(9)的顶部铰接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的两侧与箱体(1)内壁的两侧滑动连接，所述活动块(8)与箱体(1)内壁相邻的一侧之间卡接有缓冲弹簧(11)，且缓冲弹簧(11)活动套接在滑杆(7)的表面。2.根据权利要求1所述的一种正负压自切一体机用散热机箱，其特征在于：所述防尘机构(5)包括横杆(501)，所述横杆(501)的表面铰接有防护板(502)，所述防护板(502)的表面开设有多个透气槽(503)，所述箱体(1)的两侧均卡接有防尘网(504)，所述防尘机构(5)远离箱体(1)的一侧均栓接有把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种正负压自切一体机用散热机箱，其特征在于：所述挡板机构(6)包括支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓闯平，曲涛，
申请(专利权)人：南京海士康物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：