一种多维万向球转接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多维万向球转接件，其包括基座和套管，所述基座包括底部的圆形托盘，设置在所述圆形托盘中央的球头套管，设置在所述圆形托盘上、并位于所述球头套管外周的龙骨插槽；所述套管包括套管主体，设置在所述套管主体下端的连杆，设置在所述连杆端部的球头；所述球头活动嵌装在所述球头套管内，通过球头与所述球头套管的配合，实现所述套管与所述基座的万向活动连接。本多维万向球转接件克服了现有转接件结构功能相对单一，难以在吊装过程中的实现快速、灵活调节的不足，其通过套管与基座之间的球节连接设计，并配合具有一定容置空间的筒状球套和调节螺栓辅助结构，在具备灵活倾斜自由度的同时，实现了吊装高度的快速调节。速调节。速调节。

【技术实现步骤摘要】
一种多维万向球转接件


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种多维万向球转接件。

技术介绍

[0002]目前，网架结构以其重量轻、刚度强、抗震性能好、平面布置灵活等特点，得以在体育场、客运站、报告厅、展管等公共建筑广泛应用。受顶棚平整度与吊具布置位置等因素影响，网架吊装施工过程中经常出现对转接件的长度、倾斜度进行调整的情况，现有转接件结构功能相对单一，难以在吊装过程中的实现快速而灵活调节。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：如何克服现有转接件结构功能相对单一，难以在吊装过程中的实现快速、灵活调节的不足，提供一种能够根据需要快速进行长度调节、且具有灵活倾斜自由度的多维万向球转接件。
[0004]本多维万向球转接件包括用于连接网架龙骨的基座和用于连接建筑顶棚吊具的套管，其中，所述基座包括底部的圆形托盘，设置在所述圆形托盘中央的球头套管，设置在所述圆形托盘上、并位于所述球头套管外周的龙骨插槽；所述套管包括套管主体，设置在所述套管主体下端的连杆，设置在所述连杆端部的球头；所述球头活动嵌装在所述球头套管内，通过球头与所述球头套管的配合，实现所述套管与所述基座的万向活动连接。
[0005]为实现套管性对基座的上、下活动，所述球头套管内设有长筒状的球腔。所述套管主体底部开有螺纹孔，所述连杆顶部设有调节螺栓，连杆通过调节螺栓丝接在所述套管主体底部。用于实现套管的上下位置调整。
[0006]为实现与连接建筑顶棚吊具的吊装连接，所述龙骨插槽上开有用于连接固定网架龙骨的销孔，所述套管主体上开有用于连接建筑顶棚吊具的螺栓孔。
[0007]为实现两龙骨的直线对接，所述龙骨插槽共两对，两对龙骨插槽反向共线设置，龙骨插槽的内侧端延伸至所述球头套管，并与球头套管外壁焊连。
[0008]为实现三条龙骨的网架式组接，所述龙骨插槽共三对，其中两对龙骨插槽反向共线设置，第三对龙骨插槽与前两对龙骨插槽垂直设置，龙骨插槽的内侧端延伸至所述球头套管，并与球头套管外壁焊连。
[0009]为实现四条龙骨的四向组接，所述龙骨插槽共四对，各对龙骨插槽于所述圆形托盘上周向均匀布设，龙骨插槽的内侧端延伸至所述球头套管，并与球头套管外壁焊连。
[0010]具体的，所述球头于球头套管内的活动角度大于等于60度。
[0011]本技术一种多维万向球转接件，克服了现有转接件结构功能相对单一，难以在吊装过程中的实现快速、灵活调节的不足，其通过套管与基座之间的球节连接设计，并配合具有一定容置空间的筒状球套和调节螺栓辅助结构，在具备灵活倾斜自由度的同时，实现了吊装高度的快速调节。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术一种多维万向球转接件作进一步说明：
[0013]图1是本多维万向球转接件的立体结构图；
[0014]图2是本多维万向球转接件的俯视平面结构示意图；
[0015]图3是本多维万向球转接件组装状态的应用参考图。
[0016]图中：
[0017]1‑
基座；11
‑
圆形托盘、12
‑
球头套管、13
‑
龙骨插槽；121
‑
球腔、131
‑
销孔； 2
‑
套管；21
‑
套管主体、22
‑
连杆、23
‑
球头；211
‑
螺栓孔、221
‑
调节螺栓。
具体实施方式
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施方式1：如图1至3所示，本多维万向球转接件包括用于连接网架龙骨的基座1和用于连接建筑顶棚吊具的套管2，其中，所述基座1包括底部的圆形托盘11，设置在所述圆形托盘11中央的球头套管12，设置在所述圆形托盘11 上、并位于所述球头套管12外周的龙骨插槽13；所述套管2包括套管主体21，设置在所述套管主体下端的连杆22，设置在所述连杆22端部的球头23；所述球头23活动嵌装在所述球头套管12内，通过球头23与所述球头套管12的配合，实现所述套管2与所述基座1的万向活动连接。
[0021]所述球头套管12内设有长筒状的球腔121。所述套管主体21底部开有螺纹孔，所述连杆22顶部设有调节螺栓221，连杆22通过调节螺栓221丝接在所述套管主体21底部。用于实现套管性对基座的上、下活动，进而实现套管的上下位置调整。所述龙骨插槽13上开有用于连接固定网架龙骨的销孔131，所述套管主体21上开有用于连接建筑顶棚吊具的螺栓孔211。用于实现与连接建筑顶棚吊具的吊装连接。
[0022]所述龙骨插槽13共四对，各对龙骨插槽13于所述圆形托盘11上周向均匀布设，龙骨插槽13的内侧端延伸至所述球头套管12，并与球头套管12外壁焊连。用于实现四条龙骨的四向组接，所述球头23于球头套管12内的活动角度大于等于60度。
[0023]实施方式2：本多维万向球转接件所述龙骨插槽13共两对，两对龙骨插槽 13反向共线设置，龙骨插槽13的内侧端延伸至所述球头套管12，并与球头套管12外壁焊连。用于实现两龙骨的直线对接。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0024]实施方式3：本多维万向球转接件所述龙骨插槽13共三对，其中两对龙骨插槽13反向共线设置，第三对龙骨插槽13与前两对龙骨插槽13垂直设置，龙骨插槽13的内侧端延伸至所述球头套管12，并与球头套管12外壁焊连。用于实现三条龙骨的网架式组接。其余结构
和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0025]本多维万向球转接件克服了现有转接件结构功能相对单一，难以在吊装过程中的实现快速、灵活调节的不足，其通过套管与基座之间的球节连接设计，并配合具有一定容置空间的筒状球套和调节螺栓辅助结构，在具备灵活倾斜自由度的同时，实现了吊装高度的快速调节。
[0026]以上描述显示了本技术的主要特征、基本原理，以及本技术的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本技术的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此应将上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多维万向球转接件，其特征是：包括用于连接网架龙骨的基座(1)和用于连接建筑顶棚吊具的套管(2)，其中，所述基座(1)包括底部的圆形托盘(11)，设置在所述圆形托盘(11)中央的球头套管(12)，设置在所述圆形托盘(11)上、并位于所述球头套管(12)外周的龙骨插槽(13)；所述套管(2)包括套管主体(21)，设置在所述套管主体下端的连杆(22)，设置在所述连杆(22)端部的球头(23)；所述球头(23)活动嵌装在所述球头套管(12)内，通过球头(23)与所述球头套管(12)的配合，实现所述套管(2)与所述基座(1)的万向活动连接。2.根据权利要求1所述的多维万向球转接件，其特征是：所述球头套管(12)内设有长筒状的球腔(121)。3.根据权利要求2所述的多维万向球转接件，其特征是：所述套管主体(21)底部开有螺纹孔，所述连杆(22)顶部设有调节螺栓(221)，连杆(22)通过调节螺栓(221)丝接在所述套管主体(21)底部。4.根据权利要求3所述的多维万向球转接件，其特征是：所述龙骨插槽(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌斌，郭爽，刘佳，胡孝涛，
申请(专利权)人：青岛盈鑫建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：