本实用新型专利技术属于绕线机技术领域，尤其为一种绕线机用自动收卷装置，包括固定底板，所述固定底板顶端中部安装有支撑板，所述支撑板一侧顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述伺服电机转轴端安装有收卷杆，所述收卷杆外表面一侧焊接有限位挡板，所述收卷杆外表面另一侧边部开设有导向滑槽，所述收卷杆外表面另一侧靠近导向滑槽处安装有限位圆管。通过收卷杆、导向滑槽和导向滑块的使用，可以对限位圆管的安装进行定位和限位，通过限位螺孔和限位螺杆的使用，可以对限位圆管进行固定，通过限位圆管和限位挡板的配合使用，可以对收卷转盘进行限位固定，可以降低收卷转盘的安装使用难度。可以降低收卷转盘的安装使用难度。可以降低收卷转盘的安装使用难度。
【技术实现步骤摘要】
一种绕线机用自动收卷装置
[0001]本技术属于绕线机
，具体涉及一种绕线机用自动收卷装置。
技术介绍
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，绕线机在使用时需要使用到收卷装置，收卷装置一般由电机、转轴和收卷转盘组成；
[0003]现有的收卷装置在安装收卷转盘时较为繁琐，且收卷转盘在使用后取出较为不便，收卷装置在使用时，无法对收卷时使用到的物件进行临时存放，使用性能较差。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种绕线机用自动收卷装置，具有易于使用和能对物件进行临时存放的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕线机用自动收卷装置，包括固定底板，所述固定底板顶端中部安装有支撑板，所述支撑板一侧顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述伺服电机转轴端安装有收卷杆，所述收卷杆外表面一侧焊接有限位挡板，所述收卷杆外表面另一侧边部开设有导向滑槽，所述收卷杆外表面另一侧靠近导向滑槽处安装有限位圆管；
[0006]所述支撑板两端中部均焊接有固定块，所述固定块一端中部开设有T型限位滑槽，所述固定块一端等距安装有放置板，所述放置板一端边部焊接有T型限位滑块，所述放置板顶端一侧边部靠近T型限位滑块处焊接有限位卡板。
[0007]作为本技术的一种绕线机用自动收卷装置优选技术方案，所述导向滑槽的数量总共为两个，所述限位圆管内壁两侧均设置有导向滑块，所述限位圆管外表面一侧中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部螺纹啮合安装有限位螺杆。
[0008]作为本技术的一种绕线机用自动收卷装置优选技术方案，所述限位圆管的内径和收卷杆的直径相同，所述限位圆管和收卷杆之间为活动连接。
[0009]作为本技术的一种绕线机用自动收卷装置优选技术方案，所述导向滑槽的纵截面尺寸和导向滑块的纵截面尺寸相同，所述导向滑块位于导向滑槽内部。
[0010]作为本技术的一种绕线机用自动收卷装置优选技术方案，所述T型限位滑槽的横截面尺寸和T型限位滑块的横截面尺寸相同，所述T型限位滑块位于T型限位滑槽内部。
[0011]作为本技术的一种绕线机用自动收卷装置优选技术方案，所述限位卡板一端边部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过固定块、T型限位滑槽和T型限位滑块的配合使用，可以对放置板的安装进行定位和限位，通过限位卡板、固定螺孔和固定螺杆的使用，可以对放置板进行固定，可以降低放置板的安装和拆卸难度，便于工作人员对放置板的使用，通过使用放置板，可以对收卷转盘等物件进行临时存放，便于工作人员对收卷装置的连续使用。
[0014]2、本技术在使用时，通过收卷杆、导向滑槽和导向滑块的使用，可以对限位圆管的安装进行定位和限位，通过限位螺孔和限位螺杆的使用，可以对限位圆管进行固定，通过限位圆管和限位挡板的配合使用，可以对收卷转盘进行限位固定，可以降低收卷转盘的安装使用难度，通过伺服电机和收卷杆的配合使用，可以使收卷转盘转动，实现对线缆的自动收卷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中限位圆管的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术中限位螺孔的结构示意图；
[0019]图4为本技术中放置板的结构示意图。
[0020]图中：1、固定底板；2、支撑板；3、伺服电机；4、收卷杆；5、限位挡板；6、导向滑槽；7、限位圆管；8、导向滑块；9、限位螺孔；10、限位螺杆；11、固定块；12、T型限位滑槽；13、放置板；14、T型限位滑块；15、限位卡板；16、固定螺孔；17、固定螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种绕线机用自动收卷装置，包括固定底板1，固定底板1顶端中部安装有支撑板2，支撑板2一侧顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的输入端和外部电源的输出端电性连接，伺服电机3转轴端安装有收卷杆4，收卷杆4外表面一侧焊接有限位挡板5，收卷杆4外表面另一侧边部开设有导向滑槽6，收卷杆4外表面另一侧靠近导向滑槽6处安装有限位圆管7；
[0024]支撑板2两端中部均焊接有固定块11，固定块11一端中部开设有T型限位滑槽12，固定块11一端等距安装有放置板13，放置板13一端边部焊接有T型限位滑块14，放置板13顶端一侧边部靠近T型限位滑块14处焊接有限位卡板15，通过限位挡板5和限位圆管7的配合使用，可以对收卷转盘进行限位，通过使用放置板13，可以对收卷转盘进行临时存放，便于收卷转盘的使用。
[0025]具体的，导向滑槽6的数量总共为两个，限位圆管7内壁两侧均设置有导向滑块8，限位圆管7外表面一侧中部开设有限位螺孔9，限位螺孔9内部螺纹啮合安装有限位螺杆10，本实施例中，可以对限位圆管7进行固定，便于限位圆管7的安装使用。
[0026]具体的，限位圆管7的内径和收卷杆4的直径相同，限位圆管7和收卷杆4之间为活动连接，本实施例中，可以对限位圆管7的移动进行限位，便于限位圆管7的使用。
[0027]具体的，导向滑槽6的纵截面尺寸和导向滑块8的纵截面尺寸相同，导向滑块8位于
导向滑槽6内部，本实施例中，可以对限位圆管7的安装进行定位，便于限位圆管7的使用。
[0028]具体的，T型限位滑槽12的横截面尺寸和T型限位滑块14的横截面尺寸相同，T型限位滑块14位于T型限位滑槽12内部，本实施例中，可以对放置板13的安装进行定位和限位，便于放置板13的使用。
[0029]具体的，限位卡板15一端边部开设有固定螺孔16，固定螺孔16内部安装有固定螺杆17，本实施例中，可以对放置板13进行挤压固定，便于放置板13的安装。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，工作人员将T型限位滑块14对准T型限位滑槽12，之后向下移动放置板13，对放置板13的高度进行调节后，工作人员转动固定螺杆17，使的固定螺杆17接触到固定块11，并对固定块11进行挤压，对放置板13进行固定，在对多个放置板13进行安装后，工作人员放置板13上放置收卷转盘，对收卷转盘进行临时存放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绕线机用自动收卷装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端中部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧顶部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述伺服电机(3)转轴端安装有收卷杆(4)，所述收卷杆(4)外表面一侧焊接有限位挡板(5)，所述收卷杆(4)外表面另一侧边部开设有导向滑槽(6)，所述收卷杆(4)外表面另一侧靠近导向滑槽(6)处安装有限位圆管(7)；所述支撑板(2)两端中部均焊接有固定块(11)，所述固定块(11)一端中部开设有T型限位滑槽(12)，所述固定块(11)一端等距安装有放置板(13)，所述放置板(13)一端边部焊接有T型限位滑块(14)，所述放置板(13)顶端一侧边部靠近T型限位滑块(14)处焊接有限位卡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种绕线机用自动收卷装置，其特征在于：所述导向滑槽(6)的数量总共为两个，所述限位圆管(7)内壁两...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊刚，张延涛，
申请(专利权)人：陕西辉耀机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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