一种蜂窝湿式电除尘装置，壳体的侧部设有气流导入口，壳体的顶部设有顶锥，顶锥的顶部形成有烟气出口；导流机构设置在壳体的内部，导流机构的底部形成有烟气进口，烟气进口导通气流导入口，烟气出口导入烟气进口；在线雾化机构设置在导流机构的上方，阴极组件处于在线雾化机构和离线冲洗机构之间，阳极组件处于在线雾化机构和离线冲洗机构之间；阴极组件和阳极组件之间配合进行放电除尘；离线冲洗机构处于阴极组件及阳极组件的上方。本实用新型专利技术能使入口烟气进入电场前形成旋流状流动、有效脱离出烟气中所含水分及大颗粒悬浮物，提高烟气中粉尘的捕集效率，能在较高功率下运行，提高了除尘效率。除尘效率。除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝湿式电除尘装置
[0001]本技术涉及一种蜂窝湿式电除尘装置，属于钢渣热闷及加工处理线烟尘净化
技术介绍
[0002]钢渣是炼钢产生的主要固体废物，钢渣热闷可实现对钢渣的100％处理，使钢渣中游离氧化钙(f
‑
CaO)和游离氧化镁(f
‑
MgO)充分进行消解反应，消除了钢渣不稳定性因素，是兼顾钢渣的综合利用、高附加值利用和节能环保等最有效的钢渣处理方法。
[0003]钢渣热闷是在温度高和水蒸气浓度大的条件下，钢渣急冷收缩、相变膨胀、游离氧化物加速水解膨胀共同作用下碎裂粉化，使其稳定。目前，钢渣一次处理生产线项目中，钢渣热闷工艺过程中产生大量的含湿烟气，含湿烟气直接排放造成环境污染，达不到排放要求，如何满足钢渣热闷所产生烟气的工况要求及排放的环保要求是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种蜂窝湿式电除尘装置，实现钢渣热闷过程中产生的含尘烟气净化，解决钢渣热闷所产生烟气达不到工况要求及排放环保要求的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种蜂窝湿式电除尘装置，包括壳体、导流机构、在线雾化机构、阴极组件、阳极组件和离线冲洗机构；所述壳体的侧部设有气流导入口，壳体的顶部设有顶锥，顶锥的顶部形成有烟气出口；所述导流机构设置在所述壳体的内部，导流机构的底部形成有烟气进口，所述烟气进口导通所述气流导入口，所述烟气出口导入所述烟气进口；
[0006]所述在线雾化机构设置在所述导流机构的上方，所述阴极组件处于所述在线雾化机构和离线冲洗机构之间，所述阳极组件处于所述在线雾化机构和离线冲洗机构之间；所述阴极组件和阳极组件之间配合进行放电除尘；所述离线冲洗机构处于所述阴极组件及阳极组件的上方。
[0007]作为蜂窝湿式电除尘装置的优选方案，所述壳体为立式圆筒形结构，所述气流导入口及顶锥内均设有膜片式泄爆阀。
[0008]作为蜂窝湿式电除尘装置的优选方案，所述导流机构包括锥形的导流筒，所述导流筒内置导流均布板。
[0009]作为蜂窝湿式电除尘装置的优选方案，所述在线雾化机构和离线冲洗机构均设有管道、喷嘴、自动阀门、流量计和压力变送器。
[0010]作为蜂窝湿式电除尘装置的优选方案，所述阳极组件的采用正六边型管，正六边型管呈蜂窝形集束排列；所述阴极组件包括布置于每个正六边型管中心的刚性芒刺线，所述刚性芒刺线的顶部连接有上固定框架，刚性芒刺线的底部连接有下固定框架。
[0011]作为蜂窝湿式电除尘装置的优选方案，所述刚性芒刺线螺旋分布或均匀分布。
[0012]作为蜂窝湿式电除尘装置的优选方案，所述壳体的外侧设有绝缘馈电箱，所述绝缘馈电箱内部设有电瓷支柱与电瓷套筒，所述电瓷支柱之间连接有阴极吊杆压盖，所述阴极吊杆压盖连接有绝缘瓷套管，所述绝缘瓷套管周围设有电加热管。
[0013]作为蜂窝湿式电除尘装置的优选方案，所述壳体的外侧连接有检修平台。
[0014]作为蜂窝湿式电除尘装置的优选方案，所述导流机构的下方设有排污板，所述排污板倾斜的固定在所述壳体内部。
[0015]本技术设有壳体、导流机构、在线雾化机构、阴极组件、阳极组件和离线冲洗机构；壳体的侧部设有气流导入口，壳体的顶部设有顶锥，顶锥的顶部形成有烟气出口；导流机构设置在壳体的内部，导流机构的底部形成有烟气进口，烟气进口导通气流导入口，烟气出口导入烟气进口；在线雾化机构设置在导流机构的上方，阴极组件处于在线雾化机构和离线冲洗机构之间，阳极组件处于在线雾化机构和离线冲洗机构之间；阴极组件和阳极组件之间配合进行放电除尘；离线冲洗机构处于阴极组件及阳极组件的上方。本技术能使入口烟气进入电场前形成旋流状流动、有效脱离出烟气中所含水分及大颗粒悬浮物，提高烟气中粉尘的捕集效率，能在较高的功率下运行，提高了除尘效率，使钢渣热闷所产生烟气达到工况要求及排放环保要求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术实施例中提供的蜂窝湿式电除尘装置结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中提供的蜂窝湿式电除尘装置刚性芒刺线结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中提供的蜂窝湿式电除尘装置阴极组件和阳极组件配合示意图；
[0021]图4为本技术实施例中提供的蜂窝湿式电除尘装置绝缘馈电箱示意图。
[0022]图中，1、壳体；2、导流机构；3、在线雾化机构；4、阴极组件；5、阳极组件；6、离线冲洗机构；7、顶锥；8、烟气出口；9、烟气进口；10、气流导入口；11、刚性芒刺线；12、上固定框架；13、下固定框架；14、绝缘馈电箱；15、检修平台；16、排污板；17、电瓷支柱；18、电瓷套筒；19、阴极吊杆压盖；20、绝缘瓷套管；21、电加热管。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]参见图1、图2和图3，提供一种蜂窝湿式电除尘装置，包括壳体1、导流机构2、在线雾化机构3、阴极组件4、阳极组件5和离线冲洗机构6；所述壳体1的侧部设有气流导入口10，壳体1的顶部设有顶锥7，顶锥7的顶部形成有烟气出口8；所述导流机构2设置在所述壳体1的内部，导流机构2的底部形成有烟气进口9，所述烟气进口9导通所述气流导入口10，所述烟气出口8导入所述烟气进口9；
[0026]所述在线雾化机构3设置在所述导流机构2的上方，所述阴极组件4处于所述在线雾化机构3和离线冲洗机构6之间，所述阳极组件5处于所述在线雾化机构3和离线冲洗机构6之间；所述阴极组件4和阳极组件5之间配合进行放电除尘；所述离线冲洗机构6处于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝湿式电除尘装置，其特征在于，包括壳体(1)、导流机构(2)、在线雾化机构(3)、阴极组件(4)、阳极组件(5)和离线冲洗机构(6)；所述壳体(1)的侧部设有气流导入口(10)，壳体(1)的顶部设有顶锥(7)，顶锥(7)的顶部形成有烟气出口(8)；所述导流机构(2)设置在所述壳体(1)的内部，导流机构(2)的底部形成有烟气进口(9)，所述烟气进口(9)导通所述气流导入口(10)，所述烟气出口(8)导入所述烟气进口(9)；所述在线雾化机构(3)设置在所述导流机构(2)的上方，所述阴极组件(4)处于所述在线雾化机构(3)和离线冲洗机构(6)之间，所述阳极组件(5)处于所述在线雾化机构(3)和离线冲洗机构(6)之间；所述阴极组件(4)和阳极组件(5)之间配合进行放电除尘；所述离线冲洗机构(6)处于所述阴极组件(4)及阳极组件(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝湿式电除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)为立式圆筒形结构，所述气流导入口(10)及顶锥(7)内均设有膜片式泄爆阀。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝湿式电除尘装置，其特征在于，所述导流机构(2)包括锥形的导流筒，所述导流筒内置导流均布板。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝湿式电除尘装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王上，
申请(专利权)人：王上，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。