一种虾皮自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及虾皮加工技术领域，且公开了一种虾皮自动上料装置，包括底座。该虾皮自动上料装置，通过开启第二电机带动两侧传动链条转动，通过开启第一电机带动两侧转动杆旋转，转动杆转动带动传送带及传送带顶部的袋装虾皮从后往前运输，通过开启旋转马达带动半齿齿轮旋转，当半齿齿轮转动与底部移动框卡齿啮合时推动移动框向左移动，使得左侧推板将左侧传送带顶部袋装虾皮推动至左侧上料板顶部进行上料，当半齿齿轮转动与顶部移动框卡齿啮合时推动移动框向右移动，使得右侧推板将右侧传送带顶部袋装虾皮推动至右侧上料板顶部进行上料，达到了间歇性的左右同步上料目的，方便了使用者的使用。了使用者的使用。了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种虾皮自动上料装置


[0001]本技术涉及虾皮加工
，具体为一种虾皮自动上料装置。

技术介绍

[0002]虾皮是毛虾的干制品，有生干品和熟干品两种，虾皮体小，皮薄，干制后很薄使人感到只是一层皮，“虾皮”一名由此而来，用中国毛虾生产的虾皮为上乘食品，毛虾是我国海产虾类中产量最大的虾类资源，常见的有中国毛虾和日本毛虾，前者主要分布在黄海和渤海，后者多见于东海，两者外形极为相似。
[0003]在虾皮成品机械化加工的今天，对于虾皮自动上料装置的使用必不可少，传统的虾皮自动上料装置每次运输的量不宜控制，容易出现单次上料过多造成物料掉落的现象，故而提出一种虾皮自动上料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种虾皮自动上料装置，具备间歇性的左右同步上料等优点，解决了传统的虾皮自动上料装置每次运输的量不宜控制，容易出现单次上料过多造成物料掉落的现象的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述间歇性的左右同步上料目的，本技术提供如下技术方案：一种虾皮自动上料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的竖板，所述底座顶部固定连接位于两个竖板之间的安装箱，所述底座顶部固定连接有位于安装箱左右两侧的侧板，单侧所述侧板的数量为两个且呈前后对称分布，左右两侧侧板相对一侧与安装箱之间活动连接有转筒，单侧两个所述转筒之间传动连接有传送带，所述安装箱内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机左右两侧输出轴均上均固定连接有贯穿安装箱分别与前侧左右两侧转筒固定连接的转动杆，所述安装箱顶部固定连接有安装框，所述安装框内壁后侧固定连接有旋转马达，所述旋转马达的输出轴上固定安装有半齿齿轮，所述旋转马达内壁前后两侧之间活动连接有与位于半齿齿轮外侧且与半齿齿轮啮合的移动框，所述移动框左右两侧均固定连接有贯穿安装框并延伸至其外侧推杆，两个所述推杆相背一侧均固定连接有推板，两个所述推板相对一侧与安装框之间固定连接有套在推杆上的弹簧，两个所述竖板之间固定连接有位于安装框上方的隔层，前侧所述竖板后侧固定连接有位于隔层左右两侧的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮盘，前侧所述竖板后侧活动连接位于两个第一齿轮盘下方的第二齿轮盘，左右两侧所述第二齿轮盘与第一齿轮盘之间均传动连接有传动链条，所述传动链条外侧固定连接有上料板。
[0008]优选的，所述安装箱内壁左右两侧均开设有第一通孔，第一通孔大小与转动杆相适配。
[0009]优选的，所述安装框内壁左右两侧均开设有第二通孔，第二通孔大小与推杆相适
配。
[0010]优选的，所述移动框内壁顶部与底部均设置有卡齿，卡齿与半齿齿轮相互啮合。
[0011]优选的，后侧所述竖板正面开设有放料口，放料口的数量为两个且呈左右对称分布在传送带上方。
[0012]优选的，单个所述传动链条外侧上料板的数量为十八个，十八个上料板呈等距离分布。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种虾皮自动上料装置，具备以下有益效果：
[0015]该虾皮自动上料装置，通过开启第二电机带动两侧传动链条转动，通过开启第一电机带动两侧转动杆旋转，转动杆转动带动传送带及传送带顶部的袋装虾皮从后往前运输，通过开启旋转马达带动半齿齿轮旋转，当半齿齿轮转动与底部移动框卡齿啮合时推动移动框向左移动，使得左侧推板将左侧传送带顶部袋装虾皮推动至左侧上料板顶部进行上料，当半齿齿轮转动与顶部移动框卡齿啮合时推动移动框向右移动，使得右侧推板将右侧传送带顶部袋装虾皮推动至右侧上料板顶部进行上料，达到了间歇性的左右同步上料目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0018]图中：1底座、2竖板、3安装箱、4侧板、5转筒、6传送带、7上料板、8第一电机、9转动杆、10安装框、11旋转马达、12半齿齿轮、13移动框、14推杆、15推板、16弹簧、17隔层、18第二电机、19第一齿轮盘、20第二齿轮盘、21传动链条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种虾皮自动上料装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的竖板2，底座1顶部固定连接位于两个竖板2之间的安装箱3，底座1顶部固定连接有位于安装箱3左右两侧的侧板4，单侧侧板4的数量为两个且呈前后对称分布，左右两侧侧板4相对一侧与安装箱3之间活动连接有转筒5，单侧两个转筒5之间传动连接有传送带6，后侧竖板2正面开设有放料口，放料口的数量为两个且呈左右对称分布在传送带6上方，安装箱3内壁顶部固定连接有第一电机8，第一电机8左右两侧输出轴均上均固定连接有贯穿安装箱3分别与前侧左右两侧转筒5固定连接的转动杆9，安装箱3内壁左右两侧均开设有第一通孔，第一通孔大小与转动杆9相适配，安装箱3顶部固定连接有安装框10，安装框10内壁后侧固定连接有旋转马达11，旋转马达11的输出轴上固定安装有半齿齿轮12，旋转马达11内壁前后两侧之间活动连接有与位于半齿齿轮12外侧且与半齿齿轮12啮合的移动框13，移动框13内壁顶部与底部均设置有卡齿，卡齿与
半齿齿轮12相互啮合，移动框13左右两侧均固定连接有贯穿安装框10并延伸至其外侧推杆14，安装框10内壁左右两侧均开设有第二通孔，第二通孔大小与推杆14相适配，两个推杆14相背一侧均固定连接有推板15，两个推板15相对一侧与安装框10之间固定连接有套在推杆14上的弹簧16，两个竖板2之间固定连接有位于安装框10上方的隔层17，前侧竖板2后侧固定连接有位于隔层17左右两侧的第二电机18，第二电机18的输出轴上固定安装有第一齿轮盘19，前侧竖板2后侧活动连接位于两个第一齿轮盘19下方的第二齿轮盘20，左右两侧第二齿轮盘20与第一齿轮盘19之间均传动连接有传动链条21，单个传动链条21外侧上料板7的数量为十八个，十八个上料板7呈等距离分布，传动链条21外侧固定连接有上料板7，该虾皮自动上料装置，通过开启第二电机18带动两侧传动链条21转动，通过开启第一电机8带动两侧转动杆9旋转，转动杆9转动带动传送带6及传送带6顶部的袋装虾皮从后往前运输，通过开启旋转马达11带动半齿齿轮12旋转，当半齿齿轮12转动与底部移动框13卡齿啮合时推动移动框13向左移动，使得左侧推板15将左侧传送带6顶部袋装虾皮推动至左侧上料板7顶部进行上料，当半齿齿轮12转动与顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虾皮自动上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的竖板（2），所述底座（1）顶部固定连接位于两个竖板（2）之间的安装箱（3），所述底座（1）顶部固定连接有位于安装箱（3）左右两侧的侧板（4），单侧所述侧板（4）的数量为两个且呈前后对称分布，左右两侧侧板（4）相对一侧与安装箱（3）之间活动连接有转筒（5），单侧两个所述转筒（5）之间传动连接有传送带（6），所述安装箱（3）内壁顶部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）左右两侧输出轴均上均固定连接有贯穿安装箱（3）分别与前侧左右两侧转筒（5）固定连接的转动杆（9），所述安装箱（3）顶部固定连接有安装框（10），所述安装框（10）内壁后侧固定连接有旋转马达（11），所述旋转马达（11）的输出轴上固定安装有半齿齿轮（12），所述旋转马达（11）内壁前后两侧之间活动连接有与位于半齿齿轮（12）外侧且与半齿齿轮（12）啮合的移动框（13），所述移动框（13）左右两侧均固定连接有贯穿安装框（10）并延伸至其外侧推杆（14），两个所述推杆（14）相背一侧均固定连接有推板（15），两个所述推板（15）相对一侧与安装框（10）之间固定连接有套在推杆（14）上的弹簧（16），两个所述竖板（2）之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘用财，
申请(专利权)人：福州佳昆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：