一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，包括基座，所述基座的上表面设有用于输送鸡鸭脖的输送平台，所述基座的上表面固定有加工柜，所述输送平台的下表面固定有挂钩，所述加工柜的上表面设有分切机构，所述加工柜的内顶壁与内底壁之间设有收集机构，所述分切机构包括固定在加工柜上表面的两个支撑柱。该用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，通过设置了分切机构，经支撑柱、连接座、驱动电机、转轴和分切刀片以及第一导轮等之间的相互配合，能够根据鸡鸭脖之间的不同长度对分切刀片进行快速调节，方便对其进行分切加工，同时通过两侧连接座调节不同高度，实现对鸡鸭脖与身体和鸡鸭头之间的分离，大大提高了加工效率和实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线


[0001]本技术涉及屠宰流水线
，具体为一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线。

技术介绍

[0002]鸡鸭屠宰流水线是由T型轨道，尼龙悬挂滑架，不锈钢锚链条，不锈钢挂钩，导向轮总成和调速减速机、链条涨紧装置七大部分组成的，通过严格合理的安装后，形成独立的、能进行悬挂输送作业的家禽宰杀、浸烫、脱毛、掏脏、预冷和分割流水线，其中一步需要将鸡鸭脖与鸡鸭身分切。
[0003]基于上述，发现存在以下问题：现有的用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线大部分是半自动化加工，由于鸡鸭脖长度不同和现有的切割装置不便于调节，在鸡鸭同批次屠宰时就需要人工挂放鸡鸭脖进行导向调节再进行鸡鸭脖分切，导致加工效率较低，工作人员劳动强度大，同时成产成本高，导致其实用性大大降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，具备实用性高等优点，解决了由于鸡鸭脖长度不同和现有的切割装置不便于调节，在鸡鸭同批次屠宰时就需要人工挂放鸡鸭脖进行导向调节再进行鸡鸭脖分切的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，包括基座，所述基座的上表面设有用于输送鸡鸭脖的输送平台，所述基座的上表面固定有加工柜，所述输送平台的下表面固定有挂钩，所述加工柜的上表面设有分切机构，所述加工柜的内顶壁与内底壁之间设有收集机构；
[0006]所述分切机构包括固定在加工柜上表面的两个支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均滑动连接有连接座，两个所述连接座的上表面且位于支撑柱的外表面均滑动连接有固定套，两个所述连接座的内部均开设有安装腔，两个所述安装腔的内底壁均固定有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至安装腔的下方且均固定有转轴，两个所述转轴的外表面均固定有分切刀片，两个所述连接座的下表面且位于支撑柱的外表面均固定有第一限位板，两个所述第一限位板的正面均开设有限位槽，两个所述限位槽内腔的背壁均固定有限位弹簧，两个所述限位弹簧的正面均固定有第一导轮。
[0007]进一步，所述挂钩的数量不少于两个，且均匀分布在输送平台的下表面。
[0008]进一步，两个所述支撑柱的正面均开设有调节孔，两个所述固定套的正面均开设有固定孔，且固定孔的内部滑动连接有固定销，所述固定销的外径与调节孔的内径相适配。
[0009]进一步，所述加工柜的上表面固定有两个调节杆，两个所述调节杆的外表面均固定有第二限位板，且第二限位板相对于第一限位板的一侧固定有第二导轮。
[0010]进一步，所述收集机构包括固定在加工柜内顶壁与内底壁之间的隔板，所述加工柜的左侧内壁与隔板的左侧均固定有第一支撑板，两个所述第一支撑板的上表面滑动连接
有第一托盘，所述第一托盘的上表面活动连接有第一收集框，所述加工柜的右侧内壁与隔板的右侧均固定有第二支撑板，两个所述第二支撑板的上表面滑动连接有第二托盘，所述第二托盘的上表面活动连接有第二收集框，所述第二托盘与第一托盘的下表面固定有移动轮。
[0011]进一步，所述第一托盘与第二托盘的正面均固定有把手，所述第一收集框与第二收集框的形状均为内部中空且顶部缺失的长方体。
[0012]进一步，所述加工柜的内顶壁开设有两个进料口，且两个进料口的四侧内壁之间均固定有导料罩。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，通过设置了分切机构，经支撑柱、连接座、驱动电机、转轴和分切刀片以及第一导轮等之间的相互配合，能够根据鸡鸭脖之间的不同长度对分切刀片进行快速调节，方便对其进行分切加工，同时通过两侧连接座调节不同高度，实现对鸡鸭脖与身体和鸡鸭头之间的分离，大大提高了加工效率和实用性。
[0015]2、该用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，通过设置了收集机构，经进料口、第一收集框、第一支撑板、第一托盘等之间的相互配合，能够将分切机构切割的鸡鸭脖进行收集，同时通过托盘与支撑板能够快速将收集框取出进行更换，便于将收集后的进行二次加工，便于清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术分切机构示意图；
[0018]图3为本技术分切机构侧视图；
[0019]图4为本技术收集机构示意图。
[0020]图中：1基座、2输送平台、3加工柜、4挂钩、5分切机构、501支撑柱、502连接座、503固定套、504安装腔、505驱动电机、506转轴、507分切刀片、508第一限位板、509限位槽、510限位弹簧、511第一导轮、6收集机构、601隔板、602第一支撑板、603第一托盘、604第一收集框、605第二支撑板、606第二托盘、607第二收集框、608移动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，包括基座1，基座1的上表面设有用于输送鸡鸭脖的输送平台2，为现有技术，针对其工作原理及组成文中其他地方不再进行赘述，基座1的上表面固定有加工柜3，输送平台2的下表面固定有挂钩4，加工柜3的上表面设有分切机构5，加工柜3的内顶壁与内底壁之间设有收集机构6。
[0023]本实施例中的，挂钩4的数量不少于两个，且均匀分布在输送平台2的下表面，用于固定鸡鸭脖的头部，使其便于传送和分切。
[0024]请参阅图2
‑
3，为了对鸡鸭脖分切加工，本实施例中的分切机构5包括固定在加工柜3上表面的两个支撑柱501，两个支撑柱501的外表面均滑动连接有连接座502，两个连接座502的上表面且位于支撑柱501的外表面均滑动连接有固定套503，两个连接座502的内部均开设有安装腔504，两个安装腔504的内底壁均固定有驱动电机505，在分切时启动驱动电机505，经其输出轴转动带动转轴506进行旋转，进而让转轴506转动带动分切刀片507进行快速旋转，两个驱动电机505的输出轴贯穿并延伸至安装腔504的下方且均固定有转轴506，两个转轴506的外表面均固定有分切刀片507，左侧分切刀片507旋转将鸡鸭脖底部残留切除，再由输送平台2输送进入到右侧进行分切，右侧分切刀片507通过旋转将鸡鸭脖与头部连接处进行分切，使其分离，分切之后的鸡鸭脖掉入收集机构6中，完成分切，两个连接座502的下表面且位于支撑柱501的外表面均固定有第一限位板508，两个第一限位板508的正面均开设有限位槽509，两个限位槽509内腔的背壁均固定有限位弹簧510，限位弹簧510带动第一导轮511与鸡鸭脖另一侧接触，通过限位弹簧510伸缩达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，包括基座（1），所述基座（1）的上表面设有用于输送鸡鸭脖的输送平台（2），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定有加工柜（3），所述输送平台（2）的下表面固定有挂钩（4），所述加工柜（3）的上表面设有分切机构（5），所述加工柜（3）的内顶壁与内底壁之间设有收集机构（6）；所述分切机构（5）包括固定在加工柜（3）上表面的两个支撑柱（501），两个所述支撑柱（501）的外表面均滑动连接有连接座（502），两个所述连接座（502）的上表面且位于支撑柱（501）的外表面均滑动连接有固定套（503），两个所述连接座（502）的内部均开设有安装腔（504），两个所述安装腔（504）的内底壁均固定有驱动电机（505），两个所述驱动电机（505）的输出轴贯穿并延伸至安装腔（504）的下方且均固定有转轴（506），两个所述转轴（506）的外表面均固定有分切刀片（507），两个所述连接座（502）的下表面且位于支撑柱（501）的外表面均固定有第一限位板（508），两个所述第一限位板（508）的正面均开设有限位槽（509），两个所述限位槽（509）内腔的背壁均固定有限位弹簧（510），两个所述限位弹簧（510）的正面均固定有第一导轮（511）。2.根据权利要求1所述的一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，其特征在于：所述挂钩（4）的数量不少于两个，且均匀分布在输送平台（2）的下表面。3.根据权利要求1所述的一种用于鸡鸭脖分切的屠宰流水线，其特征在于：两个所述支撑柱（501）的正面均开设有调节孔，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：福州佳昆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：