一种密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集型母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体的内腔固定安装有导热片，所述导热片的顶部等距固定安装有导热柱，所述母线槽本体的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定安装有微型气泵，所述微型气泵的出气端连通有输气管。本实用新型专利技术通过母线槽本体的内腔固定安装有导热片，导热片的顶部等距固定安装有导热柱，母线槽本体的一侧固定安装有支撑板，支撑板顶部的一侧固定安装有微型气泵，微型气泵的出气端连通有输气管，输气管的一端连通有连接管，连接管的一端连通有散气板，达到了散热效果好，其内部不易产生较高的温度，电子元件不易因高温而产生毁坏，增加了其使用寿命的效果。增加了其使用寿命的效果。增加了其使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密集型母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种密集型母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆；密集型母线槽是母线槽中的一种，密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50
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60Hz，额定电压至690V，额定工作电流250
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5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。
[0003]目前，现有的密集型母线槽在使用的过程中，其内部的导电块在运行时将会产生大量的热量，密集型母线槽散热效果较差，这些热量不能及时的散发出去，易导致其内部的电子元件出现烧毁的现象，降低了其使用寿命，因此我们需要提出一种密集型母线槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密集型母线槽，散热效果好，其内部不易产生较高的温度，电子元件不易因高温而产生毁坏，增加了其使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密集型母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体的内腔固定安装有导热片，所述导热片的顶部等距固定安装有导热柱，所述母线槽本体的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定安装有微型气泵，所述微型气泵的出气端连通有输气管，所述输气管的一端连通有连接管，所述连接管的一端连通有散气板，所述母线槽本体的顶部固定安装有固定箱。
[0006]优选的，所述散气板嵌设于固定箱的一侧，所述固定箱的另一侧等距开设有出风口。
[0007]优选的，所述导热柱的顶部依次贯穿母线槽本体和固定箱并延伸至固定箱的内腔，所述导热柱的表面等距固定安装有散热片。
[0008]优选的，所述支撑板顶部的一侧固定安装有存液箱，所述输气管位于存液箱的内腔，所述输气管的形状呈蛇形设置。
[0009]优选的，所述存液箱顶部的一侧连通有注液管，所述注液管的顶部固定安装有管盖。
[0010]优选的，所述存液箱一侧的底部固定安装有制冷片，所述制冷片的制冷端贯穿存液箱并延伸至存液箱的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过母线槽本体的内腔固定安装有导热片，导热片的顶部等距固定安装有导热柱，母线槽本体的一侧固定安装有支撑板，支撑板顶部的一侧固定安装有微型气泵，微型气泵的出气端连通有输气管，输气管的一端连通有连接管，连接管的一端连通有
散气板，达到了散热效果好，其内部不易产生较高的温度，电子元件不易因高温而产生毁坏，增加了其使用寿命的效果；
[0013]2、本技术通过导热片的设置，导热片可对母线槽本体内部产生的热量进行吸收传导，导热片把热量传递至导热柱，导热柱吸收导热片的热量，然后把热量传递至散热片，多个散热片可增加散热面积，有利于快速散热；
[0014]支撑板可对微型气泵起到支撑作用，增加了微型气泵的稳定性，微型气泵的出气端把气体输送至输气管的内部，输气管把气体输送至连接管，连接管把气体输送至散气板的内部，散气板把气体进行分散吹出，从而对固定箱内部的散热片和导热柱进行吹风散热，有利于散热片和导热柱快速散热；
[0015]存液箱的内部可存储制冷液或水，注液管便于制冷液或水的注入，管盖可对注液管起到封堵作用，制冷片的制冷端可对存液箱内部的制冷液或水进行制冷，从而使得制冷液或水的温度降低，输气管呈蛇形设置且位于存液箱的内部，较冷的制冷液或水可对输气管内部的气体进行降温。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术固定箱侧面内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A区放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术存液箱内部的结构示意图。
[0020]图中：1、母线槽本体；2、制冷片；3、存液箱；4、支撑板；5、微型气泵；6、散气板；7、固定箱；8、输气管；9、连接管；10、导热片；11、导热柱；12、出风口；13、散热片；14、注液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种密集型母线槽，包括母线槽本体1，母线槽本体1的内腔固定安装有导热片10，导热片10的顶部等距固定安装有导热柱11，导热柱11的顶部依次贯穿母线槽本体1和固定箱7并延伸至固定箱7的内腔，导热柱11的表面等距固定安装有散热片13；
[0023]通过导热片10的设置，导热片10可对母线槽本体1内部产生的热量进行吸收传导，导热片10把热量传递至导热柱11，导热柱11吸收导热片10的热量，然后把热量传递至散热片13，多个散热片13可增加散热面积，有利于快速散热；
[0024]母线槽本体1的一侧固定安装有支撑板4，支撑板4顶部的一侧固定安装有微型气泵5，微型气泵5的出气端连通有输气管8，输气管8的一端连通有连接管9，连接管9的一端连通有散气板6，母线槽本体1的顶部固定安装有固定箱7，散气板6嵌设于固定箱7的一侧，固定箱7的另一侧等距开设有出风口12；
[0025]通过支撑板4的设置，支撑板4可对微型气泵5起到支撑作用，增加了微型气泵5的
稳定性，微型气泵5的出气端把气体输送至输气管8的内部，输气管8把气体输送至连接管9，连接管9把气体输送至散气板6的内部，散气板6把气体进行分散吹出，从而对固定箱7内部的散热片13和导热柱11进行吹风散热，有利于散热片13和导热柱11快速散热，热气从出风口12吹出；
[0026]支撑板4顶部的一侧固定安装有存液箱3，输气管8位于存液箱3的内腔，输气管8的形状呈蛇形设置，存液箱3顶部的一侧连通有注液管14，注液管14的顶部固定安装有管盖，存液箱3一侧的底部固定安装有制冷片2，制冷片2的制冷端贯穿存液箱3并延伸至存液箱3的内腔；
[0027]通过存液箱3的设置，存液箱3的内部可存储制冷液或水，注液管14便于制冷液或水的注入，管盖可对注液管14起到封堵作用，制冷片2的制冷端可对存液箱3内部的制冷液或水进行制冷，从而使得制冷液或水的温度降低，输气管8呈蛇形设置且位于存液箱3的内部，较冷的制冷液或水可对输气管8内部的气体进行降温，从而使得输气管8输送的气体温度较低，有利于对散热片13和导热柱11进行降温。
[0028]工作原理：使用时，导热片10可对母线槽本体1内部产生的热量进行吸收传导，导热片10把热量传递至导热柱11，导热柱11吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集型母线槽，包括母线槽本体(1)，其特征在于：所述母线槽本体(1)的内腔固定安装有导热片(10)，所述导热片(10)的顶部等距固定安装有导热柱(11)，所述母线槽本体(1)的一侧固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的一侧固定安装有微型气泵(5)，所述微型气泵(5)的出气端连通有输气管(8)，所述输气管(8)的一端连通有连接管(9)，所述连接管(9)的一端连通有散气板(6)，所述母线槽本体(1)的顶部固定安装有固定箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽，其特征在于：所述散气板(6)嵌设于固定箱(7)的一侧，所述固定箱(7)的另一侧等距开设有出风口(12)。3.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海雄，阮光，褚小兵，赵荣波，王翠，宓豪，
申请(专利权)人：武汉利亚达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：