一种高散热的低压密集型母线槽制造技术

技术编号:30874274 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-18 15:52
本实用新型专利技术涉及母线技术领域,且公开了一种高散热的低压密集型母线槽,解决了现有母线连接处会产生大量的热量,同时母线槽的内部不能有效进行散热的问题,其包括母线槽,所述母线槽的顶部安装有密封盖,母线槽一侧的顶部固定安装有固定块,密封盖底部的一侧固定安装有固定卡钩,固定卡钩与固定块活动相卡接,密封盖的一端与母线槽之间安装有固定机构,密封盖的中部设有散热口,密封盖的顶部安装有倾斜防尘板,母线槽的底部安装有散热风扇,散热风扇与母线槽底部的两侧通过导气管相连接板;本可视化智能母线带有有效的散热机构,能够对使用过程中的母线散热,从而确保了母线能够稳定有效的进行运行和使用,也不有效的延长了母线的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热的低压密集型母线槽


[0001]本技术属于母线
,具体为一种高散热的低压密集型母线槽。

技术介绍

[0002]母线指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力的产品;母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统,它可制成标准长度的段节,并且每隔一段距离设有插接分线盒,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线,为馈电和安装检修带来了极大的方便。
[0003]母线在电力传输的过程中会产生热量,特别是在母线的连接处,会使母线槽内的温度升高,同时母线槽的内部又不能有效的进行散热而影响母线的有效使用和使用寿命;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种高散热的低压密集型母线槽,有效的解决了上述
技术介绍
中现有母线连接处会产生大量的热量,同时母线槽的内部不能有效进行散热的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于5G通讯的可视化智能母线,包括母线槽,所述母线槽的顶部安装有密封盖,母线槽一侧的顶部固定安装有固定块,密封盖底部的一侧固定安装有固定卡钩,固定卡钩与固定块活动相卡接,密封盖的一端与母线槽之间安装有固定机构,密封盖的中部设有散热口,密封盖的顶部安装有倾斜防尘板,母线槽的底部安装有散热风扇,散热风扇与母线槽底部的两侧通过导气管相连接,母线槽的内部安装有导电排,导电排的表面且位于母线槽的内部安装有吸热防护罩,吸热防护罩的表面等距离安装有弧形散热片。
[0006]优选的,所述固定机构包括空心插管,空心插管安装在母线槽另一侧的顶部,密封盖的一端螺纹连接有螺纹销,螺纹销的两端分别安装有抵块和转轮,抵块活动插接在空心插管的内部。
[0007]优选的,所述散热口包括梯形出气口,梯形出气口开设在密封盖的中部,梯形出气口的顶部且位于在密封盖的顶部安装有防护网。
[0008]优选的,所述导气管包括出气端口、通气孔和输气管,出气端口设在散热风扇的两侧,通气孔等距离开设在母线槽底部的两侧,输气管连接在出气端口和通气孔之间。
[0009]优选的,所述散热风扇入口端安装有粉尘过滤网。
[0010]优选的,所述吸热防护罩的顶部等距离开设有散热孔,散热孔呈现弧形分布在吸热防护罩的顶部,且吸热防护罩位弧面形结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、在工作中,通过设置有梯形出气口、防护网、倾斜防尘板、散热风扇、粉尘过滤网、出气端口、通气孔、输气管、吸热防护罩、散热孔和弧形散热片,使本可视化智能母线带
有有效的散热机构,能够对使用过程中的母线散热,从而确保了母线能够稳定有效的进行运行和使用,也不有效的延长了母线的使用寿命;
[0013](2)、使用时,将吸热防护罩和弧形散热片安装在母线槽内部两个导电排的连接处,吸热防护罩的不仅可以防尘,还可以有效避免湿度较大的空气对导电排连接处造成的影响;当导电排在运行时,两个导电排的连接处会产生大量的热量,而产生的热量会被吸热防护罩吸收并通过弧形散热片进行散热,热量也会通过散热孔进行流失,同时启动散热风扇,并通过粉尘过滤网对空气的过滤,使过滤空气通过出气端口、输气管和通气孔输入到母线槽的内部,而空气会对吸热防护罩和弧形散热片的表面进行吹拂,从而起到散热降温的作用,最后通过梯形出气口和防护网进行排出。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2的局部结构示意图;
[0019]图中:1、母线槽;2、密封盖;3、固定块;4、固定卡钩;5、固定机构;501、空心插管;502、螺纹销;503、抵块;504、转轮;6、散热口;601、梯形出气口;602、防护网;7、倾斜防尘板;8、散热风扇;801、粉尘过滤网;9、导气管;901、出气端口;902、通气孔;903、输气管;10、导电排;11、吸热防护罩;1101、散热孔;12、弧形散热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1至图3给出,本技术包括母线槽1,母线槽1的顶部安装有密封盖2,母线槽1一侧的顶部固定安装有固定块3,密封盖2底部的一侧固定安装有固定卡钩4,固定卡钩4与固定块3活动相卡接,通过固定块3和固定卡钩4的设置,从而能够有效的对密封盖2进行卡紧,密封盖2的一端与母线槽1之间安装有固定机构5,密封盖2的中部设有散热口6,密封盖2的顶部安装有倾斜防尘板7,通过倾斜防尘板7的设置,从而倾斜防尘板7的设置,能够进行灰尘的遮挡,母线槽1的底部安装有散热风扇8,散热风扇8与母线槽1底部的两侧通过导气管9相连接,母线槽1的内部安装有导电排10,导电排10的表面且位于母线槽1的内部安装有吸热防护罩11,通过吸热防护罩11的设置,能够有效的对导电排10进行防护,并对热量进行吸收,吸热防护罩11的表面等距离安装有弧形散热片12,通过弧形散热片12的设置,能够有效的进行散热。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图3给出,固定机构5包括空心插管501,空心插管501安装在母线槽1另一侧的顶部,密封盖2的一端螺纹连接有螺纹销502,螺纹销502的两
端分别安装有抵块503和转轮504,抵块503活动插接在空心插管501的内部,从而能够有效的对密封盖2进行固定。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,由图2给出,散热口6包括梯形出气口601,梯形出气口601开设在密封盖2的中部,梯形出气口601的顶部且位于在密封盖2的顶部安装有防护网602,从而能够有效的进行通气散热和防护。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,由图2给出,导气管9包括出气端口901、通气孔902和输气管903,出气端口901设在散热风扇8的两侧,通气孔902等距离开设在母线槽1底部的两侧,输气管903连接在出气端口901和通气孔902之间,从而能够有效的进行输气散热降温。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,由图2给出,散热风扇8入口端安装有粉尘过滤网801,从而能够有效对空气进行过滤,避免灰尘影响吸热防护罩11和弧形散热片12。
[0026]实施例六,在实施例一的基础上,由图2给出,吸热防护罩11的顶部等距离开设有散热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热的低压密集型母线槽,包括母线槽(1),其特征在于:所述母线槽(1)的顶部安装有密封盖(2),母线槽(1)一侧的顶部固定安装有固定块(3),密封盖(2)底部的一侧固定安装有固定卡钩(4),固定卡钩(4)与固定块(3)活动相卡接,密封盖(2)的一端与母线槽(1)之间安装有固定机构(5),密封盖(2)的中部设有散热口(6),密封盖(2)的顶部安装有倾斜防尘板(7),母线槽(1)的底部安装有散热风扇(8),散热风扇(8)与母线槽(1)底部的两侧通过导气管(9)相连接,母线槽(1)的内部安装有导电排(10),导电排(10)的表面且位于母线槽(1)的内部安装有吸热防护罩(11),吸热防护罩(11)的表面等距离安装有弧形散热片(12)。2.根据权利要求1所述的一种高散热的低压密集型母线槽,其特征在于:所述固定机构(5)包括空心插管(501),空心插管(501)安装在母线槽(1)另一侧的顶部,密封盖(2)的一端螺纹连接有螺纹销(502),螺纹销(502)的两端分别安装有抵块(503)和转轮(504),抵块(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈纪明
申请(专利权)人:扬中市长江电器设备厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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