一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机，涉及轴承滚子自动上下料机技术领域，包括传送皮带，传送皮带一侧设有工作箱体，工作箱体顶部设有导料机构；导料机构包括分料仓、储料仓、橡胶分料盘和动力仓，分料仓设于储料仓一端，橡胶分料盘活动连接于分料仓内部，动力仓设于分料仓底部；工作箱体包括工具仓、出料管组件、支撑杆、控制器、限位模和工作台，工作台设于工具仓外部一侧，限位模设于工具仓顶部，支撑杆设于工具仓外部一侧靠中部位置，控制器安装于支撑杆一侧，出料管组件一端嵌入于卡槽内部；可以缓解轴承滚子与自动上下料机之间的磕碰，防止轴承滚子在自动上下料机磕碰时将轴承滚子磕伤。磕碰时将轴承滚子磕伤。磕碰时将轴承滚子磕伤。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机


[0001]本技术涉及轴承滚子自动上下料机
，具体讲是一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，主要分为滑动轴承、关节轴承和滚动轴承，在滚动轴承中，其所使用的滚子大多为球形的，通过保持架将球形滚子限位在轴承的内圈和外圈之间，轴承在制作时，都会使用自动上下料机对球形滚子进行运送，所以，一种轴承滚子自动上下料机备受青睐；
[0003]然而，进分析发现，现有的轴承滚子自动上下料机在运送轴承滚子时，轴承滚子和自动上下料机之间经常会发生磕碰，导致轴承滚子磕伤。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机，可以缓解轴承滚子与自动上下料机之间的磕碰，防止轴承滚子在自动上下料机磕碰时将轴承滚子磕伤。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机，包括传送皮带，传送皮带一侧设有工作箱体，工作箱体顶部设有导料机构；导料机构包括分料仓、储料仓、橡胶分料盘和动力仓，分料仓设于储料仓一端，橡胶分料盘活动连接于分料仓内部，动力仓设于分料仓底部。
[0006]进一步的，工作箱体包括工具仓、出料管组件、支撑杆、控制器、限位模和工作台，工作台设于工具仓外部一侧，限位模设于工具仓顶部，支撑杆设于工具仓外部一侧靠中部位置，支撑杆一端开设的有卡槽，控制器安装于支撑杆一侧，工具仓一侧靠顶部开设有大通孔，出料管组件一端嵌入于卡槽内部；
[0007]出料管组件包括尼龙编织管和橡胶管，胶管设于尼龙编织管一端；
[0008]控制器与制动电机电性连接，出料管组件另一端穿过大通孔进入工具仓连接于导料管底部，通过工具仓可以放置一些常用的工具，通过限位模外侧可以放置轴承外圈以及轴承滚子保持架。
[0009]进一步的，分料仓包括进料通口、小通孔、出料通孔和橡胶垫A，进料通口开设于分料仓一端，小通孔开设于分料仓中部，橡胶垫A设于分料仓内部，出料通孔开设于分料仓外沿位置；进料通口连通储料仓，出料通孔内侧与导料管相连通，通过橡胶垫A可以防止进入分料仓的轴承滚子磕碰分料仓侧壁而磕伤。
[0010]进一步的，储料仓底部设有导料斜面，储料仓内侧设有胶垫B；通过胶垫B可以防止储料仓内部放置的轴承滚子与储料仓侧壁磕碰损伤，通过导料斜面可将储料仓内部放置的轴承滚子导至穿过进料通口进入分料仓。
[0011]进一步的，橡胶分料盘中部开设有连接通孔，橡胶分料盘侧部开设有卡凹槽，橡胶分料盘底部安装有滚珠；通过滚珠可以将橡胶分料盘支撑起来，减小橡胶分料盘与分料仓的摩擦力。
[0012]进一步的，动力仓包括制动电机、导料管和连接轴，连接轴底部通过连轴器连接于制动电机输出轴一端，导料管设于制动电机一侧；连接轴顶部通过轴承穿过小通孔进入分料仓，其进入分料仓的部分进一步嵌入连接通孔，且两者固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：储料仓内侧设有胶垫B，通过胶垫B可以防止储料仓内部放置的轴承滚子与储料仓侧壁磕碰损伤，同时，橡胶垫A设于分料仓内部，通过橡胶垫A也可以防止进入分料仓的轴承滚子磕碰分料仓侧壁而磕伤；轴承滚子经过橡胶分料盘转动推送至出料通孔处，轴承滚子通过重力因素透过出料通孔进入导料管，然后通过导料管进入出料管组件，最后通过橡胶管送入限位模侧部的卡凹槽内侧，其中导料管为橡胶制品，不会对轴承滚子造成磕伤，同时出料管组件由尼龙编织管和橡胶管构成，也不会对轴承滚子造成磕伤，综上所述，本技术可以缓解轴承滚子与自动上下料机之间的磕碰，防止轴承滚子在自动上下料机磕碰时将轴承滚子磕伤。
附图说明
[0014]图1是本技术轴承滚子防磕碰伤自动上下料机结构示意图。
[0015]图2是本技术工作箱体结构示意图。
[0016]图3是本技术出料管组件构示意图。
[0017]图4是本技术导料机构结构示意图。
[0018]图5是本技术分料仓剖视图。
[0019]图6是本技术图5中滚珠局部放大图。
[0020]图7是本技术橡胶分料盘俯视图。
[0021]图8是本技术分料仓俯视图。
[0022]图例说明格式：传送皮带1、工作箱体2、导料机构3、工具仓21、出料管组件22、支撑杆23、控制器24、限位模25、工作台26、大通孔211、尼龙编织管221、橡胶管222、卡槽231、分料仓31、储料仓32、橡胶分料盘33、动力仓34、进料通口311、小通孔312、出料通孔313、橡胶垫A314、导料斜面321、橡胶垫B322、卡凹槽331、连接通孔332、滚珠333、制动电机341、导料管342和连接轴343。
具体实施方式
[0023]本技术通过改进在此提供一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括传送皮带1，传送皮带1一侧设有工作箱体2，工作箱体2顶部设有导料机构3；导料机构3包括分料仓31、储料仓32、橡胶分料盘33和动力仓34，分料仓31设于储料仓32一端，橡胶分料盘33活动连接于分料仓31内部，动力仓34设于分料仓31底部。
[0024]更具体而言，工作箱体2包括工具仓21、出料管组件22、支撑杆23、控制器24、限位模25和工作台26，工作台26设于工具仓21外部一侧，限位模25设于工具仓21顶部，支撑杆23设于工具仓21外部一侧靠中部位置，支撑杆23一端开设的有卡槽231，控制器24安装于支撑
杆23一侧，工具仓21一侧靠顶部开设有大通孔211，出料管组件22一端嵌入于卡槽231内部；
[0025]出料管组件22包括尼龙编织管221和橡胶管222，胶管222设于尼龙编织管221一端；
[0026]控制器24与制动电机341电性连接，出料管组件22另一端穿过大通孔211进入工具仓21连接于导料管342底部，通过工具仓21可以放置一些常用的工具，通过限位模25外侧可以放置轴承外圈以及轴承滚子保持架，需要注意的是，控制器24控制制动电机341的而制动、调速以及转动方向等，限位模25为橡胶制品，与橡胶分料盘33结构相似，外侧同样设有卡凹槽331。
[0027]更具体而言，分料仓31包括进料通口311、小通孔312、出料通孔313和橡胶垫A314，进料通口311开设于分料仓31一端，小通孔312开设于分料仓31中部，橡胶垫A314设于分料仓31内部，出料通孔313开设于分料仓31外沿位置；进料通口311连通储料仓32，出料通孔313内侧与导料管342相连通，通过橡胶垫A314可以防止进入分料仓31的轴承滚子磕碰分料仓31侧壁而磕伤，需要注意的是，进料通口311只能容纳一个圆形轴承滚子通过。
[0028]更具体而言，储料仓32底部设有导料斜面321，储料仓32内侧设有胶垫B322；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机，包括传送皮带（1），其特征在于：所述传送皮带（1）一侧设有工作箱体（2），所述工作箱体（2）顶部设有导料机构（3）；导料机构（3）包括分料仓（31）、储料仓（32）、橡胶分料盘（33）和动力仓（34），所述分料仓（31）设于所述储料仓（32）一端，所述橡胶分料盘（33）活动连接于分料仓（31）内部，所述动力仓（34）设于分料仓（31）底部。2.根据权利要求1所述一种轴承滚子防磕碰伤自动上下料机，其特征在于：所述工作箱体（2）包括工具仓（21）、出料管组件（22）、支撑杆（23）、控制器（24）、限位模（25）和工作台（26），所述工作台（26）设于所述工具仓（21）外部一侧，所述限位模（25）设于工具仓（21）顶部，所述支撑杆（23）设于工具仓（21）外部一侧靠中部位置，支撑杆（23）一端开设的有卡槽（231），所述控制器（24）安装于支撑杆（23）一侧，工具仓（21）一侧靠顶部开设有大通孔（211），所述出料管组件（22）一端嵌入于所述卡槽（231）内部；出料管组件（22）包括尼龙编织管（221）和橡胶管（222），所述胶管（222）设于尼龙编织管（221）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦怡，
申请(专利权)人：新昌县精一机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：