一种球面滚子超精机油石安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球面滚子超精机油石安装机构，涉及滚子超精机设备技术领域，包括箱体、支架和油石，支架活动连接在箱体内侧，支架内侧连接有夹具，夹具顶部与升降台底部相连接，夹具内侧安装有油石；夹具由伸缩杆、固定板、橡胶层和弹力扣组成，伸缩杆一端与固定板一侧固定连接，伸缩杆另一端通过隔板与支架固定连接，橡胶层安装于固定板另一侧，弹力扣安装于固定板外侧底部；通过人工把油石放入夹具中，夹具把油石夹紧，再通过升降台底部的压台向下运动，抵制住油石顶部，把油石底部位置从夹具底部暴露出来，目的是利用油石底部来进行打磨，方便有效的代替人工安装油石，可避免人工受伤以及安全系数大大提高。工受伤以及安全系数大大提高。工受伤以及安全系数大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种球面滚子超精机油石安装机构


[0001]本技术涉及滚子超精机设备
，具体讲是一种球面滚子超精机油石安装机构。

技术介绍

[0002]球面滚子是轮廓线为圆、 母线为外凸弧线的滚子， 所有母线的曲率中心线组成曲率中心面。 滚子精度是影响滚子轴承质量的关键因素， 滚子的主要精度指标为滚子的粗糙度和曲率形状。 现有技术主要通过二种途径来保证球面滚子、 对数曲线滚子和外球面轴承套圈的粗糙度和曲率形状要求，一是光饰加工，二是超精。
[0003]然而，现在的超精机中的油石在安装方面有一些缺陷，需要人工来挤压加固，不方便安全系数也不高。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种球面滚子超精机油石安装机构，方便有效的代替人工安装油石，可避免人工受伤以及安全系数大大提高。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种球面滚子超精机油石安装机构，包括箱体、支架和油石，支架活动连接在箱体内侧，支架内侧连接有夹具，夹具顶部与升降台底部相连接，夹具内侧安装有油石；通过人工把油石放入夹具中，夹具把油石夹紧，再通过升降台底部的压台向下运动，抵制住油石顶部，把油石底部位置从夹具底部暴露出来，目的是利用油石底部来进行打磨。
[0006]进一步的，夹具由伸缩杆、固定板、橡胶层和弹力扣组成，伸缩杆一端与固定板一侧固定连接，伸缩杆另一端通过隔板与支架固定连接，橡胶层安装于固定板另一侧，弹力扣安装于固定板外侧底部；放入油石之前，夹具中的伸缩杆收缩，根据油石的大小进行调整夹具之间的间隙，调整后安装油石，油石从夹具顶部落入夹具内侧，油石底部与弹力扣接触，弹力扣增大油石下降的阻力，而后通过伸缩杆推动固定板和橡胶层从油石两侧挤压，橡胶层与油石两侧接触，增大摩擦力。
[0007]进一步的，升降台包括限位块、液压杆和压台，液压杆一端与限位块底部固定连接，且液压杆另一端与压台顶部固定连接；在夹具夹紧油石时，通过升降台中的液压杆推动压台向下运动，压台底部的A橡胶层与油石顶部接触，液压杆推动压台向下运功的同时，推动夹具中的油石向下缓缓滑动，以及夹具底部的弹力扣缓缓张开，待油石底部从夹具底部暴露出来时，升降台停止推动，夹具中的伸缩杆推动固定板，加固与油石的接触，避免油石发生脱落。
[0008]进一步的，箱体内侧安装有限位架；支架两侧与限位架内侧滑动连接。
[0009]进一步的，限位块内侧开设有限位孔；由于升降台与支架固定连接，在移动时，可在箱体内侧加装限位杆，限位块内侧的限位孔与限位杆滑动连接。
[0010]进一步的，压台底部安装有A橡胶层；压台底部安装的A橡胶层与油石顶部接触，增
大了油石滑动的阻力，还能减少压台对油石顶部的损伤。
[0011]本技术的具体优点体现为：
[0012]优点1：通过伸缩杆推动固定板和橡胶层从油石两侧挤压，橡胶层与油石两侧接触，增大摩擦力，再通过液压杆推动压台向下运动，压台底部的A橡胶层与油石顶部接触，向下挤压的同时，油石底部打磨部分从夹具底部暴露出来，代替了人工手动安装油石，避免了工人受伤，安全系数大大增加；
[0013]优点2：与油石周边接触的橡胶层和弹力扣，橡胶层的接触增大了与油石的摩擦力，多枚弹力扣挡住了油石下降，需要通过液压杆来撑开弹力扣，增加了油石在夹具内的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术球面滚子超精机油石安装机构结构示意图。
[0015]图2是本技术夹具结构示意图。
[0016]图3是本技术标点A放大图。
[0017]图例说明格式：箱体1、支架2、夹具3、升降台4、油石5、限位架11、伸缩杆31、固定板32、橡胶层33、弹力扣34、限位块41、液压杆42、压台43、限位孔411和A橡胶层431。
具体实施方式
[0018]下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术通过改进在此提供一种球面滚子超精机油石安装机构，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括箱体1、支架2和油石5，支架2活动连接在箱体1内侧，支架2内侧连接有夹具3，夹具3顶部与升降台4底部相连接，夹具3内侧安装有油石5；通过人工把油石5放入夹具3中，夹具3把油石5夹紧，再通过升降台4底部的压台43向下运动，抵制住油石5顶部，把油石5底部位置从夹具3底部暴露出来，目的是利用油石5底部来进行打磨。
[0020]更具体而言，夹具3由伸缩杆31、固定板32、橡胶层33和弹力扣34组成，伸缩杆31一端与固定板32一侧固定连接，伸缩杆31另一端通过隔板与支架2固定连接，橡胶层33安装于固定板32另一侧，弹力扣34安装于固定板32外侧底部；放入油石5之前，夹具3中的伸缩杆31收缩，根据油石5的大小进行调整夹具3之间的间隙，调整后安装油石5，油石5从夹具3顶部落入夹具3内侧，油石5底部与弹力扣34接触，弹力扣34增大油石5下降的阻力，而后通过伸缩杆31推动固定板32和橡胶层33从油石5两侧挤压，橡胶层33与油石5两侧接触，增大摩擦
力。
[0021]更具体而言，升降台4包括限位块41、液压杆42和压台43，液压杆42一端与限位块41底部固定连接，且液压杆42另一端与压台43顶部固定连接；在夹具3夹紧油石5时，通过升降台4中的液压杆42推动压台43向下运动，压台43底部的A橡胶层431与油石5顶部接触，液压杆42推动压台43向下运功的同时，推动夹具3中的油石5向下缓缓滑动，以及夹具3底部的弹力扣34缓缓张开，待油石5底部从夹具3底部暴露出来时，升降台4停止推动，夹具3中的伸缩杆31推动固定板32，加固与油石5的接触，避免油石5发生脱落。
[0022]更具体而言，箱体1内侧安装有限位架11；支架2两侧与限位架11内侧滑动连接。
[0023]更具体而言，限位块41内侧开设有限位孔411；由于升降台4与支架2固定连接，在移动时，可在箱体1内侧加装限位杆，限位块41内侧的限位孔411与限位杆滑动连接。
[0024]更具体而言，压台43底部安装有A橡胶层431；压台43底部安装的A橡胶层431与油石5顶部接触，增大了油石5滑动的阻力，还能减少压台43对油石5顶部的损伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球面滚子超精机油石安装机构，包括箱体（1）、支架（2）和油石（5），其特征在于：所述支架（2）活动连接在所述箱体（1）内侧，支架（2）内侧连接有夹具（3），所述夹具（3）顶部与升降台（4）底部相连接，夹具（3）内侧安装有所述油石（5）。2.根据权利要求1所述一种球面滚子超精机油石安装机构，其特征在于：所述夹具（3）由伸缩杆（31）、固定板（32）、橡胶层（33）和弹力扣（34）组成，所述伸缩杆（31）一端与所述固定板（32）一侧固定连接，伸缩杆（31）另一端通过隔板与支架（2）固定连接，所述橡胶层（33）安装于固定板（32）另一侧，所述弹力扣（34）安装于固定板（32）外侧底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦怡，
申请(专利权)人：新昌县精一机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：