本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，包括箱体，两个所述滑动套栓的一端均与箱体的内壁滑动连接，两个所述滑动套栓上均设有便捷调节装置，两个所述便捷调节装置上均固定连接有抛光头，所述箱体的一侧设有出风口，所述出风口固定连接有收集箱，所述收集箱上设有管口，所述管口的一端固定连接有风机，所述管口内壁上固定连接有滤网板。本实用新型专利技术结构合理，不仅可以通过固定装置，使得能够将不同规格的轴承稳定的固定在转动座上，且通过便捷调节装置，使得能够根据轴承的大小，便捷调节两个抛光头，使得匹配不同规格的轴承进行抛光，同时通过风机将碎屑吸入收集箱中，使得避免碎屑影响轴承抛光的精度。使得避免碎屑影响轴承抛光的精度。使得避免碎屑影响轴承抛光的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床零部件表面的抛光装置
[0001]本技术涉及数控机床零部件表面的抛光
，尤其涉及一种用于数控机床零部件表面的抛光装置。
技术介绍
[0002]轴承是一种常用于数控机床的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承的用途决定了其在使用前需要对其表面进行抛光加工。
[0003]现有轴承抛光装置大多只能对单一规格的轴承进行抛光，适用性较低，而轴承工业飞速发展，也使得不同规格的轴承越来越多，且对于轴承的抛光精确度要求较高，需要对其进行均匀的抛光才能保证其达到使用的精度标准，同时抛光装置在对轴承进行抛光的同时，难免会产生碎屑，而碎屑滞留在箱体内部，容易影响抛光的精度，因此提出一种用于数控机床零部件表面的抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，不仅可以通过固定装置，使得能够将不同规格的轴承稳定的固定在转动座上，且通过便捷调节装置，使得能够根据轴承的大小，便捷调节两个抛光头，使得匹配不同规格的轴承进行抛光，同时通过风机将碎屑吸入收集箱中，使得避免碎屑影响轴承抛光的精度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱体的内部设有隔板，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转竖轴，所述第一旋转竖轴的上端设有固定装置，所述第一旋转竖轴上固定连接有第一传动轮，所述隔板上转动连接有两个第二旋转竖轴，两个第二旋转竖轴上均固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮均通过传动带与第一传动轮相连接，两个所述第二旋转竖轴上均连接有滑动套栓，两个所述滑动套栓的一端均与箱体的内壁滑动连接，两个所述滑动套栓上均设有便捷调节装置，两个所述便捷调节装置上均固定连接有抛光头，所述箱体的一侧设有出风口，所述出风口固定连接有收集箱，所述收集箱上设有管口，所述管口的一端固定连接有风机，所述管口内壁上固定连接有滤网板。
[0007]优选地，两个所述第二旋转竖轴均为往复丝杆，两个滑动套栓分别与两个第二旋转竖轴螺纹连接。
[0008]优选地，所述便捷调节装置是由第一套管、第二套管、固定卡扣、固定环、弹簧共同组成，所述第一套管与第二套管滑动连接，所述第一套管的一端与滑动套栓固定连接，所述第一套管上设有贯穿槽，所述固定卡扣与贯穿槽滑动连接，所述固定环与贯穿槽固定连接，所述固定卡扣与固定环滑动连接，所述弹簧的一端与固定卡扣固定连接，所述弹簧的另一端与固定环固定连接，所述第二套管上设有多个固定槽，所述固定卡扣的下端与固定槽滑
动连接，所述第二套管的一端与抛光头固定连接。
[0009]优选地，所述固定装置是由转动座、旋转横轴、两个固定夹共同组成，所述旋转横轴与转动座转动连接，两个所述固定夹均与旋转横轴相连接，两个所述固定夹均与转动座滑动连接。
[0010]优选地，所述旋转横轴是由两个螺纹相反的螺纹杆组成，两个所述固定夹均与旋转横轴螺纹连接。
[0011]优选地，所述转动座上设有滑动槽，两个所述固定夹均与滑动槽滑动连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、本技术，通过固定装置，使得能够将不同规格的轴承稳定的固定在转动座上，使得能够对其进行均匀抛光。
[0014]2、本技术，通过便捷调节装置，使得能够根据轴承的大小，调节两个抛光头之间距离，以匹配不同规格的轴承进行抛光。
[0015]3、本技术，通过收集箱、风机、滤网板，启动风机，将箱体中由于抛光产生的碎屑通过出风口吸入收集箱中，使得保证箱体内部良好的作业环境，避免碎屑影响轴承抛光的精度。
[0016]综上所述，本技术结构合理，不仅可以通过固定装置，使得能够将不同规格的轴承稳定的固定在转动座上，且通过便捷调节装置，使得能够根据轴承的大小，便捷调节两个抛光头，使得匹配不同规格的轴承进行抛光，同时通过风机将碎屑吸入收集箱中，使得避免碎屑影响轴承抛光的精度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为图1中B处放大图。
[0020]图中：1箱体、2电机、3第一旋转竖轴、4第一传动轮、5第二旋转竖轴、6第二传动轮、7滑动套栓、8抛光头、9收集箱、10风机、11滤网板、12第一套管、13第二套管、14固定卡扣、15固定环、16弹簧、17转动座、18旋转横轴、19固定夹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有箱门，箱体1的内部设有隔板，箱体1的内部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一旋转竖轴3，第一旋转竖轴3的上端设有固定装置，固定装置是由转动座17、旋转横轴18、两个固定夹19共同组成，旋转横轴18与转动座17转动连接，两个固定夹19均与旋转横轴18相连接，旋转横轴18是由两个螺纹相反的螺纹杆组成，两个固定夹19均与旋转横轴18螺纹连接，两个固定夹19均与转动座17滑动连接，转动座17上设有滑动槽，两个固定夹19均与
滑动槽滑动连接，通过固定装置，使得能够将不同规格的轴承稳定的固定在转动座17上，使得能够对其进行均匀抛光。
[0023]第一旋转竖轴3上固定连接有第一传动轮4，隔板上转动连接有两个第二旋转竖轴5，两个第二旋转竖轴5上均固定连接有第二传动轮6，两个第二传动轮6均通过传动带与第一传动轮4相连接，两个第二旋转竖轴5上均连接有滑动套栓7，两个第二旋转竖轴5均为往复丝杆，两个滑动套栓7分别与两个第二旋转竖轴5螺纹连接，两个滑动套栓7的一端均与箱体1的内壁滑动连接，通过两个滑动套栓7 同时往复移动，对转动座17上转动的轴承进行均匀抛光。
[0024]两个滑动套栓7上均设有便捷调节装置，便捷调节装置是由第一套管12、第二套管13、固定卡扣14、固定环15、弹簧16共同组成，第一套管12与第二套管13滑动连接，第一套管12的一端与滑动套栓7固定连接，第一套管12上设有贯穿槽，固定卡扣14与贯穿槽滑动连接，固定环15与贯穿槽固定连接，固定卡扣14与固定环15滑动连接，弹簧16的一端与固定卡扣14固定连接，弹簧16的另一端与固定环15固定连接，第二套管13上设有多个固定槽，固定卡扣 14的下端与固定槽滑动连接，第二套管13的一端与抛光头8固定连接，通过便捷调节装置，使得能够根据轴承的大小，调节两个抛光头 8之间距离，以匹配不同规格的轴承进行抛光。
[0025]两个便捷调节装置上均固定连接有抛光头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设有箱门，所述箱体(1)的内部设有隔板，所述箱体(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一旋转竖轴(3)，所述第一旋转竖轴(3)的上端设有固定装置，所述第一旋转竖轴(3)上固定连接有第一传动轮(4)，所述隔板上转动连接有两个第二旋转竖轴(5)，两个第二旋转竖轴(5)上均固定连接有第二传动轮(6)，两个所述第二传动轮(6)均通过传动带与第一传动轮(4)相连接，两个所述第二旋转竖轴(5)上均连接有滑动套栓(7)，两个所述滑动套栓(7)的一端均与箱体(1)的内壁滑动连接，两个所述滑动套栓(7)上均设有便捷调节装置，两个所述便捷调节装置上均固定连接有抛光头(8)，所述箱体(1)的一侧设有出风口，所述出风口固定连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)上设有管口，所述管口的一端固定连接有风机(10)，所述管口内壁上固定连接有滤网板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于，两个所述第二旋转竖轴(5)均为往复丝杆，两个滑动套栓(7)分别与两个第二旋转竖轴(5)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于，所述便捷调节装置是由第一套管(12)、第二套管(13)、固定卡扣(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张露，
申请(专利权)人：广州沃迪森汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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