本实用新型专利技术属于稀土加工领域，尤其是一种稀土灼烧炉用均匀加料装置，针对现有的加料装置不便于对稀土进行搅拌，不能够使得稀土保持松散状态，并且不能够对下料流量进行调节的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，箱体的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，箱体的顶部固定连接有L型架，L型架的顶部开设有内轴孔。本实用新型专利技术实用性好，方便对稀土进行搅拌，使得稀土保持松散状态，并且通过调节下料孔连通面积的大小，对稀土下料的流量进行控制。对稀土下料的流量进行控制。对稀土下料的流量进行控制。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土灼烧炉用均匀加料装置
[0001]本技术涉及稀土加工
，尤其涉及一种稀土灼烧炉用均匀加料装置。
技术介绍
[0002]稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]目前的加料装置不便于对稀土进行搅拌，不能够使得稀土保持松散状态，并且不能够对下料流量进行调节。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加料装置不便于对稀土进行搅拌，不能够使得稀土保持松散状态，并且不能够对下料流量进行调节的缺点，而提出的一种稀土灼烧炉用均匀加料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稀土灼烧炉用均匀加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，箱体的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，箱体的顶部固定连接有L型架，L型架的顶部开设有内轴孔，内轴孔内转动安装有内轴，内轴的底端固定连接有转盘，箱体的底部内壁上开设有转盘槽，转盘的外侧与转盘槽内壁相接触，转盘的顶部和转盘槽的底部内壁上均开设有三个下料孔，L型架的一侧开设有横孔，横孔内横向滑动安装有横板，内轴的外侧固定套设有齿轮，横板的前侧固定连接有齿条，齿轮与齿条相啮合，横板的一侧固定连接有侧板，L型架的一侧开设有操作孔，操作孔内转动安装有操作轴，操作轴的外侧开设有外螺纹，侧板上开设有螺孔，操作轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
[0007]优选的，所述转盘的底端与转盘槽的底部内壁相接触。
[0008]优选的，所述转轴的顶端开设有圆孔，内轴的底端贯穿圆孔。
[0009]优选的，所述箱体的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，方便往箱体内添加稀土。
[0010]优选的，所述操作轴的一端固定连接有旋钮，通过旋钮对操作轴进行转动。
[0011]优选的，所述转盘上的三个下料孔呈环形等间距间隔分布。
[0012]本技术中，所述一种稀土灼烧炉用均匀加料装置，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴进行转动，转轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶对稀土进行搅拌，使得稀土保持松散状态，当需要对稀土进行下料时，转动旋钮，操作轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动侧板进行移动，侧板带动横板进行移动，横板带动齿条进行移动，齿轮带动内轴进行转动，内轴带动转盘进行转动，当转盘上的下料孔与下方的下料孔相连通时，此时稀土通过下料孔落下，通过调节下料孔连通面积的大小，对稀土下料的
流量进行控制。
[0013]本技术实用性好，方便对稀土进行搅拌，使得稀土保持松散状态，并且通过调节下料孔连通面积的大小，对稀土下料的流量进行控制。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种稀土灼烧炉用均匀加料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种稀土灼烧炉用均匀加料装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种稀土灼烧炉用均匀加料装置的转盘部分的仰视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、转轴；3、搅拌叶；4、伺服电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、L型架；8、内轴；9、转盘；10、下料孔；11、横板；12、齿轮；13、齿条；14、侧板；15、操作轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种稀土灼烧炉用均匀加料装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴2，转轴2的外侧固定连接有多组搅拌叶3，箱体1的顶部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定连接有第一齿轮5，转轴2的外侧固定套设有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，箱体1的顶部固定连接有L型架7，L型架7的顶部开设有内轴孔，内轴孔内转动安装有内轴8，内轴8的底端固定连接有转盘9，箱体1的底部内壁上开设有转盘槽，转盘9的外侧与转盘槽内壁相接触，转盘9的顶部和转盘槽的底部内壁上均开设有三个下料孔10，L型架7的一侧开设有横孔，横孔内横向滑动安装有横板11，内轴8的外侧固定套设有齿轮12，横板11的前侧固定连接有齿条13，齿轮12与齿条13相啮合，横板11的一侧固定连接有侧板14，L型架7的一侧开设有操作孔，操作孔内转动安装有操作轴15，操作轴15的外侧开设有外螺纹，侧板14上开设有螺孔，操作轴15上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
[0020]本实施例中，转盘9的底端与转盘槽的底部内壁相接触。
[0021]本实施例中，转轴2的顶端开设有圆孔，内轴8的底端贯穿圆孔。
[0022]本实施例中，箱体1的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，方便往箱体1内添加稀土。
[0023]本实施例中，操作轴15的一端固定连接有旋钮，通过旋钮对操作轴15进行转动。
[0024]本实施例中，转盘9上的三个下料孔10呈环形等间距间隔分布。
[0025]本技术中，使用时，启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5带动第二齿轮6进行转动，第二齿轮6带动转轴2进行转动，转轴2带动搅拌叶3进行转动，搅拌叶3对稀土进行搅拌，使得稀土保持松散状态，当需要对稀土进行下料时，转动旋钮，旋钮带动操作轴15进行转动，操作轴15上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动侧板14进行移动，侧板14带动横板11进行移动，横板11带动齿条13进行移动，齿条13带动齿轮12进行转动，齿轮12带动内轴8进行转动，内轴8带动转盘9进行转动，当转盘9上的下料孔10与下方的下料孔10相连通时，此时稀土通过下料孔10落下，通过调节下料孔10连通面积的
大小，对稀土下料的流量进行控制。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土灼烧炉用均匀加料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴(2)，转轴(2)的外侧固定连接有多组搅拌叶(3)，箱体(1)的顶部固定连接有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴上固定连接有第一齿轮(5)，转轴(2)的外侧固定套设有第二齿轮(6)，第一齿轮(5)与第二齿轮(6)相啮合，箱体(1)的顶部固定连接有L型架(7)，L型架(7)的顶部开设有内轴孔，内轴孔内转动安装有内轴(8)，内轴(8)的底端固定连接有转盘(9)，箱体(1)的底部内壁上开设有转盘槽，转盘(9)的外侧与转盘槽内壁相接触，转盘(9)的顶部和转盘槽的底部内壁上均开设有三个下料孔(10)，L型架(7)的一侧开设有横孔，横孔内横向滑动安装有横板(11)，内轴(8)的外侧固定套设有齿轮(12)，横板(11)的前侧固定连接有齿条(13)，齿轮(12)与齿条(13)相啮合，横板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁强，
申请(专利权)人：鲁强，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。