一种镜片镀膜固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片镀膜固定支架，包括固定底座、设于所述固定底座上的多个固定基板，所述固定基板包括固定部、以及设于所述固定部的端部的扣接部，所述固定底座上设有与所述扣接部适配的扣合部，所述扣接部用于与所述扣合部扣接，每个所述固定基板上开设有多个固定孔，所述固定孔的内壁形成有贴合平台，所述贴合平台用于承载镜片。本实用新型专利技术中的镜片镀膜固定支架解决了现有技术中，在镜片镀膜时，由于镜片固定不稳定而导致镜片镀膜效果差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片镀膜固定支架


[0001]本技术涉及光学镜片生产
，特别涉及一种镜片镀膜固定支架。

技术介绍

[0002]光学镜片是一种利用光学玻璃制造的镜片，由于光学镜片的独特的光学特性，光学镜片被广泛的运用于电子信息、汽车制造、精密加工等
，在实际生产中，为了进一步的提升镜片的光学特性和结构强度，一般会对镜片进行镀膜，即通过镀膜机在光学镜片表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜。
[0003]现有技术中，在进行镜片表面镀膜时，通常是将镜片摆放于一平板上，然后将装载有镜片的平板直接放置于镀膜机的操作平台上，上述方式，由于镜片与平板之间没有稳定的固定，在镀膜过程中，平板和镜片很容易在受到外力影响下发生偏移，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种镜片镀膜固定支架，旨在解决现有技术中，在镜片镀膜时，由于镜片固定不稳定而导致镜片镀膜效果差的问题。
[0005]本技术提出的镜片镀膜固定支架包括固定底座、设于所述固定底座上的多个固定基板，所述固定基板包括固定部、以及设于所述固定部的端部的扣接部，所述固定底座上设有与所述扣接部适配的扣合部，所述扣接部用于与所述扣合部扣接，每个所述固定基板上开设有多个固定孔，所述固定孔的内壁设有贴合平台，所述贴合平台用于承载镜片。
[0006]上述镜片镀膜固定支架，通过在固定底座上设置固定基板，并通过固定基板上的扣接部与固定底座上的扣合部扣接，使得固定基板与固定底座固定，再通过固定基板上的固定孔中形成的贴合平台承载镜片，在具体使用时，将固定底座放置于镀膜机的操作平台上，镀膜机即对镜片开始镀膜，在整个镀膜过程中，由于镜片始终贴合在固定基板上，固定基板始终固定在固定底座上，避免了镜片在受到外力影响下发生偏移，从而保证了镜片镀膜的质量。
[0007]另外，根据本技术提出的镜片镀膜固定支架，还可以具有如下的附加技术特征：
[0008]进一步地，所述扣接部的侧壁上设有多个限位块，所述扣合部的内壁开设有与所述限位块适配的卡槽，所述限位块用于嵌入所述卡槽中。
[0009]进一步地，所述限位块设置成两个，两个所述限位块相对设置，所述卡槽与所述限位块对应设置，当所述扣接部相对所述扣合部转动时，所述限位块嵌入所述卡槽中，且所述限位块与所述卡槽卡接。
[0010]进一步地，两个所述卡槽的一端部分别设有一档块，两个所述档块分别设于两个所述卡槽的不同侧，当所述限位块运动至预设极限位置时，所述限位块与所述档块相抵靠。
[0011]进一步地，所述扣合部上设有第一螺纹，所述扣接部上设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相对应螺接。
[0012]进一步地，所述贴合平台为围绕所述固定孔的内壁设置的环形贴合平台。
[0013]进一步地，所述固定底座呈扇形，且所述固定底座的表面为弧面。
[0014]进一步地，所述固定底座的上端面固设有把手。
附图说明
[0015]图1为本技术第一实施例中提出的镜片镀膜固定支架的俯视图；
[0016]图2为本技术第一实施例中提出的镜片镀膜固定支架中的固定底座的俯视图；
[0017]图3为本技术第一实施例中提出的镜片镀膜固定支架中固定基板的俯视图；
[0018]图4为图3沿A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图5为本技术第一实施例中提出的镜片镀膜固定支架中固定基板与固定底座连接结构爆炸示意图；
[0020]图6本技术第二实施例中提出的镜片镀膜固定支架中固定基板与固定底座连接结构爆炸示意图；
[0021]图7为本技术第三实施例中提出的镜片镀膜固定支架中固定基板与固定底座连接结构爆炸示意图。
[0022]主要元件符号说明：
[0023]固定底座10扣合部11卡槽111第一螺纹112固定基板20固定部21扣接部22限位块221第二螺纹222固定孔23贴合平台231把手30档块40
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[0024]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1至图5，本技术第一实施例中提出的镜片镀膜固定支架包括固定底座10、设于所述固定底座10上的多个固定基板20，所述固定基板20包括固定部21、以及设于所述固定部21的端部的扣接部22，所述固定底座10上设有与所述扣接部22适配的扣合部11，所述扣接部22用于与所述扣合部11扣接，每个所述固定基板20上开设有多个固定孔23，所述固定孔23的内壁设有贴合平台231，所述贴合平台231用于承载镜片。
[0029]本技术提出的镜片镀膜固定支架，通过在固定底座10上设置固定基板20，并通过固定基板20上的扣接部22与固定底座10上的扣合部11扣接，使得固定基板20与固定底座10固定，再通过固定基板20上的固定孔23中形成的贴合平台231承载镜片，在具体使用时，将固定底座10放置于镀膜机的操作平台上，镀膜机即对镜片开始镀膜，在整个镀膜过程中，由于镜片始终贴合在固定基板20上，固定基板20始终固定在固定底座10上，避免了镜片在受到外力影响下发生偏移，从而保证了镜片镀膜的质量。
[0030]在本实施例中，需要进一步说明的是，因为固定基板20与固定底座10通过扣接连接，使得固定基板20与固定底座10之间便于拆卸，在实际中，可以通过更换规格不同的固定基板20以满足不同镜片的固定。
[0031]在本实施例中，所述贴合平台231为围绕所述固定孔23的内壁设置的环形贴合平台231。可以理解的，贴合平台231为围绕固定孔23设置的环形贴合平台231，环形贴合平台231与镜片的接触面积更广、施力更加均匀，从而使镜片能保持平衡，避免因受力不均而损坏。
[0032]需要进一步说明的是，在其他实施例中，贴合平台231不限于为围绕固定孔23设置的环形贴合平台231，还可为多个间隔分布于固定孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片镀膜固定支架，其特征在于，包括固定底座、设于所述固定底座上的多个固定基板，所述固定基板包括固定部、以及设于所述固定部的端部的扣接部，所述固定底座上设有与所述扣接部适配的扣合部，所述扣接部用于与所述扣合部扣接，每个所述固定基板上开设有多个固定孔，所述固定孔的内壁形成有贴合平台，所述贴合平台用于承载镜片。2.根据权利要求1所述的镜片镀膜固定支架，其特征在于，所述扣接部的侧壁上设有多个限位块，所述扣合部的内壁开设有与所述限位块适配的卡槽，所述限位块用于嵌入所述卡槽中。3.根据权利要求2所述的镜片镀膜固定支架，其特征在于，所述限位块设置成两个，两个所述限位块相对设置，所述卡槽与所述限位块对应设置，当所述扣接部相对所述扣合部转动时，所述限位块嵌入所述卡槽中，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤综粮，马长林，
申请(专利权)人：上饶市威皓光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：