一种花色雪糕机制造技术

技术编号:30888296 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-22 23:25
本实用新型专利技术公开了一种花色雪糕机,包括壳体,所述壳体内部设有加工机构和脱模机构,所述脱模机构设在加工机构外侧;所述加工机构包括多个模具,所述模具内部设有底座,所述底座顶部开设有弧形开口。本实用新型专利技术通过水泵将热水箱内的热水抽离,热水由喷淋管和软管排出,热水对模具加热使冰淇淋外表面软化,软化后的冰淇淋将自身重量全部压在横板上,横板将凸块挤压进第二开口内,底座自模具内脱落,滑板带着底座沿着第三开口平稳降落,软化的冰淇淋可以一次性的脱落于模具,由人工一次性取出,提高了生产效率,节约了人工成本,另外置于模具外侧的喷淋管杜绝了融化物质的吸附,脱模作业可以稳定进行。可以稳定进行。可以稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种花色雪糕机


[0001]本技术涉及雪糕机领域,特别涉及一种花色雪糕机。

技术介绍

[0002]雪糕生产需要使用到制雪糕的模具以及喷淋技术,模具,是雪糕成型所必须用到的零件,然后喷淋技术也就是用热水对制作冰淇淋的模具进行加热,目前市场上的雪糕机在生产雪糕时,都是将模具开口朝上,然后喷淋组件对模具底部加热,使冰淇淋外表面软化。
[0003]但是,现有技术中,软化的冰淇淋抽离模具时只能由人工一根根的抽离,使得生产作业需要大量人工,人工成本高,生产效率降低,另外喷淋作业中的冰淇淋,其融化物质会直接掉落在喷淋组件上,长此以往,使得喷淋管堵塞,脱模作业受阻,降低了加工效率。
[0004]因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种花色雪糕机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种花色雪糕机。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
[0007]一种花色雪糕机,包括壳体,所述壳体内部设有加工机构和脱模机构,所述脱模机构设在加工机构外侧;
[0008]所述加工机构包括多个模具,多个所述模具均设在壳体内部,所述模具内部设有底座,所述底座底部穿过模具并且延伸至模具底部,所述底座外壁与模具内壁相接触,所述底座顶部开设有弧形开口,所述底座内部两侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽之间设有横板,所述横板设在底座内部,所述横板外壁与两个滑槽内壁相接触,所述横板与滑槽构成滑动结构,所述横板顶部和滑槽内腔顶部之间固定设有多个弹性绳,所述横板内部开设有第一开口,所述第一开口设在弧形开口顶部,所述模具内部两侧壁均开设有第二开口,所述第二开口与滑槽连通,所述第二开口内部设有气囊,所述气囊一端固定设有凸块,所述凸块一端穿过第二开口并且延伸至底座内部,所述第二开口外壁与横板底部相接触,所述弧形开口内部设有十字形木棒,所述十字形木棒顶端穿过第一开口并且延伸至模具内部,所述十字形木棒外壁与弧形开口内壁和第一开口内壁相接触,所述壳体内部设有滑板,所述滑板顶部和多个底座底部固定连接,所述壳体内部两侧壁均开设有第三开口,两个所述第三开口分别设在滑板前后两侧,所述滑板前后两侧分别延伸至两个第三开口内部,所述滑板外壁与第三开口内壁相接触,所述滑板与第三开口构成滑动结构,所述壳体一侧设有玻璃门,所述玻璃门通过铰链与壳体活动连接。
[0009]优选的,所述脱模机构包括热水箱,所述热水箱设在玻璃门底部并且与壳体内腔底部固定连接,所述热水箱一侧固定设有水泵,所述水泵固定设在壳体内部,所述水泵一侧固定设有喷淋管,所述喷淋管设在多个模具外侧,所述喷淋管通过多个固定件与壳体内部一侧壁和壳体内腔顶部固定连接,所述喷淋管底部固定设有多个软管,多个所述软管均与
喷淋管内部连通,所述软管底端固定设有外壳,所述外壳套设在模具外侧,所述外壳与模具之间固定设有多个连接件。
[0010]优选的,所述壳体内部固定设有弧形板,所述弧形板固定套设在多个模具外侧,所述弧形板设在外壳和滑板之间。
[0011]优选的,所述壳体后侧固定设有回流管,所述回流管顶端位于弧形板顶部并且位于多个外壳之间,所述回流管顶端与壳体内部连通,所述回流管底端贯穿壳体后侧一侧壁并且延伸至热水箱内部,所述回流管底端与热水箱固定连接,所述回流管底端与热水箱内部连通。
[0012]优选的,所述壳体内部固定设有隔热板,所述隔热板设在热水箱和玻璃门之间,所述隔热板底部与热水箱顶部固定连接。
[0013]优选的,所述壳体另一侧开设有多个通风口,多个所述通风口均设在隔热板底部。
[0014]优选的,所述喷淋管贯穿隔热板和弧形板,所述喷淋管外壁与隔热板内壁和弧形板内壁固定连接。
[0015]采用上述技术方案,具有以下有益效果:
[0016]通过水泵将热水箱内的热水抽离,热水由喷淋管和软管排出,热水对模具加热使冰淇淋外表面软化,软化后的冰淇淋将自身重量全部压在横板上,横板将凸块挤压进第二开口内,然后底座自模具内脱落,接着滑板带着底座沿着第三开口平稳降落,软化的冰淇淋可以一次性的脱落于模具,然后由人工一次性取出,提高了生产效率,节约了人工成本,另外置于模具外侧的喷淋管杜绝了融化物质的吸附,脱模作业可以稳定进行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的一种花色雪糕机的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提供的一种花色雪糕机的整体结构剖视图;
[0021]图3为本技术提供的一种花色雪糕机的整体结构横截面示意图;
[0022]图4为本技术提供的一种花色雪糕机的图2的A部结构放大图;
[0023]图5为本技术提供的一种花色雪糕机的图4的B部结构放大图;
[0024]图中:1、壳体;2、模具;3、底座;4、弧形开口;5、滑槽;6、横板; 7、弹性绳;8、第一开口;9、第二开口;10、气囊;11、凸块;12、十字形木棒;13、滑板;14、第三开口;15、玻璃门;16、热水箱;17、水泵;18、喷淋管;19、软管;20、外壳;21、连接件;22、弧形板;23、回流管;24 隔热板;25、通风口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026]参见图1

5所示,本技术的一种花色雪糕机,包括壳体1,所述壳体1内部设有加工机构和脱模机构,所述脱模机构设在加工机构外侧;
[0027]所述加工机构包括多个模具2,多个所述模具2均设在壳体1内部,所述模具2内部设有底座3,所述底座3底部穿过模具2并且延伸至模具2底部,所述底座3外壁与模具2内壁相接触,所述底座3顶部开设有弧形开口4,所述底座3内部两侧壁均开设有滑槽5,两个所述滑槽5之间设有横板6,所述横板6设在底座3内部,所述横板6外壁与两个滑槽5内壁相接触,所述横板 6与滑槽5构成滑动结构,所述横板6顶部和滑槽5内腔顶部之间固定设有多个弹性绳7,所述横板6内部开设有第一开口8,所述第一开口8设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花色雪糕机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有加工机构和脱模机构,所述脱模机构设在加工机构外侧;所述加工机构包括多个模具(2),多个所述模具(2)均设在壳体(1)内部,所述模具(2)内部设有底座(3),所述底座(3)底部穿过模具(2)并且延伸至模具(2)底部,所述底座(3)外壁与模具(2)内壁相接触,所述底座(3)顶部开设有弧形开口(4),所述底座(3)内部两侧壁均开设有滑槽(5),两个所述滑槽(5)之间设有横板(6),所述横板(6)设在底座(3)内部,所述横板(6)外壁与两个滑槽(5)内壁相接触,所述横板(6)与滑槽(5)构成滑动结构,所述横板(6)顶部和滑槽(5)内腔顶部之间固定设有多个弹性绳(7),所述横板(6)内部开设有第一开口(8),所述第一开口(8)设在弧形开口(4)顶部,所述模具(2)内部两侧壁均开设有第二开口(9),所述第二开口(9)与滑槽(5)连通,所述第二开口(9)内部设有气囊(10),所述气囊(10)一端固定设有凸块(11),所述凸块(11)一端穿过第二开口(9)并且延伸至底座(3)内部,所述第二开口(9)外壁与横板(6)底部相接触,所述弧形开口(4)内部设有十字形木棒(12),所述十字形木棒(12)顶端穿过第一开口(8)并且延伸至模具(2)内部,所述十字形木棒(12)外壁与弧形开口(4)内壁和第一开口(8)内壁相接触,所述壳体(1)内部设有滑板(13),所述滑板(13)顶部和多个底座(3)底部固定连接,所述壳体(1)内部两侧壁均开设有第三开口(14),两个所述第三开口(14)分别设在滑板(13)前后两侧,所述滑板(13)前后两侧分别延伸至两个第三开口(14)内部,所述滑板(13)外壁与第三开口(14)内壁相接触,所述滑板(13)与第三开口(14)构成滑动结构,所述壳体(1)一侧设有玻璃门(15),所述玻璃门(15)通过铰链与壳体(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种花色雪糕机,其特征在于:所述脱模机构包括热水箱(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丹群
申请(专利权)人:无锡市丹霄机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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