一种防护效果好的纵剪机的进料导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机械领域，公开了一种防护效果好的纵剪机的进料导轨，包括纵剪机本体和限位组件，纵剪机本体前端面固定连接有限位组件；限位组件包括挡板、限位块、凹槽块和限位弹簧，纵剪机本体前端面开设有进料口，进料口内壁两侧均连接有大小相同的挡板，两个挡板的另一端均延伸出进料口的外部，每一组挡板相邻的一侧顶部和底部均与限位块一侧相连接，限位块的数量为个。通过在纵剪机进料口前段安装了限位组件，使得在使用纵剪机切割物料时，物料无法上下摆动，限位组件夹合着物料进行精准切割，在纵剪机底部设置有多个弹簧还有海绵层是纵剪机在使用时可得到减震效果，使其的震动不会影响切割。使得切割的精准度质量得到大大提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种防护效果好的纵剪机的进料导轨


[0001]本技术涉及加工机械领域，具体为一种防护效果好的纵剪机的进料导轨。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷其操作方便适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等，适用行业比较多，变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等都可以使用，
[0003]在使用纵剪机时需要提高其切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速所以需要用安装进料导轨来提高纵剪的质量。
[0004]现有的虽然有人使用进料导轨来改善进料状态，和切割质量，但是在切割材料时材料还是会出现些许摆动的情况导致切割的位置有着些许偏差，对纵剪机的切割质量有着较大影响。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种防护效果好的纵剪机的进料导轨，解决了现有技术中纵剪机切料时物料抖动导致切合位置出现误差的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种防护效果好的纵剪机的进料导轨，包括纵剪机本体和限位组件，所述纵剪机本体前端面固定连接有所述限位组件；
[0007]所述限位组件包括挡板、限位块、凹槽块和限位弹簧，所述纵剪机本体前端面开设有进料口，所述进料口内壁两侧均连接有大小相同的所述挡板，两个所述挡板的另一端均延伸出进料口的外部，每一组所述挡板相邻的一侧顶部和底部均与所述限位块一侧相连接，所述限位块的数量为个，两个所述限位块为一组，两个所述限位块相邻的一面之间均活动连接有所述凹槽块，所述凹槽块与所述挡板之间通过所述限位弹簧进行连接，两个所述凹槽块远离所述限位弹簧的一侧均开设有卡槽，两个卡槽之间滑动连接有物料。
[0008]优选的，所述纵剪机本体前端面设置有置物台，两个所述挡板的底部分别与所述置物台顶部的两侧相连接，所述纵剪机本体前端面底部的两侧均连接有所述防护板，两个所述防护板相邻的一面连接在所述置物台的两侧，两个所述防护板的底部均连接有多个支撑柱。
[0009]优选的，所述纵剪机本体、所述置物台和所述支撑柱的底部均与第一连接板的顶部相连接，所述第一连接板的底部与所述海绵层的顶部相连接，所述海绵层的底部连接有第二连接板，所述海绵层内部均匀安装有多个压力弹簧，多个所述压力弹簧的两端均贯穿所述海绵层顶部和底部，所述的顶部与所述第一连接板的底部相连接，所述压力弹簧的底部与所述第二连接板的顶部相连接，所述第二连接板的底部连接有多个支撑铁墩。
[0010]优选的，所述纵剪机本体一侧远离所述防护板的位置安装有维修仓门，所述维修仓门前端面靠近所述防护板的位置固定安装有维修仓门把手，所述纵剪机本体一侧位于所
述维修仓门的上方安装有卷料器。
[0011]优选的，所述置物台远离所述纵剪机本体一侧的底部边缘处安装有给料器。
[0012]优选的，所述第一连接板和所述第二连接板的大小相同，且所述第一连接板和所述第二连接板材质相同。
[0013]本技术的有益效果是，通过在纵剪机进料口前段安装了限位组件，使得在使用纵剪机切割物料时，物料无法上下摆动，限位组件夹合着物料进行精准切割，在纵剪机底部设置有多个弹簧还有海绵层是纵剪机在使用时可得到减震效果，使其的震动不会影响切割。使得切割的精准度质量得到大大提高，
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术纵剪机前端面示意图；
[0016]图2为本技术纵剪机A处放大图示意图；
[0017]图3为本技术纵剪机一侧示意图。
[0018]图中标号说明：1、纵剪机本体；2、挡板；3、限位块；4、凹槽块；5、限位弹簧；6、物料；7、置物台；8、防护板；9、支撑柱；10、第一连接板；11、海绵层；12、压力弹簧；13、第二连接板；14、支撑铁墩；15、维修仓门；16、维修仓门把手；17、卷料器；18、给料器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种防护效果好的纵剪机的进料导轨，包括纵剪机本体1和限位组件，纵剪机本体1前端面固定连接有限位组件；
[0021]限位组件包括挡板2、限位块3、凹槽块4和限位弹簧5，纵剪机本体1 前端面开设有进料口，进料口内壁两侧均固定连接有大小相同的挡板2，两个挡板2的另一端均延伸出进料口的外部，每一组挡板2相邻的一侧顶部和底部均与限位块3一侧固定连接，限位块3的数量为4个，两个限位块3为一组，两个限位块3相邻的一面之间均活动连接有凹槽块4，凹槽块4与挡板2 之间通过限位弹簧5进行固定连接，两个凹槽块4远离限位弹簧5的一侧均开设有卡槽，两个卡槽之间滑动连接有物料6。
[0022]其中，纵剪机本体1前端面设置有置物台7，两个挡板2的底部分别与置物台7顶部的两侧相连接，纵剪机本体1前端面底部的两侧均连接有防护板8，两个防护板8相邻的一面连接在置物台7的两侧，两个防护板8的底部均连接有多个支撑柱9，置物台7其作用是顶起挡板2。
[0023]其中，纵剪机本体1、置物台7和支撑柱9的底部均与第一连接板10的顶部相固定连
接，第一连接板10的底部与海绵层11的顶部相连接，海绵层 11的底部连接有第二连接板13，海绵层11内部均匀安装有多个压力弹簧12，多个压力弹簧12的两端均贯穿海绵层11顶部和底部，12的顶部与第一连接板10的底部相连接，压力弹簧12的底部与第二连接板13的顶部相连接，第二连接板13的底部连接有多个支撑铁墩14，其作用是可通过海绵层11和压力弹簧12可减缓纵剪机本体1工作时的震动。
[0024]其中，纵剪机本体1一侧远离防护板8的位置安装有维修仓门15，维修仓门15前端面靠近防护板8的位置固定安装有维修仓门把手16，纵剪机本体1一侧位于维修仓门15的上方安装有卷料器17，其作用是方便纵剪机本体1 后续维修。
[0025]其中，置物台7远离纵剪机本体1一侧的底部边缘处固定安装有给料器 18，其作用是可给剪机本体1提供物料6。
[0026]其中，第一连接板10和第二连接板13的大小相同，且第一连接板10和第二连接板13材质相同，其作用是大小相同可通海绵层11和压力弹簧12过增强其纵剪机本体1的稳定性。
[0027]工作时，给料器18开始转动供料，将物料6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护效果好的纵剪机的进料导轨，其特征在于，包括纵剪机本体(1)和限位组件，所述纵剪机本体(1)前端面固定连接有所述限位组件；所述限位组件包括挡板(2)、限位块(3)、凹槽块(4)和限位弹簧(5)，所述纵剪机本体(1)前端面开设有进料口，所述进料口内壁两侧均连接有大小相同的所述挡板(2)，两个所述挡板(2)的另一端均延伸出进料口的外部，每一组所述挡板(2)相邻的一侧顶部和底部均与所述限位块(3)一侧相连接，所述限位块(3)的数量为4个，两个所述限位块(3)为一组，两个所述限位块(3)相邻的一面之间均活动连接有所述凹槽块(4)，所述凹槽块(4)与所述挡板(2)之间通过所述限位弹簧(5)进行连接，两个所述凹槽块(4)远离所述限位弹簧(5)的一侧均开设有卡槽，两个卡槽之间滑动连接有物料(6)。2.根据权利要求1所述的一种防护效果好的纵剪机的进料导轨，其特征在于，所述纵剪机本体(1)前端面设置有置物台(7)，两个所述挡板(2)的底部分别与所述置物台(7)顶部的两侧相连接，所述纵剪机本体(1)前端面底部的两侧均连接有所述防护板(8)，两个所述防护板(8)相邻的一面连接在所述置物台(7)的两侧，两个所述防护板(8)的底部均连接有多个支撑柱(9)。3.根据权利要求2所述的一种防护效果好的纵剪机的进料导轨，其特征在于，所述纵剪机本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾恒元，
申请(专利权)人：无锡达强精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：