一种具有传送结构的冲床制造技术

技术编号:30691584 阅读:56 留言:0更新日期:2021-11-06 09:25
本实用新型专利技术公开了一种具有传送结构的冲床,包括架体和电机,所述架体的顶部设置有散热水箱,且散热水箱的内部设置有压机,所述压机的下方连接有压杆,且压杆的左右两侧均设置有稳定杆,所述出料滑动槽的下方固定有传送板,且传送板的下方设置有辅助滚柱,所述辅助滚柱的两侧均连接有辅助转动齿轮,且辅助转动齿轮的外表面连接有链条,所述辅助滚柱的前端设置有动力传送滚柱,且动力传送滚柱的两侧均连接有动力转动齿轮,所述电机位于动力转动齿轮的外侧。该冲床通过能够转动的动力传送滚柱能让其表面的传送板进行移动,到达传送的目的,这样便能进行快速的生产,提高效率,设置的辅助滚柱能够对传送板进行有效支撑,从而提高传送板的稳定性。传送板的稳定性。传送板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有传送结构的冲床


[0001]本技术涉及冲床
,具体为一种具有传送结构的冲床。

技术介绍

[0002]冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]现有的冲床在生产过程中没有传送设备导致生产效率较低,且压机长期运行产生的高温一般通过自然散热,散热效果不是很好,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的冲床基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有传送结构的冲床,以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲床在生产过程中没有传送设备导致生产效率较低,且压机长期运行产生的高温一般通过自然散热,散热效果不是很好,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有传送结构的冲床,包括架体和电机,所述架体的顶部设置有散热水箱,且散热水箱的内部设置有压机,所述压机的下方连接有压杆,且压杆的左右两侧均设置有稳定杆,所述稳定杆的外表面连接有限位槽,所述压杆的下方连接有压板体,且压板体的下方设置有出料支板,所述出料支板的下方固定有出料滑动块,且出料滑动块的外表面连接有出料滑动槽,所述出料滑动槽的下方固定有传送板,且传送板的下方设置有辅助滚柱,所述辅助滚柱的两侧均连接有辅助转动齿轮,且辅助转动齿轮的外表面连接有链条,所述辅助滚柱的前端设置有动力传送滚柱,且动力传送滚柱的两侧均连接有动力转动齿轮,所述电机位于动力转动齿轮的外侧。
[0006]优选的,所述散热水箱为半包围结构,且散热水箱与压机的外形尺寸相互吻合。
[0007]优选的,所述压板体通过压杆与压机之间构成伸缩结构,且压板体与压杆之间为螺纹连接。
[0008]优选的,所述稳定杆关于压板体的竖直中心线呈对称分布,且稳定杆设置有两组。
[0009]优选的,所述出料支板通过出料滑动块和出料滑动槽与传送板之间构成滑动结构,且出料支板与出料滑动块之间为固定连接。
[0010]优选的,所述动力传送滚柱通过动力转动齿轮和链条与电机之间构成转动结构,且动力转动齿轮与链条之间为啮合连接。
[0011]优选的,所述套接辅助滚柱与辅助转动齿轮之间为焊接,且辅助转动齿轮与链条之间为啮合连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、通过设置的散热水箱能够对压机进行良好的散热,从而提高压机工作的稳定性;通过螺纹连接的压板体能够让其进行方便的更好从而可以根据需要对压板体进行替换,方便生产;
[0014]2、设置的稳定杆能够让移动的压板体移动的更加稳定,从而提高压合的效果,提高生产质量;设置能够滑动的出料支板能够快速的进行移动出料,从而提高出料的效率,提高生产效率;
[0015]3、通过能够转动的动力传送滚柱能够让其表面的传送板进行移动,从而到达传送的目的,这样便能进行快速的生产,提高效率;设置的辅助滚柱能够对传送板进行有效支撑,从而提高传送板的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术架体、散热水箱、压机稳定杆和限位槽俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、架体;2、散热水箱;3、压机;4、压杆;5、稳定杆;6、限位槽;7、压板体;8、出料支板;9、出料滑动块;10、出料滑动槽;11、传送板;12、辅助滚柱;13、辅助转动齿轮;14、链条;15、动力传送滚柱;16、动力转动齿轮;17、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有传送结构的冲床,包括架体1和电机17,架体1的顶部设置有散热水箱2,且散热水箱2的内部设置有压机3,压机3的下方连接有压杆4,且压杆4的左右两侧均设置有稳定杆5,稳定杆5的外表面连接有限位槽6,压杆4的下方连接有压板体7,且压板体7的下方设置有出料支板8,出料支板8的下方固定有出料滑动块9,且出料滑动块9的外表面连接有出料滑动槽10,出料滑动槽10的下方固定有传送板11,且传送板11的下方设置有辅助滚柱12,辅助滚柱12的两侧均连接有辅助转动齿轮13,且辅助转动齿轮13的外表面连接有链条14,辅助滚柱12的前端设置有动力传送滚柱15,且动力传送滚柱15的两侧均连接有动力转动齿轮16,电机17位于动力转动齿轮16的外侧。
[0023]本技术中:散热水箱2为半包围结构,且散热水箱2与压机3的外形尺寸相互吻合;通过设置的散热水箱2能够对压机3进行良好的散热,从而提高压机3工作的稳定性。
[0024]本技术中:压板体7通过压杆4与压机3之间构成伸缩结构,且压板体7与压杆4之间为螺纹连接;通过螺纹连接的压板体7能够让其进行方便的更好从而可以根据需要对压板体7进行替换,方便生产。
[0025]本技术中:稳定杆5关于压板体7的竖直中心线呈对称分布,且稳定杆5设置有两组;设置的稳定杆5能够让移动的压板体7移动的更加稳定,从而提高压合的效果,提高生产质量。
[0026]本技术中:出料支板8通过出料滑动块9和出料滑动槽10与传送板11之间构成滑动结构,且出料支板8与出料滑动块9之间为固定连接;设置能够滑动的出料支板8能够快速的进行移动出料,从而提高出料的效率,提高生产效率。
[0027]本技术中:动力传送滚柱15通过动力转动齿轮16和链条14与电机17之间构成转动结构,且动力转动齿轮16与链条14之间为啮合连接;通过能够转动的动力传送滚柱15能够让其表面的传送板11进行移动,从而到达传送的目的,这样便能进行快速的生产,提高效率。
[0028]本技术中:辅助滚柱12与辅助转动齿轮13之间为焊接,且辅助转动齿轮13与链条14之间为啮合连接;设置的辅助滚柱12能够对传送板11进行有效支撑,从而提高传送板11的稳定性。
[0029]该冲床的工作原理:首先启动电机17,动力转动齿轮16与电机17销接,动力转动齿轮16开始转动,动力传送滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有传送结构的冲床,包括架体(1)和电机(17),其特征在于:所述架体(1)的顶部设置有散热水箱(2),且散热水箱(2)的内部设置有压机(3),所述压机(3)的下方连接有压杆(4),且压杆(4)的左右两侧均设置有稳定杆(5),所述稳定杆(5)的外表面连接有限位槽(6),所述压杆(4)的下方连接有压板体(7),且压板体(7)的下方设置有出料支板(8),所述出料支板(8)的下方固定有出料滑动块(9),且出料滑动块(9)的外表面连接有出料滑动槽(10),所述出料滑动槽(10)的下方固定有传送板(11),且传送板(11)的下方设置有辅助滚柱(12),所述辅助滚柱(12)的两侧均连接有辅助转动齿轮(13),且辅助转动齿轮(13)的外表面连接有链条(14),所述辅助滚柱(12)的前端设置有动力传送滚柱(15),且动力传送滚柱(15)的两侧均连接有动力转动齿轮(16),所述电机(17)位于动力转动齿轮(16)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有传送结构的冲床,其特征在于:所述散热水箱(2)为半包围结构,且散热水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲
申请(专利权)人:四川颗可叫紧固器材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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