本发明专利技术涉及一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，包括传输管材的传输带，传输带的移动路径上设置有上料组件，传输带上设置有接料组件，传输带的一侧还设有倒角机，倒角机上设有压管组件，压管组件上还设有与倒角机配合的顶推组件，倒角机靠近管材一端的过程中带动顶推组件向前顶推压管组件压住管材一端的表面实现管材一侧的支撑定位，传输带的另一侧还设有夹持机构，倒角机与夹持机构之间还设置有传动组件，倒角机向管材一端靠近的过程中同时通过传动组件将夹持机构顶入管材的另一端，夹持机构在管材内部通过向外扩撑的方式支撑内壁实现管材另一侧的支撑定位，解决了现有技术管材中心定位不准确和夹持不牢固的弊端，节省了人力和时间。力和时间。力和时间。
【技术实现步骤摘要】
一种双支撑钢管端头智能化倒角设备
[0001]本专利技术涉及管材加工设备
，具体地说是一种双支撑钢管端头智能化倒角设备。
技术介绍
[0002]为了增加套管的耐磨性，耐腐蚀性，通常会在套管内设置内衬管，目前对工件，特别是具有内衬管的套管工件，一般采用机器倒角打磨的方式。
[0003]现有大多单头倒角机需要人工手持管材将管材放置至倒角机的夹具部分上，随后倒角刀盘前进贴合管材的端口进行旋转倒角处理，但是此类倒角机使用时存在以下问题：夹具部分与倒角机的中心很难校对，容易出现偏心情况；夹具部分夹持管材单向不牢固；倒角效率较低，每个管材需要人工手工摆放操作。
[0004]因此针对上述问题，本专利技术提供了一种双支撑钢管端头智能化倒角设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术传输带上设置有接料组件，传输带在传输过程中通过接料组件依次承接上料组件内最下方的管材并带动管材继续向前移动，传输带的一侧还设置有倒角机，倒角机上固定设置有压管组件，压管组件上还滑动设置有与倒角机固定配合的顶推组件，倒角机靠近传输带上管材一端的过程中带动顶推组件向前顶推压管组件压住管材一端的表面实现管材一侧的支撑定位，传输带的另一侧还设置有夹持机构，倒角机与夹持机构之间还设置有相配合的传动组件，倒角机向传输带上管材一端靠近的过程中同时通过传动组件将夹持机构顶入管材的另一端，夹持机构在管材内部通过向外扩撑的方式支撑管材内壁实现管材另一侧的支撑定位，通过压管组件和夹持组件的同时作业保证了管材在倒角时的支撑定位，解决了现有技术中管材中心定位不准确和夹持不牢固的弊端，通过在传输带上连续式加工提高了倒角效率，节省了人力成本。
[0006]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，包括用于传输管材的传输带，所述传输带的移动路径上设置有相配合的上料组件，所述传输带上设置有接料组件，所述传输带在传输过程中通过接料组件依次承接上料组件内最下方的管材并带动管材继续向前移动，所述传输带的一侧还设置有倒角机，所述倒角机上固定设置有压管组件，所述压管组件上还滑动设置有与所述倒角机固定配合的顶推组件，所述倒角机靠近传输带上管材一端的过程中带动顶推组件向前顶推压管组件压住管材一端的表面实现管材一侧的支撑定位，所述传输带的另一侧还设置有夹持机构，所述倒角机与所述夹持机构之间还设置有相配合的传动组件，所述倒角机向传输带上管材一端靠近的过程中同时通过传动组件将夹持机构顶入管材的另一端，所述夹持机构在管材内部通过向外扩撑的方式支撑管材内壁实现管材另一侧的支撑定位。
[0008]作为一种优选，所述上料组件包括锥形储料箱和固定设置在所述锥形储料箱输出
端一侧的“L”形接料板，所述锥形储料箱输出端另一侧还转动设置有挡板，挡板为弹性复位设置。
[0009]作为一种优选，所述接料组件包括等距设置在所述传输带上的一号接料杆和二号接料杆，所述“L”形接料板上开设有与所述一号接料杆相匹配的通槽，通槽长度大于一号接料杆的高度。
[0010]作为一种优选，所述压管组件包括固定设置在所述倒角机上的一号滑动座，所述一号滑动座的外侧固定连接有一号延伸杆，所述一号延伸杆的外端固定设置有二号滑动座，所述二号滑动座上滑动设置有压管滑杆，所述压管滑杆上设置有一号弹簧连接块，所述一号弹簧连接块与所述二号滑动座之间连接有复位弹簧a，所述压管滑杆的下端部还固定设置有弧形压块，弧形压块具有多种尺寸配合不同外径的管材。
[0011]作为一种优选，所述顶推组件包括设置在所述倒角机转动轴上的一对限位环，所述限位环之间设置有顶推环，所述顶推环的上下两端固定设置有顶推杆，所述顶推杆滑动设置在所述一号滑动座内，所述顶推杆的外端部设置有与所述压管滑杆相配合的三角顶推块。
[0012]作为一种优选，所述夹持机构包括固定在所述传输带一侧的固定座，所述固定座上固定设置有滑动环，所述滑动环内滑动设置夹持滑筒，所述夹持滑筒的一侧滑动设置有若干个扩撑块，所述扩撑块上设置有二号弹簧连接块，所述二号弹簧连接块与所述夹持滑筒内壁之间连接有复位弹簧b，所述夹持滑筒内还滑动设置有顶压滑杆，所述顶压滑杆与所述夹持滑筒之间连接有复位弹簧c，扩撑块的底部为三角形设计，顶压滑杆与扩撑块接触的一端为锥形设计。
[0013]作为一种优选，所述传动组件包括固定设置在所述一号滑动座上端的二号延伸杆，所述二号延伸杆的外端转动设置有齿轮，所述顶推杆上固定设置有三号延伸杆，所述三号延伸杆的外端固定连接有与所述齿轮相啮合的齿条a。
[0014]作为一种优选，所述顶压滑杆的尾端部固定设置有四号延伸杆，所述四号延伸杆的外端固定连接有与所述齿轮相啮合的齿条b，所述固定座上还固定设置有与所述四号延伸杆相配合的三号滑动座，齿条与齿轮之间涂有润滑脂，减少两者之间的摩擦力。
[0015]作为又一种优选，所述传输带的输出端一侧还设置有相配合的落料梯，所述落料梯的一侧设置有成品收集箱。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1.本专利技术倒角机上固定设置有压管组件，压管组件上还滑动设置有与倒角机固定配合的顶推组件，倒角机靠近传输带上管材一端的过程中带动顶推组件向前顶推压管组件压住管材一端的表面实现管材一侧的支撑定位，传输带的另一侧还设置有夹持机构，倒角机与夹持机构之间还设置有相配合的传动组件，倒角机向传输带上管材一端靠近的过程中同时通过传动组件将夹持机构顶入管材的另一端，夹持机构在管材内部通过向外扩撑的方式支撑管材内壁实现管材另一侧的支撑定位，通过上述各机构组件相互配合提升了自动化程度，通过压管组件和夹持组件的同时作业保证了管材在倒角时的支撑定位，解决了现有技术中管材中心定位不准确和夹持不牢固的弊端，通过在传输带上连续式加工提高了倒角效率，节省了人力和时间。
[0018]2.本专利技术设置的接料组件，通过设置在传输带上的一号接料杆和二号接料杆穿过
“
L”形接料板上的通槽时，此时处于“L”形接料板最下方的单个管材在一号接料杆的拨动下随着接料组件向前移动，设置在锥形储料箱输出端另一侧的挡板为单个管材提供阻挡支撑防止管材脱离接料组件，当单个管材完全脱离上料组件后，单个管材处于一号接料杆和二号接料杆之间并在传输带的带动下继续向倒角机方向移动，通过上述的巧妙设计实现了对于上料组件内的管材进行单个接料并承载其向前移动，解决了现有技术需要人工手持管材进行操作的弊端，大大提提高了倒角加工效率。
[0019]3.本专利技术设置的传动组件，通过倒角机上倒角刀盘靠近管材端口的过程中通过齿条a带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条b同步与齿条a反向移动，齿条b的移动推动整个夹持机构进入管材的另一端内，并在夹持滑筒抵住管壁后继续向前顶压顶压滑杆将扩撑块向外顶出并抵住管材的内壁实现扩撑支撑，通过倒角刀具靠近管材的过程同步实现上述过程，无需额外动力，结构设计巧妙，节省了加工成本。
[0020]综上所述，该双支撑钢管端头智能化倒角设备具有设计巧妙，结构简单，使用高效等优点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，包括用于传输管材(101)的传输带(1)，所述传输带(1)的移动路径上设置有相配合的上料组件(2)，其特征在于，所述传输带(1)上设置有接料组件(3)，所述传输带(1)在传输过程中通过接料组件(3)依次承接上料组件(2)内最下方的管材(101)并带动管材(101)继续向前移动，所述传输带(1)的一侧还设置有倒角机(4)，所述倒角机(4)上固定设置有压管组件(5)，所述压管组件(5)上还滑动设置有与所述倒角机(4)固定配合的顶推组件(6)，所述倒角机(4)靠近传输带(1)上管材(101)一端的过程中带动顶推组件(6)向前顶推压管组件(5)压住管材(101)一端的表面实现管材(101)一侧的支撑定位，所述传输带(1)的另一侧还设置有夹持机构(7)，所述倒角机(4)与所述夹持机构(7)之间还设置有相配合的传动组件(8)，所述倒角机(4)向传输带(1)上管材(101)一端靠近的过程中同时通过传动组件(8)将夹持机构(7)顶入管材(101)的另一端，所述夹持机构(7)在管材(101)内部通过向外扩撑的方式支撑管材(101)内壁实现管材(101)另一侧的支撑定位。2.根据权利要求1所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述上料组件(2)包括锥形储料箱(201)和固定设置在所述锥形储料箱(201)输出端一侧的“L”形接料板(202)，所述锥形储料箱(201)输出端另一侧还转动设置有挡板(203)。3.根据权利要求2所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述接料组件(3)包括等距设置在所述传输带(1)上的一号接料杆(301)和二号接料杆(302)，所述“L”形接料板(202)上开设有与所述一号接料杆(301)相匹配的通槽(303)。4.根据权利要求1所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述压管组件(5)包括固定设置在所述倒角机(4)上的一号滑动座(501)，所述一号滑动座(501)的外侧固定连接有一号延伸杆(502)，所述一号延伸杆(502)的外端固定设置有二号滑动座(503)，所述二号滑动座(503)上滑动设置有压管滑杆(504)，所述压管滑杆(504)上设置有一号弹簧连接块(505)，所述一号弹簧连接块(505)与所述二号滑动座(503)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田飞，庞卫华，孙钜圣，
申请(专利权)人：长恩精机长兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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