一种管道连接结构及使用该连接结构的EVA生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于连接高压管道和低压管道的连接结构，包括：与所述低压管道连接的低压侧连接件和与所述低压侧连接件连接的高压侧连接件。所述高压管道穿过所述高压侧连接件和所述低压侧连接件。在所述低压侧连接件、所述高压管道以及所述高压侧连接件之间形成一腔室，所述腔室中容纳有填料。本发明专利技术提供的连接结构实现了高压管道和低压管道之间的免焊密封式连接，这种连接结构能够承受较大的冲击力而不会因此对连接件以及低压管道产生损坏，增强了连接件以及低压管道的使用寿命。另外，本发明专利技术提供的连接结构构造简单，安装方便，易维护，投资成本低。此外，本发明专利技术还提供了一种使用了上述连接结构的EVA生产装置。一种使用了上述连接结构的EVA生产装置。一种使用了上述连接结构的EVA生产装置。

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接结构及使用该连接结构的EVA生产装置


[0001]本专利技术涉及EVA生产装置领域，尤其涉及一种用于连接高压管道和低压管道的连接结构以及使用该连接结构的EVA生产装置。

技术介绍

[0002]在EVA生产装置的高压循环气单元中，有数片高压管道爆破片，其爆破压力为37.8MPaG，要求其出口与低压排气筒连接并引至安全处，低压排气筒的筒顶应高出低压排气筒20米半径范围(即，以低压排气筒为圆心，20m为半径的范围)内的最高点3.5米以上。高压爆破片爆破时对高压爆破片出口管道的管壁产生的瞬间压力很大，由此对低压排气筒产生很强的冲击力。如果采用固定的方式(如焊接或用固定卡夹)连接高压爆破片出口管道和低压排气筒，则低压排气筒的筒体本体易于遭受破坏。
[0003]针对上述问题，现有技术中通常采用在高压爆破片出口管道和低压排气筒之间安装金属波纹管膨胀节的方式来解决，然而，这种方式存在如下弊端：结构复杂，制造难度大，施工困难，投资高，同时金属波纹管膨胀节的选择也是一大难点。
[0004]基于此，现有技术仍有待改进。

技术实现思路

[0005]为解决高压爆破片出口管道与低压排气筒之间的安全连接且保证爆破片爆破时所产生的冲击力不会对连接件造成损害的问题，本专利技术提供了一种用于连接高压管道和低压管道的连接结构以及使用了这种连接结构的EVA生产装置。
[0006]基于上述目的，采用如下技术方案：
[0007]一方面，本专利技术提供了一种用于连接高压管道和低压管道的连接结构，该连接结构包括：与所述低压管道连接的低压侧连接件；与所述低压侧连接件连接的高压侧连接件；
[0008]其中，高压管道穿过所述高压侧连接件和所述低压侧连接件，
[0009]其中，在所述低压侧连接件的内侧面、所述高压管道的外侧面以及所述高压侧连接件的靠近所述低压侧连接件的端面之间形成一腔室，所述腔室中容纳有填料。
[0010]根据一个实施例，所述高压侧连接件和所述低压侧连接件均为法兰。
[0011]根据一个实施例，所述高压侧连接件为开有孔的盲法兰，所述孔的直径大于所述高压管道的外径，所述低压侧连接件为标准法兰，其开口内径大于所述高压管道的所述外径并且大于所述高压侧连接件的所述孔的直径。
[0012]根据一个实施例，所述低压侧连接件与所述低压管道通过焊接连接，所述高压侧连接件与所述低压侧连接件通过紧固件连接。
[0013]根据一个实施例，所述紧固件为相互配合的螺柱和螺母或者相互配合的螺栓和螺母。
[0014]根据一个实施例，所述高压侧连接件和所述低压侧连接件均包括本体和相对于本体径向向外突出的连接部，通过所述连接部实现所述高压侧连接件和所述低压侧连接件之
间的连接。
[0015]根据一个实施例，所述高压侧连接件与所述低压侧连接件之间设置有垫片。
[0016]根据一个实施例，所述高压管道为EVA生产装置的高压循环气单元的高压爆破片出口管道，所述低压管道为低压排气筒。
[0017]根据一个实施例，所述低压管道上设置有承重支耳。
[0018]另一方面，本专利技术提供了一种EVA生产装置，所述EVA生产装置的高压循环气单元具有高压爆破片出口管道，所述高压爆破片出口管道通过连接结构与低压排气筒相连，其中，所述连接结构包括：
[0019]与所述低压排气筒连接的低压侧连接件；以及
[0020]与所述低压侧连接件连接的高压侧连接件；
[0021]其中，所述高压爆破片出口管道穿过所述高压侧连接件和所述低压侧连接件，
[0022]其中，在所述低压侧连接件的内侧面、所述高压爆破片出口管道的外侧面以及所述高压侧连接件的靠近所述低压侧连接件的端面之间形成一腔室，所述腔室中容纳有填料。
[0023]采用上述技术方案，本专利技术可以实现如下有益效果：
[0024]1.通过所述连接结构实现了高压管道和低压管道之间的免焊密封式连接，这种连接能够承受较大的冲击力而不会因此对连接件以及低压管道产生损坏，增强了连接件以及低压管道的使用寿命。此外，本专利技术提供的连接结构构造简单，安装方便，易维护，投资成本低。
[0025]2.本专利技术提供的EVA生产装置由于设置了免焊密封式连接结构，连接安全性得以提高，能够保证爆破片爆破时瞬间冲击力不会对低压排气筒或中间连接件产生冲击。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施案例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本专利技术一实施例提供的用于连接高压管道和低压管道的连接结构的示意图。
[0028]附图标记列表
[0029]1-低压管道；2-低压侧连接件；3-高压侧连接件；4-高压管道；5-填料；6-紧固件；7-垫片；8-承重支耳。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。
[0031]本专利技术的第一方面提供了一种用于连接高压管道和低压管道的连接结构，如图1所示，该连接结构包括：与低压管道1连接的低压侧连接件2；与低压侧连接件2连接的高压侧连接件3。其中，高压管道4穿过高压侧连接件3和低压侧连接件2。其中，在低压侧连接件2的内侧面、高压管道4的外侧面以及高压侧连接件3的靠近低压侧连接件2的端面之间形成
用于容纳填料5的腔室。
[0032]在附图所示的技术方案中，高压侧连接件3和低压侧连接件2均为法兰。其中，高压侧连接件3为开有孔的盲法兰，孔的直径略大于高压管道4的外径，以确保高压管道4可以穿过高压侧连接件3的孔插入。低压侧连接件2为标准法兰，其开口内径大于高压管道4的外径并且大于高压侧连接件3的孔的直径，从而在低压侧连接件2的内侧面(即，开口内壁)、高压管道4的外侧面以及高压侧连接件3的靠近低压侧连接件2的端面之间形成用于容纳填料5的腔室。
[0033]在上述技术方案中，高压侧连接件3包括本体和相对于本体径向向外突出的连接部。低压侧连接件2包括管状本体和相对于管状本体径向向外突出的连接部。高压侧连接件3的连接部和低压侧连接件2的连接部上设置有彼此对准的多个连接孔，由此通过连接部上的连接孔实现高压侧连接件3和低压侧连接件2之间的连接。
[0034]在上述技术方案中，低压侧连接件2与低压管道1焊接连接。低压侧连接件2的开口内径大致等于低压管道1的内径，以便于二者之间的牢固连接。
[0035]在上述技术方案中，高压侧连接件3与低压侧连接件2通过紧固件6连接。紧固件6的数量可以根据实际需要设置，本专利技术并不对此进行特别限制。在附图所示的实施例中，紧固件6为相互配合的螺柱和螺母。其中，螺柱优选为全螺纹螺柱，当然，螺柱也可以是双头螺柱，本专利技术并不对此进行限制。螺母优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连接高压管道和低压管道的连接结构，包括：与所述低压管道连接的低压侧连接件；与所述低压侧连接件连接的高压侧连接件；其中，所述高压管道穿过所述高压侧连接件和所述低压侧连接件，其中，在所述低压侧连接件的内侧面、所述高压管道的外侧面以及所述高压侧连接件的靠近所述低压侧连接件的端面之间形成一腔室，所述腔室中容纳有填料。2.根据权利要求1所述的用于连接高压管道和低压管道的连接结构，其特征在于，所述高压侧连接件和所述低压侧连接件均为法兰。3.根据权利要求2所述的用于连接高压管道和低压管道的连接结构，其特征在于，所述高压侧连接件为开有孔的盲法兰，所述孔的直径大于所述高压管道的外径，所述低压侧连接件为标准法兰，其开口内径大于所述高压管道的所述外径并且大于所述高压侧连接件的所述孔的直径。4.根据权利要求1所述的用于连接高压管道和低压管道的连接结构，其特征在于，所述低压侧连接件与所述低压管道通过焊接连接，所述高压侧连接件与所述低压侧连接件通过紧固件连接。5.根据权利要求4所述的用于连接高压管道和低压管道的连接结构，其特征在于，所述紧固件为相互配合的螺柱和螺母或者相互配合的螺栓和螺母。6.根据权利要求1所述的用于连接高压管道和低压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金玲，黄祥谦，佟锡江，周辉，郭晓宁，夏全义，张锐，刘丽双，齐雪，王钦茹，李国修，李红波，赫英杰，张晓娇，
申请(专利权)人：大庆石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：