一种环管反应器连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种环管反应器连接结构，其包括：反应器本体，所述反应器本体由n根竖直定向的立管循环连通构成；以及设置在所述反应器本体上的多个连接单元，所述多个连接单元在纵向方向上彼此间隔开，每个所述连接单元包括：设置在每根立管外侧同一高度处的局部加强结构；以及连接相邻的局部加强结构的横梁，其中n为大于等于4的偶数。本实用新型专利技术提供的环管反应器连接结构结构简单、制造方便、易于安装/拆卸、稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种环管反应器连接结构


[0001]本技术涉及聚合物生产装置领域，更具体地，涉及一种环管反应器连接结构。

技术介绍

[0002]合成树脂通称“塑料”，主要是指聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃，是有机高分子聚合物，产量位于石油化工三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)之首。最近几十年，聚烯烃产业发展迅猛，由于其性能优异，价格低廉，易于加工回收，在很多领域取代了钢铁、木材、玻璃、陶瓷等传统材料。
[0003]聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃的生产装置的最关键设备——环管反应器，是工程设计的难点。早期的环管反应器，由于产品产量低，环管反应器尺寸较小，均安装在钢结构框架之中，由此导致设备整体上结构复杂、组装拆卸困难。近十几年的工程设计中，采用以下新理念：将环管反应器的功能合二为一，既是聚合反应器，又承担钢结构框架的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环管反应器连接结构，其能够克服上述现有技术中的不足。
[0005]基于上述目的，采用如下技术方案：
[0006]根据本技术，提供一种环管反应器连接结构，其包括：
[0007]反应器本体，所述反应器本体由n根竖直定向的立管循环连通构成；以及
[0008]设置在所述反应器本体上的多个连接单元，所述多个连接单元在纵向方向上彼此间隔开，每个所述连接单元包括：
[0009]设置在每根立管外侧同一高度处的局部加强结构；以及
[0010]连接相邻的局部加强结构的横梁，
[0011]其中，n为大于等于4的偶数。<br/>[0012]根据本技术的一个实施例，相邻的连接单元之间通过斜梁连接，所述横梁和所述斜梁均为型钢。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述斜梁连接相邻的连接单元的倾斜相对的局部加强结构。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述立管为双层套管式钢管，在所述局部加强结构所在的位置处，所述立管的内管外侧环设有多个支撑立筋。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述局部加强结构为固定连接到所述立管外侧的环形件。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述环形件与所述立管之间设置有加强垫板，所述加强垫板的纵向高度大于所述环形件的纵向高度。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述环形件包括上环部立筋、下环部立筋、以及设置在所述上环部立筋和所述下环部立筋之间的两环之间立筋。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述局部加强结构与所述横梁采用高强螺栓以及连接筋板连接。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述n根立管尺寸相同，彼此齐平地两两成组设置，每组中的两个立管的上端部通过上弯管连接，相邻组立管的下端部通过下弯管连接以形成连通通路。
[0020]根据本技术的一个实施例，每组中的两个立管的上端部附近通过连接导管连接，相邻组立管的下端部附近通过连接导管连接。
[0021]采用上述技术方案，本技术可以实现如下有益效果：
[0022]在本技术提供的环管反应器连接结构中，竖直定向的立管一方面充当聚合反应器，另一方面充当对聚合反应器起支撑/支承作用的钢结构框架中的立柱，而连接单元的横梁充当钢结构框架中的主梁，由此使得本技术提供的环管反应器连接结构实质上成为将环管反应器和钢结构框架融为一体的承载结构。相比于现有技术中环管反应器和钢结构框架为独立部件的结构而言，结构简单、制造方便、易于安装/拆卸、稳定性好，能够满足化学反应的安全、平稳运行。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施案例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一实施例提供的环管反应器连接结构的示意图；
[0025]图2为图1所示的环管反应器连接结构的一部分的示意性纵向剖视图；
[0026]图3为沿图2中的剖面线截取的剖视图。
[0027]附图标记列表
[0028]10
‑
反应器本体；12
‑
立管；12
‑1‑
第一立管；12
‑2‑
第二立管；12
‑3‑
第三立管；12
‑4‑
第四立管；13
‑
上弯管；13
‑1‑
第一上弯管；13
‑2‑
第二上弯管；14
‑
下弯管；15
‑
进料口；16
‑
出料口；17
‑
连接导管；18
‑
支撑立筋；20
‑
连接单元；20
‑1‑
第一连接单元；20
‑2‑
第二连接单元；20
‑3‑
第三连接单元；22
‑
局部加强结构；22
‑1‑
第一局部加强结构；22
‑2‑
第二局部加强结构；22
‑3‑
第三局部加强结构；22
‑4‑
第四局部加强结构；22a
‑
上环部立筋；22b
‑
下环部立筋；22c
‑
两环之间立筋；24
‑
横梁；26
‑
加强垫板；30
‑
斜梁。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术实施例进一步详细说明。
[0030]在以下描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“竖直”、“纵向”、“倾斜”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0031]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的
表述均是为了区分几个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0032]本技术提供了一种环管反应器连接结构，如图1所示，该环管反应器连接结构包括：由n根竖直定向的立管12循环连通构成的反应器本体10；设置在反应器本体10上的多个连接单元20，多个连接单元在纵向方向上彼此间隔开，其中，每个连接单元20包括固定连接在n根立管12外侧同一高度处的n个局部加强结构22和连接相邻的局部加强结构的n根横梁24，其中n为大于等于4的偶数。在该环管反应器连接结构中，立管12一方面充当聚合反应器，另一方面充当对聚合反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环管反应器连接结构，其特征在于，包括：反应器本体，所述反应器本体由n根竖直定向的立管循环连通构成；以及设置在所述反应器本体上的多个连接单元，所述多个连接单元在纵向方向上彼此间隔开，每个所述连接单元包括：设置在每根立管外侧同一高度处的局部加强结构；以及连接相邻的局部加强结构的横梁，其中，n为大于等于4的偶数。2.根据权利要求1所述的环管反应器连接结构，其特征在于，相邻的连接单元之间通过斜梁连接，所述横梁和所述斜梁均为型钢。3.根据权利要求2所述的环管反应器连接结构，其特征在于，所述斜梁连接相邻的连接单元的倾斜相对的局部加强结构。4.根据权利要求1所述的环管反应器连接结构，其特征在于，所述立管为双层套管式钢管，在所述局部加强结构所在的位置处，所述立管的内管外侧环设有多个支撑立筋。5.根据权利要求1所述的环管反应器连接结构，其特征在于，所述局部加强结构为固定连接到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东大，王玉，
申请(专利权)人：大庆石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：