一种具有降噪功能的风机打桩平台制造技术

技术编号:30883418 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-18 16:14
本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的风机打桩平台,包括,平台本体,所述平台本体上设有用于实现不同孔径桩稳桩大桩的第一桩孔以及第二桩孔;所述平台本体包括第一平台、第二平台以及设置于第二平台下方的防沉平台;定位桩,所述定位桩贯穿于所述第一平台、第二平台以及防尘平台设置,用于实现第一平台、第二平台以及防沉平台的连接;降噪装置,所述降噪装置设置于所述防尘装置与第二平台之间,用于实现第一桩孔或第二桩孔施工时的降噪。本实用新型专利技术能够实现同一设备,对于不同位置不同孔径的桩的打桩和稳桩施工,同时还具备降噪效果,能够更加绿色的实现高效施工。够更加绿色的实现高效施工。够更加绿色的实现高效施工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的风机打桩平台


[0001]本技术属于海上风电施工辅助设备
,尤其涉及一种具有降噪功能的风机打桩平台。

技术介绍

[0002]目前,海上风机在施工时,一般需要进行多种规格的桩基打设等基础工作。比如,需要直径较大的基础桩,以及直径较小的工程桩,分别称为大桩和小桩,这些桩基在施工时,由于直径不同,经常采用不同的设备分别进行施工,使得工期长。在进行相关项目工程施工时,存在多个不同孔径的桩,进而需要的设备多,工期长,成本高。同时,在进行海上风机施工时,设备多,施工噪音大,容易造成噪音污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有降噪功能的风机打桩平台,通过在同一个平台上,设置不同孔径的桩孔,实现了兼顾对于多个不同直径桩基的施工和稳桩,使得海上风机的施工,效率更高,工期更短,成本更低。同时结合合理设置的降噪装置,实现安全绿色施工。
[0004]为了实现上述技术效果,本技术通过以下技术方案予以实现。
[0005]一种具有降噪功能的风机打桩平台,包括,
[0006]平台本体,所述平台本体上设有用于实现不同孔径桩稳桩打桩的第一桩孔以及第二桩孔;所述平台本体包括第一平台、第二平台以及设置于第二平台下方的防沉平台;
[0007]定位桩,所述定位桩贯穿于所述第一平台、第二平台以及防尘平台设置,用于实现第一平台、第二平台以及防沉平台连接后的固定;
[0008]降噪装置,所述降噪装置设置于所述防尘平台与第二平台之间,用于实现第一桩孔或第二桩孔施工时的降噪
[0009]本技术方案中,通过不同高度的多个平台,实现了较深桩基打桩中,对于基础桩以及施工桩的稳定施工。当某一个工程存在风机单桩基础与导管架群桩基础两种,本技术方案可以实现第一桩孔与第二桩孔用于两种不同规格风机基础施工。
[0010]使用本技术方案时,两种桩孔之间施工时互不相干,本稳桩平台只是用于辅助沉桩(所述基础桩为单桩形式,使用第一桩孔辅助,沉桩完成后需移除平台用于其他风机机位施工;所述施工桩为导管架群桩基础形式,使用第二桩孔辅助,亦如此,沉桩完成后需移除平台用于其他风机机位施工。
[0011]本技术方案中,通过不同的桩孔,使得同一个设备,具备2种不同孔径的桩施工,提高了桩基施工时的效率,减少了必要的设备,节省了施工的成本,对于大型施工,成本节省更多。
[0012]本技术方案中,通过设置在底部的降噪装置,打桩时,噪音主要产生于底部的打桩,故设置在底部,降噪效果更好。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述降噪装置为气泡帷幕,所述气泡帷幕通过第二平台下方的气泡结构实现降噪。
[0014]本技术方案中,采用气泡帷幕的原因是,气泡装置容易布设,对于打桩设备,整个装备结构比较大,如果采用其他结构,则底部还伴随施工,难以确保效果。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述气泡结构为气泡管路,所述降噪装置还包括用于提供产生气体的空压机和气瓶,所述气瓶通过空压机与气泡管路相通。
[0016]本技术方案中,通过空压机,将气瓶的气体输送至气泡管路中,进而空气进入底部管路中,形成气泡,实现降噪。
[0017]具体地,采用气泡帷幕,其原理是在水下施工区域与施工区域以外水体之间敷设一根或数根钢管(或塑料管),管的两侧钻有两排孔眼,工作时在管的一端或两端通入空气,大量的空气通过小孔逸出,就形成了一定厚度的水和气泡混合在一起的“气泡帷幕”。当施工产生的冲击波到达“气泡帷幕”时,冲击波大部份的能量被气泡吸收而衰减,从而减少对水下生物等的影响。
[0018]作为本技术的进一步改进,所述空压机和气瓶均设置于所述第一平台上,且与所述第一平台上的控制系统相接。
[0019]本技术方案中,第一平台设置于顶部,可以人为进行观测等,故将空压机和气瓶设置在第一平台上,施工人员能够直接看到这些设备的性能,同时,还可以方便调整控制。
[0020]作为本技术的进一步改进,所述第一桩孔为一个,所述第二桩孔为若干个,若干个所述第二桩孔围绕所述第一桩孔设置,形成U型结构。
[0021]本技术方案中,U型结构方便单桩施工时单桩进入第一桩孔。如果设置为口型结构,单桩需要提升直至桩底越过稳桩平台顶部,口型结构对船机的吊高要求更高(本工程吊高至少需加高18.5米)。
[0022]作为本技术的进一步改进,所述定位桩的数量与所述第二桩孔的数量相等,所述定位桩与所述第二桩孔间隔设置。
[0023]本技术方案中,设置数量相等的定位桩以及第二桩孔,目的在于通过定位与施工的间隔设置,使得定位桩能够对于施工的第二桩实现保护以及围护,使得施工中的地基更加稳固。使用中,定位桩及平台在打桩结束后需拆除移至下个机位辅助沉桩。
[0024]作为本技术的进一步改进,还包括设置于所述第一平台以及第二平台上的若干液压缸,所述液压缸环绕于所述第一桩孔的外周,且所述液压缸朝向所述第一桩孔进行远离或靠近运动。
[0025]本技术方案中,通过液压缸,目的在于实现第一桩孔的外周的调整,同时控制液压缸,实现了2个位置上第一桩孔的调整,相比于一个位置的直径调整,紧固和围护作用更强烈。
[0026]作为本技术的进一步改进,所述第二桩孔的外周,设置有千斤顶和导向板,用于第二桩孔内桩结构的顶推和抱紧。
[0027]本技术方案中,第二桩孔为施工桩,设置千斤顶和导向板,导向板为方便施工桩前期插桩时导向,方便施工桩顺利进入桩孔。
[0028]作为本技术的进一步改进,所述第一平台上还设有动力泵站,所述动力泵站与所述控制系统相接,用于液压缸以及千斤顶内的动力提供。
[0029]本技术方案中,在最上面的第一平台上设置总的动力泵站,其能够实现多个顶推等设备的同时液压供应,设置于顶部,一方面,容易加液压,另一方面,便于观察液压量,实现控制。
[0030]作为本技术的进一步改进,所述第一平台为通过板材构成的板架结构,所述第二平台为网格结构。
[0031]本技术方案中,第一平台以施工以及承重为主,故其承受强度要求高,采用板架结构,而第二平台,以人员承载为主,故设置为网状结构。
附图说明
[0032]图1为本技术提供的一种具有降噪功能的风机打桩平台的结构示意图;
[0033]图2为本技术提供的第一平台的结构示意图;
[0034]图3为本技术提供的第二平台的结构示意图;
[0035]图4为本技术提供的第一平台的组装图;
[0036]图5为本技术提供的第二平台的组装图;
[0037]图6为本技术提供定位桩的组装图;
[0038]图中:
[0039]100、平台本体;110、第一平台;120、第二平台;130、防沉平台;140、控制系统;200、定位桩;300、降噪装置;310、气泡结构;320、空压机;330、气瓶;400、施工桩;50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的风机打桩平台,其特征在于,包括,平台本体,所述平台本体上设有用于实现不同孔径桩稳桩打桩的第一桩孔以及第二桩孔;所述平台本体包括第一平台、第二平台以及设置于第二平台下方的防沉平台;定位桩,所述定位桩贯穿于所述第一平台、第二平台以及防尘平台设置,用于实现第一平台、第二平台以及防沉平台连接后的固定;降噪装置,所述降噪装置设置于所述防尘平台与第二平台之间,用于实现第一桩孔或第二桩孔施工时的降噪。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的风机打桩平台,其特征在于,所述降噪装置为气泡帷幕,所述气泡帷幕通过第二平台下方的气泡结构实现降噪。3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的风机打桩平台,其特征在于,所述气泡结构为气泡管路,所述降噪装置还包括用于提供产生气体的空压机和气瓶,所述气瓶通过空压机与气泡管路相通。4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的风机打桩平台,其特征在于,所述空压机和气瓶均设置于所述第一平台上,且与所述第一平台上的控制系统相接。5.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的风机打桩平台,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大龙李卫东邵海荣高会文邹星陈俊生王勇斌宋金凯
申请(专利权)人:南方海上风电联合开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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