撬装加油装置制造方法及图纸

技术编号:30882313 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-18 16:12
本实用新型专利技术公开了撬装加油装置,涉及加油设备技术领域,包括防爆箱体,所述防爆箱体的内部两侧上方安装有绝缘罩,且防爆箱体的内部中央安装有储油箱,所述储油箱的外部设置有防爆外壳,且储油箱的内部安装有抽油泵,所述抽油泵的顶部连接有油管,所述油管的中部安设有干燥球,且油管的末端连接有油枪,所述防爆箱体的内部两侧下方放置有吸油棉。本实用新型专利技术中,设置有温度传感器、气罐以及惰性气罐,当温度传感器检测到防爆箱体内部的温度异常时,会通过主控电路打开惰性气罐的阀门,此时,惰性气罐中的惰性气体能够通过气管进入到防爆箱体的内部,进而能够起到阻燃的效果,此举安全系数较高,不会引起装置的爆炸。不会引起装置的爆炸。不会引起装置的爆炸。

【技术实现步骤摘要】
撬装加油装置


[0001]本技术涉及加油设备
,尤其涉及撬装加油装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步,汽车已经成为人们的代步工具,汽车需要靠燃油驱动,当燃油耗尽时,需要通过加油站给汽车补充燃油,传统的加油站为固定建筑,只能够在指定区域为汽车补充燃油,无法转移加油站的位置,为此我们提出撬装加油装置。
[0003]现有的撬装加油装置在发生漏油的状况时,无法将泄露出来的油收集起来,较为浪费,撬装加油装置安全系数较低,当装置内部温度升高时,容易引起装置的爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供撬装加油装置,本技术结构简单,使用方便,可以有效收集泄露的燃油,可以防止装置因为温度过高而发生爆炸,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]撬装加油装置,包括防爆箱体,所述防爆箱体的内部两侧上方安装有绝缘罩,且防爆箱体的内部中央安装有储油箱,所述储油箱的外部设置有防爆外壳,且储油箱的内部安装有抽油泵,所述抽油泵的顶部连接有油管,所述油管的中部安设有干燥球,且油管的末端连接有油枪,所述防爆箱体的内部两侧下方放置有吸油棉,且吸油棉的上方活动连接有压板,所述压板的顶部连接有活动杆,且活动杆的右侧安装有第一齿轮,所述第一齿轮的中心处连接有伺服电机,且第一齿轮的左侧配合安装有第二齿轮,所述防爆箱体的内部上方安装有温度传感器,且防爆箱体的顶部两侧设置有限位套,所述防爆箱体的顶部中央放置有惰性气罐,且惰性气罐的顶部连接有气管,所述防爆箱体的前后两面安装有铰链,且防爆箱体通过铰链连接有挡板,所述挡板的内侧活动连接有电动伸缩杆,所述防爆箱体的右面固定有收纳架,且防爆箱体的外部左侧开设有出油口。
[0007]进一步而言,所述压板与防爆箱体之间通过活动杆构成升降结构,且压板关于防爆箱体的中轴线对称分布有两组。
[0008]进一步而言,所述防爆箱体与惰性气罐之间通过气管形成相通状态,且惰性气罐与温度传感器之间为电性连接。
[0009]进一步而言,所述油管与储油箱之间通过抽油泵形成相通状态,且油管与油枪之间为可拆卸连接。
[0010]进一步而言,所述挡板与防爆箱体之间通过铰链构成旋转结构,且挡板关于防爆箱体的横轴线对称分布有两组。
[0011]进一步而言,所述第一齿轮的中心与伺服电机连接紧密,且第一齿轮与活动杆之间为啮合传动。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术中,设置有吸油棉、压板、以及活动杆,当储油箱发生漏油时,吸油棉能够将这些溢出的油收集起来,当吸油棉吸油饱和时,启动伺服电机,通过第一齿轮以及第二齿轮配合带动活动杆以及压板向下移动,压板向下挤压吸油棉,进而能够将吸油棉中的油压出,打开阀门,让这部分油从出油口排出,此举能够将泄露的油收集起来,较为节约资源。
[0014]2、本技术中,设置有温度传感器、气罐以及惰性气罐,当温度传感器检测到防爆箱体内部的温度异常时,会通过主控电路打开惰性气罐的阀门,此时,惰性气罐中的惰性气体能够通过气管进入到防爆箱体的内部,进而能够起到阻燃的效果,此举安全系数较高,不会引起装置的爆炸。
[0015]3、本技术中,设置有挡板、电动伸缩杆、铰链以及防爆箱体,在下雨或者刮风时,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带着挡板绕着铰链转动,进而能够将装置的前后两面遮挡住,此举不仅能够起到为工作人员遮风挡雨的作用,还能够起到遮挡异物的作用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术中整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中整体右侧结构示意图;
[0019]图3为本技术中图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中标号:1、绝缘罩;2、防爆箱体;3、吸油棉;4、防爆外壳;5、储油箱;6、抽油泵;7、出油口;8、压板;9、活动杆;10、限位套;11、气管;12、惰性气罐;13、温度传感器;14、干燥球;15、油管;16、油枪;17、铰链;18、挡板;19、电动伸缩杆;20、收纳架;21、第一齿轮;22、伺服电机;23、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1

图3所示,撬装加油装置,包括绝缘罩1、防爆箱体2、吸油棉3、防爆外壳4、储油箱5、抽油泵6、出油口7、压板8、活动杆9、限位套10、气管11、惰性气罐12、温度传感器13、干燥球14、油管15、油枪16、铰链17、挡板18、电动伸缩杆19、收纳架20、第一齿轮21、伺服电机22和第二齿轮23,防爆箱体2的内部两侧上方安装有绝缘罩1,且防爆箱体2的内部中央安装有储油箱5,储油箱5的外部设置有防爆外壳4,且储油箱5的内部安装有抽油泵6,抽油泵6的顶部连接有油管15,油管15的中部安设有干燥球14,且油管15的末端连接有油枪16,防爆箱体2的内部两侧下方放置有吸油棉3,且吸油棉3的上方活动连接有压板8,压板8的顶部连接有活动杆9,且活动杆9的右侧安装有第一齿轮21,第一齿轮21的中心处连接有伺服电机22,且第一齿轮21的左侧配合安装有第二齿轮23,防爆箱体2的内部上方安装有温度传感器13,且防爆箱体2的顶部两侧设置有限位套10,防爆箱体2的顶部中央放置有惰性气罐12,且惰性气罐12的顶部连接有气管11,防爆箱体2的前后两面安装有铰链17,且防爆箱体2通过铰链17连接有挡板18,挡板18的内侧活动连接有电动伸缩杆19,防爆箱体2的右面固定有收
纳架20,且防爆箱体2的外部左侧开设有出油口7。
[0023]如图1所示,本实施例的压板8与防爆箱体2之间通过活动杆9构成升降结构,且压板8关于防爆箱体2的中轴线对称分布有两组,升降结构确保压板8能够在活动杆9的带动下做升降运动,进而能够将吸油棉3中的油挤压出来,防爆箱体2与惰性气罐12之间通过气管11形成相通状态,且惰性气罐12与温度传感器13之间为电性连接,相通状态确保惰性气罐12中的惰性气体能够通过气管11进入到防爆箱体2的内部,进而能够起到阻燃的效果,电性连接确保当温度传感器13检测到防爆箱体2内部的温度异常时,会通过主控电路打开惰性气罐12的阀门,使惰性气罐12中的惰性气体通过气管11进入到防爆箱体2的内部。
[0024]如图1与图2所示,本实施例的油管15与储油箱5之间通过抽油泵6形成相通状态,且油管15与油枪16之间为可拆卸连接,相通状态确保抽油泵6能够将储油箱5中的油送至油管15的内部,最终通过油枪16释放出来,可拆卸连接便于油枪16的安装以及更换。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.撬装加油装置,包括防爆箱体(2),其特征在于:所述防爆箱体(2)的内部两侧上方安装有绝缘罩(1),且防爆箱体(2)的内部中央安装有储油箱(5),所述储油箱(5)的外部设置有防爆外壳(4),且储油箱(5)的内部安装有抽油泵(6),所述抽油泵(6)的顶部连接有油管(15),所述油管(15)的中部安设有干燥球(14),且油管(15)的末端连接有油枪(16),所述防爆箱体(2)的内部两侧下方放置有吸油棉(3),且吸油棉(3)的上方活动连接有压板(8),所述压板(8)的顶部连接有活动杆(9),且活动杆(9)的右侧安装有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)的中心处连接有伺服电机(22),且第一齿轮(21)的左侧配合安装有第二齿轮(23),所述防爆箱体(2)的内部上方安装有温度传感器(13),且防爆箱体(2)的顶部两侧设置有限位套(10),所述防爆箱体(2)的顶部中央放置有惰性气罐(12),且惰性气罐(12)的顶部连接有气管(11),所述防爆箱体(2)的前后两面安装有铰链(17),且防爆箱体(2)通过铰链(17)连接有挡板(18),所述挡板(18)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷延明
申请(专利权)人:中豪石油设备武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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