一种用于废气处理的催化燃烧组合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废气处理的催化燃烧组合机，包括吸附床，吸附床顶端中间位置设置有若干组废气阀门，废气阀门顶端设置有吸附风管，吸附床顶端一侧设置有若干组脱附开关，脱附开关的顶端设置有脱附风管，吸附床底端设置有进气管道，进气管道一侧从左至右依次设置有干式过滤机、燃烧室、脱附风机、鲜风机及排气风机，且排气风机与吸附风管的一端连接，且干式过滤机与进气管道连接，鲜风机顶端设置有混风箱，且燃烧室、脱附风机、混风箱及排气风机之间通过管道连接，干式过滤机一侧设置有制氮机组，干式过滤机的侧壁设置有控制面板，混风箱顶端与脱附风管的一端连接，燃烧室通过管路与进气管道连接。有益效果：设备占地面积小，重量轻。重量轻。重量轻。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的催化燃烧组合机


[0001]本技术涉及催化燃烧
，具体来说，涉及一种用于废气处理的催化燃烧组合机。

技术介绍

[0002]可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2％pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ＝1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NO
x
的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NO
x
转化为N2气。采用适当的催化剂，使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
[0003]现有的设备占地面积过大，填装不方便，同时，现有设备可以进行催化燃烧，但是其稳定性与安全性不足，可能会产生二次污染
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于废气处理的催化燃烧组合机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种用于废气处理的催化燃烧组合机，包括吸附床，吸附床顶端中间位置设置有若干组废气阀门，废气阀门顶端设置有吸附风管，吸附床顶端一侧设置有若干组脱附开关，脱附开关的顶端设置有脱附风管，吸附床底端设置有进气管道，进气管道一侧从左至右依次设置有干式过滤机、燃烧室、脱附风机、鲜风机及排气风机，且排气风机与吸附风管的一端连接，且干式过滤机与进气管道连接，鲜风机顶端设置有混风箱，且燃烧室、脱附风机、混风箱及排气风机之间通过管道连接，干式过滤机一侧设置有制氮机组，且制氮机组通过管路与吸附床连通，干式过滤机的侧壁设置有控制面板，混风箱顶端与脱附风管的一端连接，燃烧室通过管路与进气管道连接。
[0008]进一步的，为了使得催化燃烧室采用蜂窝陶瓷板为载体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，燃烧室内设置有蜂窝陶瓷板。
[0009]进一步的，为了使得过滤之后的尾气可以从烟囱排除，排气风机顶端设置有烟囱，混风箱的一侧通过预热管与烟囱连接，且烟囱内设置有与预热管相配合的空气预热器。
[0010]进一步的，为了使得浓度传感器可以检测吸附风管内的气体浓度，从而对其进行监测，吸附风管外侧一端设置有浓度传感器，且控制面板依次与浓度传感器、废气阀门及脱附开关之间电连接。
[0011]进一步的，为了使得当废气管道达到预警高温时，废气阀门及脱附开关会自动关闭并发出安全警报，废气阀门及脱附开关表面设置有测温探头，且测温探头与控制面板电连接。
[0012]进一步的，为了使得操作人员可以更好对设备进行控制，控制面板表面设置有若干控制按钮。
[0013]进一步的，为了使得阻火器防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延，从而保障设备安全，燃烧室与脱附风机之间设置有阻火器。
[0014]进一步的，为了可以加速废气中的热量向U形管路的传递，进而提高废气对新风的热传导效率，空气预热器包括设置在烟囱内的U形管路，预热管包括进气管和出气管，且U形管路的两端分别与进气管及出气管连接，且出气管与混风箱连接，U形管路内部的相邻竖直位置处分别依次设置有若干翅片空气预热管和扰流子空气预热管。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、该设备作用下，设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染，设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换，主要特点该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。
[0017]2、设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构,装填方便，便于更换，耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，当有机废气浓度达1000mg/h以上时，可维持自燃。
[0018]3、该设备广泛应用涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，最适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种用于废气处理的催化燃烧组合机的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种用于废气处理的催化燃烧组合机中燃烧室的结构示意图；
[0022]图3是图1中A处的局部放大图；
[0023]图4是根据本技术实施例的一种用于废气处理的催化燃烧组合机中预热管的结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种用于废气处理的催化燃烧组合机中翅片空气预热管的结构示意图；
[0025]图6是根据本技术实施例的一种用于废气处理的催化燃烧组合机中扰流子空气预热管的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、干式过滤机；2、燃烧室；201、蜂窝陶瓷板；3、脱附风机；4、混风箱；5、鲜风机；6、排气风机；7、烟囱；8、废气阀门；9、脱附开关； 10、吸附床；11、阻火器；12、脱附风管；13、吸附风管；14、制氮机组； 15、进气管道；16、管道；17、浓度传感器；18、控制面板；1801、控制按钮；19、测温探头；20、预热管；2001、进气管；2002、出气管；21、空气预热器；22、U形管路；2201、翅片空气预热管；2202、扰流子空气预热管。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种用于废气处理的催化燃烧组合机。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的催化燃烧组合机，其特征在于，包括吸附床(10)，所述吸附床(10)顶端中间位置设置有若干组废气阀门(8)，所述废气阀门(8)顶端设置有吸附风管(13)，所述吸附床(10)顶端一侧设置有若干组脱附开关(9)，所述脱附开关(9)的顶端设置有脱附风管(12)，所述吸附床(10)底端设置有进气管道(15)，所述进气管道(15)一侧从左至右依次设置有干式过滤机(1)、燃烧室(2)、脱附风机(3)、鲜风机(5)及排气风机(6)，且所述排气风机(6)与所述吸附风管(13)的一端连接，且所述干式过滤机(1)与所述进气管道(15)连接，所述鲜风机(5)顶端设置有混风箱(4)，且所述燃烧室(2)、所述脱附风机(3)、所述混风箱(4)及所述排气风机(6)之间通过管道(16)连接，所述干式过滤机(1)一侧设置有制氮机组(14)，且所述制氮机组(14)通过管路与所述吸附床(10)连通，所述干式过滤机(1)的侧壁设置有控制面板(18)，所述混风箱(4)顶端与所述脱附风管(12)的一端连接，所述燃烧室(2)通过管路与所述进气管道(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的催化燃烧组合机，其特征在于，所述燃烧室(2)内设置有蜂窝陶瓷板(201)。3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的催化燃烧组合机，其特征在于，所述排气风机(6)顶端设置有烟囱(7)，所述混风箱(4)的一侧通过预热管(20)与所述烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，刘翔，陈曙光，张代光，
申请(专利权)人：烟台华坤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：