本申请涉及一种内置闪蒸槽，包括环形主体，环形主体沿其外侧壁周向挖设有凹槽，凹槽的下侧槽壁上开设有滴水孔，内置闪蒸槽该端面为第一端面，另一端为第二端面，内置闪蒸槽设在凝液收集罐内，第一端面朝下，第二端面朝上设置。还包括横插换热式凝液回收设施，其内安装有该内置闪蒸槽，还包括凝液收集罐、冷凝换热器及输送装置；凝液收集罐的侧壁上开设有凝液进口及换热器安装口，换热器安装口在凝液进口上方预设距离；内置闪蒸槽的第一端面外侧与凝液收集罐的内壁相贴合，位于凝液进口下方；冷凝换热器一端从换热器安装口伸入至凝液收集罐内，另一端露在凝液收集罐外，设置有进水、出水口；输送装置位于凝液收集罐下方，与凝液收集罐底部连通。收集罐底部连通。收集罐底部连通。
【技术实现步骤摘要】
内置闪蒸槽及横插换热式凝液回收设施
[0001]本申请涉及蒸汽凝结水回收领域，尤其涉及一种内置闪蒸槽及横插换热式凝液回收设施。
技术介绍
[0002]目前蒸汽系统的凝结水回收系统主要分为开放式回收系统和密闭式回收系统，开放式回收系统主要是有开式水箱及水泵组成，容易造成热量和水资源的浪费，密闭式回收系统主要有密闭回收水罐和水泵等组成，能密闭回收蒸汽凝结水，但是罐内有背压，凝结水不容易流回来造成凝结水回收系统运行不流畅。这两种方式都不能很好的回收凝结水热能及水资源，企业中很多蒸汽水凝结回收系统都不能达到节能减排的标准，造成资源浪费。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请提出了一种内置闪蒸槽，包括环形主体，所述环形主体沿其外侧壁周向挖设有凹槽，且所述凹槽的下侧槽壁上开设有滴水孔，所述内置闪蒸槽开设有所述滴水孔的一端为第一端面，另一端为第二端面，所述内置闪蒸槽适用于设置在凝液收集罐内，所述第一端面朝下，所述第二端面朝上设置。
[0004]在一种可能的实现方式中，所述凹槽的槽底上开设有通汽孔。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述第一端面的环形外径大于所述第二端面的环形外径。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述通汽孔的个数为四个，相邻的两个所述通汽孔到内置闪蒸槽中心处的夹角度数为90度。
[0007]本申请的另一方面，所述横插换热式凝液回收设施内安装有上述任意可能的实现方式所述的内置闪蒸槽，还包括凝液收集罐、冷凝换热器及输送装置；所述凝液收集罐的侧壁上开设有凝液进口及换热器安装口，所述换热器安装口在所述凝液进口上方预设距离处；所述内置闪蒸槽的第一端面外侧与所述凝液收集罐的内壁相贴合，位于所述凝液进口下方；所述冷凝换热器的一端从所述换热器安装口伸入至所述凝液收集罐内，另一端露在所述凝液收集罐外，设置有进水口与出水口；所述输送装置位于所述凝液收集罐下方，与所述凝液收集罐底部连通。
[0008]在一种可能的实现方式中，还包括换热器滑道、滑道支撑件及密封件；所述换热器滑道通过所述换热器安装口设置在所述凝液收集罐内，与所述冷凝换热器相匹配；所述滑道支撑件设置在所述凝液收集罐内壁上，架设固定所述换热器滑道；所述密封件设置在所述凝液收集罐与所述冷凝换热器相接触的位置。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述凝液进口与所述换热器安装口之间的预设距离大于1米。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述凝液收集罐的底部为从侧壁向中心处高度逐渐降低的凸弧形结构。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述凝液收集罐的底部开设有排污孔与排水孔；所述输送装置包括排污管、排水管及水泵；所述排水管的一端从所述排水孔伸入所述凝液收集罐预设深度，另一端上设置有所述水泵，且所述排水管上从所述凝液收集罐至所述水泵方向依次设置有流速控制管、过滤器、泵前防气蚀装置；所述排污管的一端连通至所述排污孔，另一端适用于连通至外部处理装置。
[0012]在一种可能的实现方式中，还包括控制柜、温度检测模块、液位检测模块及气动调节阀；所述液位检测模块安装在所述凝液收集罐的外壁上，与其内部相连通；所述温度检测模块设置在所述凝液收集罐内；所述气动调节阀设置在所述过滤器前；所述控制柜与所述温度检测模块、液位检测模块及气动调节阀电连接。
[0013]本技术的有益效果：通过环形凹槽对进入凝液收集罐的凝液导流，有效防止凝液冲刷凝液收集罐，开设在凹槽一侧槽壁上的滴水孔，凝结水能够顺孔滴落，使凝液实现汽水分离，闪蒸汽和凝液完全分离，避免在凝结水输送工程中发生气蚀现象。
[0014]对于该横插换热式凝液回收设施，通过将大部分冷凝换热器内置在凝液收集罐内，保证系统能够在密闭状态下回收不同压力的高温凝结水，有效提升凝结水资源以及闪蒸汽热能的回收效率。冷凝换热器内的冷媒介质(通常为水)和闪蒸汽换热，带走蒸汽的热量，从而降低罐内液体和闪蒸汽的温度，凝液收集罐内温度降低后导致罐内的压力也降低，这样保证了凝液在进水管道和闪蒸罐内有压差，有利于凝液顺利进入凝液收集罐。同时也可以通过控制低温冷媒介质的量来控制罐内的温度，从而保证罐内压力。避免了常规的凝结水闭式回收的背压及流动凝液流动不畅问题，规避了容易产生水击、水锤、汽阻等现象。不止于此，将冷凝换热器内插在凝液收集罐上，还提高了立体空间利用率，减小装置的占地面积。
[0015]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0016]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0017]图1示出根据本申请一实施例的横插换热式凝液回收设施的结构示意图；
[0018]图2示出根据本申请一实施例的内置闪蒸槽的立体结构图。
具体实施方式
[0019]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0020]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0023]另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。
[0024]图1示出根据本申请一实施例的横插换热式凝液回收设施的结构示意图；
[0025]图2示出根据本申请一实施例的内置闪蒸槽的立体结构图。
[0026]如图1、图2所示，该内置闪蒸槽20，包括环形主体21，环形主体21沿其外侧壁周向挖设有凹槽22，且凹槽22的下侧槽壁上开设有滴水孔23，内置闪蒸槽20开设有滴水孔23的一端为第一端面，另一端为第二端面，内置闪蒸槽 20适用于设置在凝液收集罐10内，第一端面朝下，第二端面朝上设置。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内置闪蒸槽，其特征在于，包括环形主体，所述环形主体沿其外侧壁周向挖设有凹槽，且所述凹槽的下侧槽壁上开设有滴水孔，所述内置闪蒸槽开设有所述滴水孔的一端为第一端面，另一端为第二端面，所述内置闪蒸槽适用于设置在凝液收集罐内，所述第一端面朝下，所述第二端面朝上设置。2.根据权利要求1所述的内置闪蒸槽，其特征在于，所述凹槽的槽底上开设有通汽孔。3.根据权利要求1所述的内置闪蒸槽，其特征在于，所述第一端面的环形外径大于所述第二端面的环形外径。4.根据权利要求2所述的内置闪蒸槽，其特征在于，所述通汽孔的个数为四个，相邻的两个所述通汽孔到内置闪蒸槽中心处的夹角度数为90度。5.一种横插换热式凝液回收设施，其特征在于，所述横插换热式凝液回收设施内安装有权利要求1
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4任一项所述的内置闪蒸槽，还包括凝液收集罐、冷凝换热器及输送装置；所述凝液收集罐的侧壁上开设有凝液进口及换热器安装口，所述换热器安装口在所述凝液进口上方预设距离处；所述内置闪蒸槽的第一端面外侧与所述凝液收集罐的内壁相贴合，位于所述凝液进口下方；所述冷凝换热器的一端从所述换热器安装口伸入至所述凝液收集罐内，另一端露在所述凝液收集罐外，设置有进水口与出水口；所述输送装置位于所述凝液收集罐下方，与所述凝液收集罐底部连通。6.根据权利要求5所述的横插换热式凝液回收设施，其特征在于，还包括换热器滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杨高，杨莺，田景波，
申请(专利权)人：北京希尔瑞节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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