本发明专利技术公开了一种电石渣浆回收乙炔气的装置，包括：水封罐、渣浆缓冲罐、渣浆泵、脱析塔、沉降池、冷却器，所述脱析塔下端通过密闭管道与所述沉降池连通，所述沉降池的上端低于所述脱析塔的下端。本发明专利技术还提供该装置回收乙炔气的工艺，包括以下步骤：提高脱析塔和沉降池位差，使沉降池的上端低于脱析塔的下端；使脱析塔中脱析过的渣浆通过密闭管道输送至沉降池中心桶，该密闭管道插入沉降池液面以下2.5m，自然形成安全水封。本发明专利技术使沉降池的上端低于所述脱析塔的下端，直接将脱析塔内的渣浆通过密闭管道排入沉降池。增加了电石渣浆回收乙炔过程中的功能设备利用率以及减少部分运转设施，达到节能减耗的目的。达到节能减耗的目的。达到节能减耗的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电石渣浆回收乙炔气的装置及工艺
[0001]本专利技术涉及乙炔气处理
更具体地说，本专利技术涉及一种电石渣浆回收乙炔气的装置及工艺。
技术介绍
[0002]目前国内湿法乙炔电石渣浆回收乙炔气体装置主要是针对发生器溢流的渣浆进行回收。渣浆中乙炔气回收装置的流程为：从发生器上部溢流出来的电石渣浆进入渣浆缓冲罐，再用渣浆泵强制将电石渣浆打入脱析塔上部，在真空状态下，溶解、吸附在料浆中的乙炔气在脱析塔中被闪蒸出来，经塔顶冷凝器冷凝出水分，乙炔气被真空泵抽去气柜。经汽提后的电石渣浆经渣浆泵排入渣浆浓缩池。但是，这样，需要多台渣浆泵运转，而且往往脱析塔内的渣浆不能被排出干净。
技术实现思路
[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本专利技术还有一个目的是提供一种电石渣浆回收乙炔气的装置及工艺，该方法去掉原工艺中的渣浆水封罐和渣浆泵，使沉降池的上端低于所述脱析塔的下端，直接将脱析塔内的渣浆通过密闭管道排入沉降池。增加了电石渣浆回收乙炔过程中的功能设备利用率以及减少部分运转设施，达到节能减耗的目的。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种电石渣浆回收乙炔气的装置，包括：水封罐、渣浆缓冲罐、渣浆泵、脱析塔、沉降池、冷却器，所述脱析塔下端通过密闭管道与所述沉降池连通，所述沉降池的上端低于所述脱析塔的下端。
[0006]优选的是，所述渣浆缓冲罐接收发生器溢流渣浆，所述渣浆缓冲罐上部连接所述水封罐、下端通过所述渣浆泵连接所述脱析塔的上部，所述脱析塔上端与所述冷却器连接。
[0007]优选的是，所述渣浆泵至少为并列设置的两个。
[0008]优选的是，所述冷却器中的气体由真空泵抽去气柜。
[0009]本专利技术还提供该装置回收乙炔气的工艺，包括以下步骤：提高脱析塔和沉降池位差，使沉降池的上端低于脱析塔的下端；
[0010]使脱析塔中脱析过的渣浆通过密闭管道输送至沉降池中心桶，该密闭管道插入沉降池液面以下2.5m，自然形成安全水封。
[0011]优选的是，在提高脱析塔和沉降池位差之前，还包括以下步骤：将发生器溢流渣浆送入渣浆缓冲罐中，通过渣浆泵将渣浆缓冲罐中的渣浆泵入脱析塔中。
[0012]优选的是，所述渣浆泵为至少为并列设置的两个。
[0013]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0014]使沉降池的上端低于所述脱析塔的下端，直接将脱析塔内的渣浆通过密闭管道排入沉降池。增加了电石渣浆回收乙炔过程中的功能设备利用率以及减少部分运转设施，达到节能减耗的目的。
[0015]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本专利技术电石渣浆回收乙炔气的装置的结构示意图。
[0017]附图标记：水封罐1、渣浆缓冲罐2、渣浆泵3、脱析塔4、沉降池5、冷却器6、密闭管道7、真空泵8
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上端”、“下端”、“上部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]本专利技术提供一种电石渣浆回收乙炔气的装置，如图1所示，包括：水封罐1、渣浆缓冲罐2、渣浆泵3、脱析塔4、沉降池5、冷却器6，所述脱析塔4下端通过密闭管道7与所述沉降池5连通，所述沉降池5的上端低于所述脱析塔4的下端。
[0021]所述渣浆缓冲罐2接收发生器溢流渣浆，所述渣浆缓冲罐2上部连接所述水封罐1、下端通过所述渣浆泵3连接所述脱析塔4的上部，所述脱析塔4上端与所述冷却器6连接。
[0022]所述渣浆泵3至少为并列设置的两个。
[0023]所述冷却器6中的气体由真空泵8抽去气柜。
[0024]上述电石渣浆回收乙炔气的装置具体使用方法为，从发生器上部溢流出来的电石渣浆进入渣浆缓冲罐2，再用渣浆泵3强制将电石渣浆打入脱析塔4上部，在真空状态下，溶解、吸附在料浆中的乙炔气在脱析塔4中被闪蒸出来，经塔顶冷凝器冷凝出水分，乙炔气被真空泵8抽去气柜。经汽提后的电石渣浆直接排入位于下方的沉降池5中。需要说明的是，密闭管道7的下端需要伸入沉降池5液面以下。经汽提后的电石渣浆直接排入位于下方的沉降池5中，减少了55kw渣浆输送泵一台，降低电能消耗。
[0025]本专利技术还提供该装置回收乙炔气的工艺的实施例，包括以下步骤：
[0026]将发生器溢流渣浆送入渣浆缓冲罐2中，通过渣浆泵3将渣浆缓冲罐2中的渣浆泵3入脱析塔4中；
[0027]提高脱析塔4和沉降池5位差，使沉降池5的上端低于脱析塔4的下端；
[0028]使脱析塔4中脱析过的渣浆通过密闭管道7输送至沉降池5中心桶，该密闭管道7插入沉降池5液面以下2.5m，自然形成安全水封。
[0029]所述渣浆泵3为至少为并列设置的两个。
[0030]尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石渣浆回收乙炔气的装置，包括：水封罐、渣浆缓冲罐、渣浆泵、脱析塔、沉降池、冷却器，其特征在于，所述脱析塔下端通过密闭管道与所述沉降池连通，所述沉降池的上端低于所述脱析塔的下端。2.如权利要求1所述的电石渣浆回收乙炔气的装置，其特征在于，所述渣浆缓冲罐接收发生器溢流渣浆，所述渣浆缓冲罐上部连接所述水封罐、下端通过所述渣浆泵连接所述脱析塔的上部，所述脱析塔上端与所述冷却器连接。3.如权利要求1所述的电石渣浆回收乙炔气的装置，其特征在于，所述渣浆泵至少为并列设置的两个。4.如权利要求1所述的电石渣浆回收乙炔气的装置，其特征在于，所述冷却器中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚昌兵，朱月，郭锐，王猛，曾令法，邹爽，向立文，邓伟，李涛，黄长锋，向雪峰，张元堂，
申请(专利权)人：宜昌宜化太平洋热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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