一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐，尤其是通过借助高温高压物料进入闪蒸罐的冲击力来带动罐内螺旋搅拌机构旋转的闪蒸罐，包括了物料入口，叶轮，锥齿轮1，固定杆，锥齿轮2，带有螺旋叶片的转轴，固定底座，气相出口，液相出口，闪蒸罐壳体，通过借助高温高压物料从物料入口喷出所带来的冲击力来带动闪蒸罐内螺旋搅拌机构旋转，从而达到对闪蒸罐底部液体物料搅拌的效果，有益效果：通过带有螺旋叶片的转轴旋转来搅拌罐内的液态物料，使其加速气化过程，提高了闪蒸效率，合理的利用了物料进入闪蒸罐所带来的冲击力，同时有效避免了因为闪蒸罐内压力不稳而带来的闪蒸罐内液位不断上升的问题。液位不断上升的问题。液位不断上升的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐


[0001]本技术涉及一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐，特别涉及了一种通过借助高温高压物料进入闪蒸罐的冲击力来带动罐内螺旋搅拌机构旋转的闪蒸罐，通过搅拌液态物料，使其加速气化，解决了闪蒸罐内液位上升问题，通过这种装置大大提升了闪蒸效率。

技术介绍

[0002]闪蒸罐是一种化工行业中常见的装置，常规的闪蒸罐一般为罐体结构，高温高压的液体从进料口进入闪蒸罐，部分闪蒸罐还在物料进口处设有挡板来避免物料直接冲击罐体，在物料压力降低的同时，闪蒸分离部分蒸汽，并通过罐顶的出气口排除，液体从罐体底部的出液口排出，然而闪蒸罐内的压力不易控制，导致闪蒸罐的气液分离效率低，并且如果气化的速度过慢，容易在闪蒸罐内出现液位不断上升的现象，造成严重后果，为此本技术专利提出了一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐，通过借助高温高压的物料进入闪蒸罐的冲击力来带动罐内的搅拌机构旋转，搅拌液态物料，加速了液态物料的气化速度，有效的避免了液位的持续增长带来的严重后果，通过这种方式合理利用了闪蒸罐内物料进口出的冲击力，来达到搅拌效果，能大大增大闪蒸罐的闪蒸效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有的技术问题，本技术提供了一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐，采用借助物料进入的冲击力来驱动罐内搅拌装置来搅拌液态物料，从而加速液态物料的气化过程，对比于传统的闪蒸罐结构，该闪蒸罐在提高闪蒸效率，避免闪蒸罐内液位升高，有效利用物料进入的冲击力方面等具备明显的优势。
[0004]为达到上述目的本技术采用的技术方案为：一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐包括了物料入口，叶轮，锥齿轮1，固定杆，锥齿轮2，带有螺旋叶片的转轴，固定底座，气相出口，液相出口，闪蒸罐壳体，其中物料入口进料，进料口的位置刚好可以将高温高压物料喷出到叶轮上，借助高温高压物料喷射的的冲击力驱动叶轮进行旋转，同时叶轮与锥齿轮1连接，锥齿轮1与叶轮同步旋转，叶轮与固定杆连接，锥齿轮1与锥齿轮2连接，两只齿轮啮合，通过锥齿轮1的旋转来带动锥齿轮2转动，另外锥齿轮2与带有螺旋叶片的转轴进行连接，锥齿轮2带动带有螺旋叶片的转轴旋转，带有螺旋叶片的转轴与固定底座连接，通过带有螺旋叶片的转轴旋转来搅拌罐内的液态物料，使其加速气化过程，提高了闪蒸效率，有效避免了因为闪蒸罐内压力不稳而带来的闪蒸罐内液位不断上升的问题。
附图说明
[0005]图1本技术结构特征及整体示意图
[0006]图2本技术叶轮固定杆示意图
[0007]图3表示本技术叶轮，锥齿轮组合示意图
[0008]符号说明：
[0009]1.物料入口、2.叶轮、3.锥齿轮1、4.固定杆、5.锥齿轮2、6.带有螺旋叶片的转轴、7.固定底座、8. 气相出口、9.液相出口、10.闪蒸罐壳体
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0011]如图1所示，一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐，包括含有物料入口(1)，叶轮(2)，锥齿轮1 (3)，固定杆(4)，锥齿轮2(5)，带有螺旋叶片的转轴(6)，固定底座(7)，气相出口(8)，液相出口(9)，闪蒸罐壳体(10)，其中物料入口(1)与闪蒸罐壳体(10)连接，物料从物料入口(1) 进入，进料口的位置刚好在叶轮上方，将高温高压物料喷出到叶轮上，借助物料喷出的冲击力冲击叶轮(2) 旋转，如图2所示叶轮(2)与锥齿轮1(3)连接，锥齿轮与叶轮做同步运动，同时叶轮(2)与固定杆 (4)连接，如图3所示锥齿轮1(3)与锥齿轮2(5)啮合，通过锥齿轮1(3)的转动带动锥齿轮2(5) 转动，另外锥齿轮2(5)与带有螺旋叶片的转轴(6)进行连接，通过锥齿轮2(5)的转动带动带有螺旋叶片的转轴(6)转动，旋转的带有螺旋叶片的转轴会达到搅拌闪蒸罐内底部液态物料的效果，加快液态物料的气化进程，带有螺旋叶片的转轴(6)与固定底座(7)连接，固定底座(7)与闪蒸罐壳体(10) 连接，气相出口(8)与闪蒸罐壳体(10)连接，液相出口(9)与闪蒸罐壳体(10)连接。
[0012]本技术经过仔细的研究和探讨重新设计了一种具有内螺旋机构的闪蒸罐，通过带有螺旋叶片的转轴旋转来搅拌罐内的液态物料，使其加速气化过程，提高了闪蒸效率，有效避免了因为闪蒸罐内压力不稳而带来的闪蒸罐内液位不断上升的问题。
[0013]上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内螺旋搅拌机构的闪蒸罐，其特征在于：物料入口(1)，叶轮(2)，锥齿轮1(3)，固定杆(4)，锥齿轮2(5)，带有螺旋叶片的转轴(6)，固定底座(7)，气相出口(8)，液相出口(9)，闪蒸罐壳体(10)，其中物料入口(1)与闪蒸罐壳体(10)连接，物料从物料入口(1)进入，将高温高压物料喷出，冲击叶轮(2)旋转，叶轮(2)与锥齿轮1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广志，张彦廷，亓栋，赵鑫宇，左志华，韩奕，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：