高中压闪蒸罐上接管位置的耐蚀层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高中压闪蒸罐上接管位置的耐蚀层结构，所述的接管焊接固定在壳体上，接管的内壁上设置有耐蚀合金材质的内衬管，内衬管里端的接管内壁上堆焊设置有耐蚀合金材质的内衬层，所述的内衬层包括过渡层和盖面层，盖面层堆焊设置在过渡层外，内衬层由内衬管的里端向里延伸至壳体内壁、并覆盖在接管与壳体的焊缝外，壳体内壁上设置有搪铅层，所述的搪铅层衔接至内衬层的边缘，搪铅层与内衬层衔接的位置位于接管与壳体的焊缝的外侧，搪铅层与内衬层外设置有陶砖层。本实用新型专利技术的优点在于：避免搪铅层以及陶砖层脱落的现象发生，有效提高闪蒸罐的使用稳定性。有效提高闪蒸罐的使用稳定性。有效提高闪蒸罐的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高中压闪蒸罐上接管位置的耐蚀层结构


[0001]本技术涉及闪蒸罐
，具体涉及闪蒸罐中的耐蚀层结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，镍与镍合金被广泛应用于多个领域。镍的来源主要是通过镍矿的开采和提炼。高压酸浸工艺是在250℃～270℃，在4.0MPa～5.0MPa的压力条件下，用硫酸将矿物中的镍、钴、铁、铝等溶解，固液分离后的浸出液再通过各级闪蒸罐分别进行中和、沉淀、净化、萃钴等一系列工艺步骤分离出镍。因此，闪蒸罐内表面要求耐高温、耐高压、耐酸性腐蚀。
[0003]目前的高中压闪蒸罐的耐蚀层结构一般包括：搪铅层和陶砖，搪铅层设置在闪蒸罐的壳体的内壁上，陶砖设置在搪铅层的外侧。搪铅层耐腐蚀，陶砖耐酸、耐高温高压、耐磨。高压闪蒸罐壳体上设置有接管，接管焊接固定在壳体上，为了耐高温、耐高压、耐酸性腐蚀，接管内壁上设置有耐高温、耐腐蚀的合金内衬管，合金内衬管的底部设置有一段20mm左右高的搪铅层，合金内衬管底部的搪铅层向下延伸经接管底部以及焊缝至壳体的内壁。
[0004]在高中压闪蒸罐的使用过程中发现：接管与壳体之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高中压闪蒸罐上接管位置的耐蚀层结构，所述的接管焊接固定在壳体上，其特征在于：接管的内壁上设置有耐蚀合金材质的内衬管，内衬管里端的接管内壁上堆焊设置有耐蚀合金材质的内衬层，所述的内衬层包括过渡层和盖面层，盖面层堆焊设置在过渡层外，内衬层由内衬管的里端向里延伸至壳体内壁、并覆盖在接管与壳体的焊缝外，壳体内壁上设置有搪铅层，所述的搪铅层衔接至内衬层的边缘，搪铅层与内衬层衔接的位置位于接管与壳体的焊缝的外侧，搪铅层与内衬层外设置有耐酸、耐高温和耐磨的陶砖层。2.根据权利要求1所述的高中压闪蒸罐上接管位置的耐蚀层结构，其特征在于：搪铅层端面与内衬层的边缘呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜震宇，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：