本实用新型专利技术公开了一种真石漆搅拌装置，包括搅拌室、支架和搅拌叶，所述支架上设有旋转装置，所述搅拌室受旋转装置驱动，所述搅拌室壁内设有凹槽，所述凹槽内设有压敏控制电路、弹簧、阻挡板和驱动机构，所述驱动机构受压敏控制电路控制，所述弹簧一端与阻挡板连接，所述弹簧另一端与凹槽底部固定连接，所述阻挡板受驱动机构驱动，所述搅拌室受旋转装置驱动，所述压敏控制电路与凹槽连接，解决了搅拌时真石漆粘挂在内部上和搅拌旋转同时进行时真石漆从搅拌装置边缘洒出的问题。漆从搅拌装置边缘洒出的问题。漆从搅拌装置边缘洒出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆搅拌装置
[0001]本技术涉及真石漆
，特别涉及一种真石漆搅拌装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。
[0003]但是在现有技术中，真石漆搅拌时容易出现真石漆挂在搅拌装置内壁上或者在搅拌和旋转搅拌装置时会有真石漆从搅拌装置边缘洒出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种真石漆搅拌装置，该装置不仅能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种真石漆搅拌装置，包括搅拌室、支架和搅拌叶，所述支架上设有旋转装置，所述搅拌室受旋转装置驱动，所述搅拌室壁内设有凹槽，所述凹槽内设有压敏控制电路、弹簧、阻挡板和驱动机构，所述驱动机构受压敏控制电路控制，所述弹簧一端与阻挡板连接，所述弹簧另一端与凹槽底部固定连接，所述阻挡板受驱动机构驱动，所述搅拌室受旋转装置驱动，所述压敏控制电路与凹槽连接。
[0007]采用上述技术方案，搅拌叶旋转的同时旋转装置驱动搅拌室旋转，防止真石漆粘挂在搅拌室内壁上，在搅拌装置旋转时，搅拌室内的真石漆随着搅拌室旋转，真石漆多的一侧压力增加，压敏电阻发生变化，压敏控制电路控制驱动机构将凹槽内的阻挡板伸出凹槽内伸出，防止真石漆从搅拌装置边缘洒出。
[0008]作为优选，所述搅拌室与支架旋转连接，所述搅拌叶与搅拌室旋转连接，所述支架上固定连接有驱动装置，所述搅拌叶受驱动装置驱动。<br/>[0009]采用上述技术方案，驱动装置驱动搅拌叶在搅拌室内旋转，从而搅拌搅拌室内的真石漆。
[0010]作为优选，所述搅拌叶包括旋转轴和叶片，所述叶片与旋转轴固定连接，所述旋转轴与搅拌室旋转连接，所述旋转轴受到驱动装置驱动。
[0011]采用上述技术方案，驱动装置驱动旋转轴旋转，旋转轴带动叶片旋转，叶片在搅拌室内搅拌真石漆。
[0012]作为优选，所述叶片呈螺旋状，所述叶片与搅拌室配合。
[0013]采用上述技术方案，螺旋状能充分搅拌搅拌室内的真石漆，叶片和搅拌室配合防止搅拌不均匀以及搅拌室内存在未被搅拌到的真石漆。
[0014]作为优选，所述阻挡板靠近搅拌室内部一侧设有防水层。
[0015]采用上述技术方案，防止真石漆通过阻挡板进入到凹槽内。
[0016]作为优选，所述叶片包括正旋叶片和反旋叶片，所述正旋叶片与反旋叶片组成封闭弧形。
[0017]采用上述技术方案，正旋叶片与反旋叶片一起工作使得搅拌更充分。
[0018]作为优选，所述搅拌室底部设有出料口。
[0019]采用上述技术方案，搅拌完成后真石漆从出料口流出。
[0020]作为优选，所述搅拌室呈U形。
[0021]采用上述技术方案，U形能防止在旋转时真石漆从侧面流出。
附图说明
[0022]图1 为技术的一种实施例的立体图；
[0023]图2为技术的侧面剖视图。
[0024]附图标记：1、搅拌室；2、支架；3、搅拌叶；4、旋转装置；5、凹槽；6、压敏控制电路；7、弹簧；8、阻挡板；9、驱动机构；10、驱动装置；11、旋转轴；12、叶片；13、防水层；14、正旋叶片；15、反旋叶片；16、出料口。
具体实施方式
[0025]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]如图1到图2，一种真石漆搅拌装置，包括支架2，支架2上固定连接有搅拌室1，搅拌室1中间旋转连接有搅拌叶3，支架2上固定连接有驱动装置10，所述搅拌叶3受驱动装置10驱动，驱动装置10驱动搅拌叶3在搅拌室1内旋转，从而搅拌搅拌室1内的真石漆。搅拌叶3包括旋转轴11和叶片12，所述叶片12与旋转轴11固定连接，所述旋转轴11与搅拌室1旋转连接，所述旋转轴11受到驱动装置10驱动，驱动装置10驱动旋转轴11旋转，旋转轴11带动叶片12旋转，叶片12在搅拌室1内搅拌真石漆。叶片12呈螺旋状，所述叶片12与搅拌室1配合，螺旋状能充分搅拌搅拌室1内的真石漆，叶片12和搅拌室1配合防止搅拌不均匀以及搅拌室1内存在未被搅拌到的真石漆。叶片12包括正旋叶片1412和反旋叶片15，所述正旋叶片1412与反旋叶片15组成封闭弧形，正旋叶片1412与反旋叶片15一起工作使得搅拌更充分。
[0027]所述支架2上设有旋转装置4，所述搅拌室1受旋转装置4驱动，所述搅拌室1壁内设有凹槽5，所述凹槽5内设有压敏控制电路6、弹簧7、阻挡板8和驱动机构9，所述驱动机构9受压敏控制电路6控制，所述弹簧7一端与阻挡板8连接，所述弹簧7另一端与凹槽5底部固定连接，所述阻挡板8受驱动机构9驱动，所述搅拌室1受旋转装置4驱动，所述压敏控制电路6与凹槽5连接，搅拌叶3旋转的同时旋转装置4驱动搅拌室1旋转，防止真石漆粘挂在搅拌室1内壁上，在搅拌装置旋转时，搅拌室1内的真石漆随着搅拌室1旋转，真石漆多的一侧压力增加，压敏电阻发生变化，压敏控制电路6控制驱动机构9将凹槽5内的阻挡板8伸出凹槽5内伸出，防止真石漆从搅拌装置边缘洒出。
[0028]阻挡板8靠近搅拌室1内部一侧设有防水层13，防止真石漆通过阻挡板8进入到凹槽5内。搅拌室1底部设有出料口16，搅拌完成后真石漆从出料口16流出。所述搅拌室1呈U形，U形能防止在旋转时真石漆从侧面流出。
[0029]技术工作原理：当搅拌装置工作时，支架2上的旋转装置4驱动搅拌室1旋转，
驱动装置10驱动搅拌室1内的搅拌叶3旋转，在搅拌装置旋转时，搅拌室1内的真石漆随着搅拌室1旋转，真石漆多的一侧压力增加，压敏电阻发生变化，压敏控制电路6控制驱动机构9将凹槽5内的阻挡板8伸出凹槽5内伸出，阻挡随搅拌室1旋转而运动的真石漆。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆搅拌装置，包括搅拌室(1)、支架(2)和搅拌叶(3)，其特征在于，所述支架(2)上设有旋转装置(4)，所述搅拌室(1)受旋转装置(4)驱动，所述搅拌室(1)壁内设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有压敏控制电路(6)、弹簧(7)、阻挡板(8)和驱动机构(9)，所述驱动机构(9)受压敏控制电路(6)控制，所述弹簧(7)一端与阻挡板(8)连接，所述弹簧(7)另一端与凹槽(5)底部固定连接，所述阻挡板(8)受驱动机构(9)驱动，所述搅拌室(1)受旋转装置(4)驱动，所述压敏控制电路(6)与凹槽(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌室(1)与支架(2)旋转连接，所述搅拌叶(3)与搅拌室(1)旋转连接，所述支架(2)上固定连接有驱动装置(10)，所述搅拌叶(3)受驱动装置(10)驱动。3.根据权利要求2所述的一种真石漆搅拌装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆云，
申请(专利权)人：浙江波磊涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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