本实用新型专利技术涉及工程检测技术领域，具体涉及一种含水率检测装置及搅拌设备。含水率检测装置包括：拌匀机构，具有进料口和出料口，拌匀机构的进料口适于与骨料仓(60)的出料口对应设置，拌匀机构的出料口适于与计量斗(70)的进料口对应设置；含水量检测件(40)，设置于拌匀机构的出料口处或拌匀机构的出料口的下方。本实用新型专利技术将拌匀机构的进料口与骨料仓的出料口对应设置，拌匀机构的出料口与计量斗的进料口对应设置，含水量检测件设置于拌匀机构的出料口处或拌匀机构的出料口的下方，沙料从骨料仓卸料时，沙料在拌匀机构的作用下可以将结块沙打散，含水量检测件测量打散拌匀的沙料，提高测量精度。高测量精度。高测量精度。
【技术实现步骤摘要】
含水率检测装置及搅拌设备
[0001]本技术涉及工程检测
，具体涉及一种含水率检测装置及搅拌设备。
技术介绍
[0002]目前，沙料含水率是混凝土质量的重要指标之一，在某些特定环境或者特殊工程，对于沙料含水率有着严格的要求，在北方和南方地区，由于空气湿度等问题对于沙料含水率也有不同的要求。因此对于原材料，尤其是沙料的含水率测定精度，决定了整个混凝土硬度、刚度以及耐久性等指标。
[0003]现有技术中，沙料含水率测定方式是在骨料计量斗内安装含水量传感器，对接触的沙料成分进行表面含水率测定，此方式存在以下缺陷：当沙料在骨料仓内存放时间较长出现沙料结块现象时，含水率测量准确度较低。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种含水率检测装置及搅拌设备，以解决或改善现有技术中沙料在骨料仓内存放时间较长出现结块现象时含水率测量准确度较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种含水率检测装置，包括：拌匀机构，具有进料口和出料口，拌匀机构的进料口适于与骨料仓的出料口对应设置，拌匀机构的出料口适于与计量斗的进料口对应设置；含水量检测件，设置于拌匀机构的出料口处或拌匀机构的出料口的下方。
[0006]可选地，拌匀机构包括：壳体，具有进料口、出料口及连通进料口和出料口的搅拌腔；搅拌部件，可转动地设置在搅拌腔内；驱动件，设置在壳体上并与搅拌部件驱动连接。
[0007]可选地，搅拌部件包括搅拌轴和若干搅拌叶片，搅拌轴可转动地设置搅拌腔内，若干搅拌叶片设置在搅拌轴上。<br/>[0008]可选地，搅拌叶片上设有多个漏沙孔。
[0009]可选地，进料口设置在壳体的顶部，出料口设置在壳体的底部，搅拌部件的旋转轴线沿水平设置。
[0010]可选地，壳体包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板的上侧围成进料口，第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板的下侧围成出料口。
[0011]可选地，驱动件固定在壳体的外壁上。
[0012]可选地，含水量检测件通过固定部件固定在壳体上。
[0013]本技术还提供了一种搅拌设备，包括骨料仓、计量斗和如上述的含水率检测装置；拌匀机构的进料口与骨料仓的出料口对应设置，拌匀机构的出料口与计量斗的进料口对应设置。
[0014]可选地，拌匀机构设置在骨料仓与计量斗之间。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：将拌匀机构的进料口与骨料仓的出料口对
应设置，拌匀机构的出料口与计量斗的进料口对应设置，含水量检测件设置于拌匀机构的出料口处或拌匀机构的出料口的下方，沙料从骨料仓卸料时，沙料在拌匀机构的作用下可以将结块沙打散，也可以对骨料仓内水分分布不均匀的沙料进行打散，使得沙更加均匀的分布下落，进而使沙料下落到计量斗内时沙质更均匀。含水量检测件测量打散拌匀的沙料，提高测量精度，解决了沙料在骨料仓内存放时间较长出现结块现象时含水率测量准确度较低的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术提供的含水率检测装置与骨料仓、计量斗配合的主视示意图；
[0018]图2示出了图1的含水率检测装置的部分立体示意图；
[0019]图3示出了图2的含水率检测装置的俯视示意图；
[0020]图4示出了图2的含水率检测装置的后视示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10、壳体；11、第一侧板；12、第二侧板；13、第三侧板；14、第四侧板；20、搅拌部件；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；221、漏沙孔；30、驱动件；40、含水量检测件；50、固定部件；60、骨料仓；70、计量斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]如图1和图2所示，本实施例的含水率检测装置包括：拌匀机构和含水量检测件40，拌匀机构具有进料口和出料口，拌匀机构的进料口适于与骨料仓60的出料口对应设置，拌匀机构的出料口适于与计量斗70的进料口对应设置；含水量检测件40设置于拌匀机构的出料口的下方。
[0028]应用本实施例的含水率检测装置，将拌匀机构的进料口与骨料仓60的出料口对应设置，拌匀机构的出料口与计量斗70的进料口对应设置，含水量检测件40设置于拌匀机构的出料口的下方，沙料从骨料仓卸料时，沙料在拌匀机构的作用下可以将结块沙打散，也可以对骨料仓60内水分分布不均匀的沙料进行打散，使得沙更加均匀的分布下落，进而使沙料下落到计量斗内时沙质更均匀。含水量检测件40测量打散拌匀的沙料，提高测量精度，解决了沙料在骨料仓内存放时间较长出现结块现象时含水率测量准确度较低的问题，也有效地解决了计量斗内沙料含水率不同造成测量不准的问题。
[0029]在本实施例中，含水量检测件40设置在拌匀机构的出料口的下方且设置在拌匀机构的出料口与计量斗70之间，也不会出现由于沙量过大将其埋没造成测量不准的情况，也易于维护，提高了含水量检测件维护以及拆装的便捷性。作为可替换的实施方式，含水量检测件设置在拌匀机构的出料口处，或者，含水量检测件设置在计量斗70内。
[0030]在本实施例中，拌匀机构包括：壳体10、搅拌部件20及驱动件30，壳体10具有进料口、出料口及连通进料口和出料口的搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含水率检测装置，其特征在于，包括：拌匀机构，具有进料口和出料口，所述拌匀机构的进料口适于与骨料仓(60)的出料口对应设置，所述拌匀机构的出料口适于与计量斗(70)的进料口对应设置；含水量检测件(40)，设置于所述拌匀机构的出料口处或所述拌匀机构的出料口的下方。2.根据权利要求1所述的含水率检测装置，其特征在于，所述拌匀机构包括：壳体(10)，具有所述进料口、所述出料口及连通所述进料口和所述出料口的搅拌腔；搅拌部件(20)，可转动地设置在所述搅拌腔内；驱动件(30)，设置在所述壳体(10)上并与所述搅拌部件(20)驱动连接。3.根据权利要求2所述的含水率检测装置，其特征在于，所述搅拌部件(20)包括搅拌轴(21)和若干搅拌叶片(22)，所述搅拌轴(21)可转动地设置所述搅拌腔内，若干所述搅拌叶片(22)设置在所述搅拌轴(21)上。4.根据权利要求3述的含水率检测装置，其特征在于，所述搅拌叶片(22)上设有多个漏沙孔(221)。5.根据权利要求2所述的含水率检测装置，其特征在于，所述进料口设置在所述壳体(10)的顶部，所述出料口设置在所述壳体(10)的底部，所述搅拌部件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：文禹，罗志启，彭佳华，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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