一种稳定性好的钢板冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构生产领域，公开了一种稳定性好的钢板冲孔机，包括机体、上料台、设置于机体顶部的驱动气缸以及设置于驱动气缸的输出轴的冲压件，冲压件上沿水平方向设置有第一压块，第一压块上对称开设有若干个第一压孔，上料台的上方活动设置有第二压块，第二压块的顶端沿竖直方向设置有若干个与第一压孔一一对应的第一压杆，第一压孔的内壁上设置有与第一压块可拆卸连接的第二压杆，第一压杆活动穿过第二压杆，第一压杆的顶部螺纹连接有可与第二压杆的顶端相抵触的限位件，第一压杆上套接有第一定位弹簧。本实用新型专利技术通过调节第二压杆的位置，使第一定位弹簧弹性下降后对钢板的弹性作用力不会下降，确保冲孔机加工过程的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的钢板冲孔机


[0001]本技术涉及钢结构生产
，特别涉及一种稳定性好的钢板冲孔机。

技术介绍

[0002]钢板冲孔，即采用冲孔机对钢板进行冲孔作业，便于钢板后续的装配工序。
[0003]现有的钢板冲孔机通常采用液压气缸驱动冲头向下运动的过程中，带动定位弹簧和压板一起向下运动，利用定位弹簧的弹性作用力对钢板进行限位，但是定位弹簧在使用一段时间后，频繁的弹性压缩会使定位弹簧出现弹性疲劳，导致压板固定钢板时，定位弹簧对钢板的弹性作用力下降，从而使得冲孔机对钢板进行冲孔时的加工稳定性下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种稳定性好的钢板冲孔机，旨在解决钢板冲孔机的定位弹簧的弹性力下降，导致钢板冲孔机的加工稳定性下降的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定性好的钢板冲孔机，包括机体、上料台、设置于所述机体顶部的驱动气缸以及设置于所述驱动气缸的输出轴的冲压件，所述冲压件的顶端设置有冲头，所述冲压件上沿水平方向设置有第一压块，所述第一压块上对称开设有若干个第一压孔，所述上料台的上方活动设置有第二压块，所述第二压块的顶端沿竖直方向设置有若干个与所述第一压孔一一对应的第一压杆，所述第一压孔的内壁上设置有与所述第一压块可拆卸连接的第二压杆，所述第一压杆活动穿过所述第二压杆，所述第一压杆的顶部螺纹连接有可与所述第二压杆的顶端相抵触的限位件，所述第一压杆上套接有第一定位弹簧，所述第一定位弹簧的位于所述第二压杆以及所述第二压块之间。
>[0006]通过上述技术方案，在对钢板进行冲孔工序时，首先将钢板放置在上料台上，之后打开驱动气缸的开关，驱动冲压件带动第一压块和冲头向下运动，当运动至第二压块抵触于钢板后，第一压块和冲头继续向下运动，第二压杆的底端抵触于第一定位弹簧并向下压缩第一定位弹簧，从而使得第一定位弹簧的弹性作用力通过第二压块作用于钢板，使钢板固定在上料台上，之后冲头对钢板进行冲孔，当第一定位弹簧使用一段时间导致第一定位弹簧的弹性力下降后，断开第二压杆与第一压块的连接，向下移动第二压杆至合适位置，之后连接第二压杆与第一压块，同时转动限位件，使限位件向下移动至与第二压杆抵触，使得第二压杆与上料台之间的距离减小，而第二压杆在冲孔过程中向下运动的距离不变，使冲孔过程中，第二压杆对第一定位弹簧进行压缩的距离增大，从而使得第一定位弹簧对钢板的弹性作用力不会下降，确保冲孔机加工过程的稳定性。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第二压杆的外壁沿竖直方向对称开设有若干个第一定位槽，所述第一压块上设置有可与所述第一定位槽卡合的定位件，所述定位件包括沿水平方向开设于所述第一压块上的第二定位槽、活动设置于所述第二定位槽内的第一连接杆以及沿竖直方向设置于所述第一连接杆上的第二连接杆，所述第二连接杆的顶端转动
设置有第三连接杆，所述第一压块上设置有用于卡合所述第三连接杆的U形的第一限位件，当所述第三连接杆卡合于所述第一限位件时，所述第一连接杆抵触于所述第一定位槽远离所述第一压块的一端。
[0008]通过上述技术方案，当第一定位弹簧的弹性力下降时，首先转动第三连接杆，断开第三连接杆与第一限位件的连接，之后沿第二定位槽移动第二连接杆，直至第一连接杆与第一定位槽分离，依照上述方法依次断开第一连接杆与第一定位槽的连接，之后向下移动第二压杆至合适的位置，然后沿第二定位槽推动第二连接杆，使第一连接杆卡合于第一定位槽，之后转动第三连接杆卡合于第一限位件，最后转动限位件，使限位件向下移动抵触于第二压杆的顶端，从而使第二压杆与上料台之间的距离减小，使得第一定位弹簧对钢板的弹性作用力不会下降，确保冲孔机加工过程的稳定性；通过设置第一连接杆、第一定位槽、第二连接槽等来进行第二压杆与第一压块的连接与断开，结构简单，操作方便。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第一连接杆靠近所述第二压杆的一端设置有第二限位件，所述第一连接杆上套接有第二定位弹簧，所述第二定位弹簧位于所述第二连接杆以及所述第二限位件之间，当所述第二定位弹簧处于原长时，所述第一连接杆与所述第一定位槽分离。
[0010]通过上述技术方案，当第二压杆与第一压块连接时，第二定位弹簧处于压缩状态，对第一连接杆和第三连接杆施加弹性作用力，使第一连接杆与第一定位槽的连接以及第三连接杆与第一限位件的连接更加紧密，防止冲头在冲孔过程中产生的机械振动使得第三连接杆与第一限位件分离，导致加工过程不稳定。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第二压杆的外壁上沿竖直方向对称设置有连接块，所述第一压孔的内壁上开设有与所述连接块一一对应的滑动槽。
[0012]通过上述技术方案，设置连接块和滑动槽限制第二压杆向下移动的可运动方向，防止第二压杆向下移动过程中发生转动，导致第一连接杆无法对准第一定位槽，从而使得第一压块无法与第二压杆连接。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第二压杆的外壁与所述第一压孔的内壁螺纹连接。
[0014]通过上述技术方案，当第一定位弹簧的弹性力下降时，转动第二压杆，使第二压杆沿第一压块向下移动，同时转动限位件，使限位件向下移动抵触于第二压杆的顶端，从而使第二压杆与上料台之间的距离减小，使得第一定位弹簧对钢板的弹性作用力不会下降，确保冲孔机加工过程的稳定性；通过将第二压杆与第一压孔设置为螺纹连接，转动第二压杆就可以调节第二压杆与第一压块的位置关系，结构简单，操作方便。
[0015]本技术的进一步设置为：所述第一压杆上活动设置有弹性垫片，所述弹性垫片位于所述第二压杆与所述第一定位弹簧之间。
[0016]通过上述技术方案，当第一定位弹簧的弹性力下降，转动第二压杆时，第二压杆与弹性垫片之间发生相对转动，从而避免第一定位弹簧直接抵触于第二压杆时，第二压杆转动过程中带动第一定位弹簧一起转动，使得第一定位弹簧发生弹性扭转，影响第一定位弹簧的使用寿命。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、通过设置第二压杆和第一压块，当第一定位弹簧的弹性力下降时，可以调节第
二压杆与上料台之间的距离，而第二压杆在冲孔过程中向下运动的距离不变，使冲孔过程中，第二压杆对第一定位弹簧进行压缩的距离增大，从而使得第一定位弹簧对钢板的弹性作用力不会下降，确保冲孔机加工过程的稳定性。
[0019]2、通过设置第一连接杆、第一定位槽、第二连接槽等来进行第二压杆与第一压块的连接与断开，结构简单，操作方便。
[0020]3、通过将第二压杆与第一压孔设置为螺纹连接，转动第二压杆就可以调节第二压杆与第一压块的位置关系，结构简单，操作方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的钢板冲孔机，其特征在于：包括机体(1)、上料台(2)、设置于所述机体(1)顶部的驱动气缸(3)以及设置于所述驱动气缸(3)的输出轴的冲压件(4)，所述冲压件(4)的顶端设置有冲头(5)，所述冲压件(4)上沿水平方向设置有第一压块(6)，所述第一压块(6)上对称开设有若干个第一压孔(7)，所述上料台(2)的上方活动设置有第二压块(8)，所述第二压块(8)的顶端沿竖直方向设置有若干个与所述第一压孔(7)一一对应的第一压杆(9)，所述第一压孔(7)的内壁上设置有与所述第一压块(6)可拆卸连接的第二压杆(10)，所述第一压杆(9)活动穿过所述第二压杆(10)，所述第一压杆(9)的顶部螺纹连接有可与所述第二压杆(10)的顶端相抵触的限位件(11)，所述第一压杆(9)上套接有第一定位弹簧(12)，所述第一定位弹簧(12)的位于所述第二压杆(10)以及所述第二压块(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的钢板冲孔机，其特征在于：所述第二压杆(10)的外壁沿竖直方向对称开设有若干个第一定位槽(13)，所述第一压块(6)上设置有可与所述第一定位槽(13)卡合的定位件，所述定位件包括沿水平方向开设于所述第一压块(6)上的第二定位槽(14)、活动设置于所述第二定位槽(14)内的第一连接杆(15)以及沿竖直方向设置于所述第一连接杆(15)上的第二连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新成，
申请(专利权)人：宜昌市丹枫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：