一种新型钢板冲剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板冲剪技术领域，公开了一种新型钢板冲剪机，包括主机体，所述主机体包括有支撑定板，贯穿所述支撑定板开设有V形的冲剪孔，所述支撑定板的外侧水平设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有两组支撑辊，每组所述支撑辊在所述支撑定板上的投影均重合，且两组所述支撑辊在所述支撑定板上的投影呈八字形或V字形，所述冲剪孔位于两组所述支撑辊在所述支撑定板上投影的开口中。本实用新型专利技术能够减小劳动强度。够减小劳动强度。够减小劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢板冲剪机


[0001]本技术涉及钢板冲剪.
，特别涉及一种新型钢板冲剪机。

技术介绍

[0002]冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业(如：冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工首选设备。
[0003]其中冲剪机在冲剪时主要起作用的是支撑定板以及贴合在支撑定板上，或与支撑定板之间具有较小间隙的冲剪动板，在支撑定板和冲剪动板上均开设有与型材相配合的孔，比如L形或U形；在进行冲剪的时候，将型材依次穿过支撑定板上的孔和冲剪动板上的孔，之后设备运行，并驱动冲剪动板活动，此时型材在冲剪动板和支撑定板的剪切作用下，发生断裂，从而实现了对型材的剪切；剪切完成后冲剪动板归位，这样型材能够再次穿过支撑定板和冲剪动板到一定长度，进行下一次冲剪。但是在该冲剪的过程中，工人需要手持着待冲剪的部分型材，导致加工的劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型钢板冲剪机，旨在解决加工劳动强度大的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型钢板冲剪机，包括主机体，所述主机体包括有支撑定板，贯穿所述支撑定板开设有V形的冲剪孔，所述支撑定板的外侧水平设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有两组支撑辊，每组所述支撑辊在所述支撑定板上的投影均重合，且两组所述支撑辊在所述支撑定板上的投影呈八字形或V字形，所述冲剪孔位于两组所述支撑辊在所述支撑定板上投影的开口中。
[0006]本技术的进一步设置为：所述支撑架包括三根平行设置的横撑架以及若干根竖撑架，位于中部的所述横撑架低于位于两侧的两根所述横撑架，且每个所述支撑辊的两端分别与位于侧部的所述横撑架以及位于中部的所述横撑架转动连接，每根所述横撑架的底部均竖直设置有竖撑架，所述横撑架的一端与所述支撑定板固定连接。
[0007]本技术的进一步设置为：位于中部的所述横撑架与位于侧部的所述横撑架之间均设置有若干根巩固杆，所述巩固杆在所述支撑定板上的投影呈八字形，且所述巩固杆在所述支撑定板上的投影位于两组所述支撑辊在所述支撑定板上的投影中或下方。
[0008]本技术的进一步设置为：位于中部的所述横撑架的顶部的中部开设有让位槽，所述让位槽的长度方向与所述横撑架的长度方向一致，且所述让位槽的两端与所述横撑架的两端相齐平。
[0009]本技术的进一步设置为：还包括有调节架，所述调节架的顶部呈开口向上的V字形，所述调节架的顶部的开口中转动设置有若干个调节辊，所述调节架与所述支撑架可分离连接，当所述调节架与所述支撑架连接时，所述调节辊在所述支撑定板上的投影与所
述支撑辊在所述支撑定板上的投影相重合。
[0010]本技术的进一步设置为：三根所述竖撑架分别连接于三根所述横撑架远离所述支撑定板的端部，且每根所述竖撑架上均开设有若干个第一配合孔，所述调节架的一侧设置有若干个与所述第一配合孔相配合的定位螺杆，另一侧开设有若干个与所述定位螺杆相配合的第二配合孔，所述定位螺杆的长度大于所述第一配合孔和所述第二配合孔的长度，每个所述定位螺杆上均螺纹连接有定位螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：首先，本申请的冲剪机只适用于截面为L形的型材；然后在使用的时候，首先需要将型材放到支撑架的顶部中，并且当型材位于支撑架的顶部开口中后，型材的两侧都是抵触叜两组支撑辊上的，之后工人在进行冲剪的时候，只需要推动着型材朝向冲剪孔进行活动，此时型材便能够直接从支撑辊上过渡进入到冲剪孔中，之后冲剪机的冲剪动板向下或倾斜活动，从而将型材剪断。剪断后冲剪动板复位，工人能够再次推送型材活动，如此以往，直到将所有的型材冲剪完成。
[0012]其中在推送型材的时候，由于型材沿着支撑架的顶部活动即可直接进入到冲剪孔中，而不需要工人进行对准，因此使得操作便捷性更高，不仅如此在冲剪动板进行冲剪和复位的过程中，工人也无需手持型材，所以可以进一步的减小加工强度；同时由于在这个推送型材的过程中，工人无需承受型材的重量，而是只需克服型材与支撑架(支撑辊)之间的摩擦力即可，简单方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种新型钢板冲剪机一实施例的结构示意图一；
[0015]图2是图1中A部分的放大图；
[0016]图3是本技术一种新型钢板冲剪机一实施例的结构示意图二；
[0017]图4是图3中B部分的放大图；
[0018]图5是本技术一种新型钢板冲剪机通过调节架延长后一实施例的结构示意图；
[0019]图6是本技术一种新型钢板冲剪机中调节架一实施例的结构示意图。
[0020]图中，1、主机体；2、支撑定板；3、冲剪孔；4、支撑架；4a、横撑架；4b、竖撑架；4c、巩固杆；5、支撑辊；6、让位槽；7、调节架；8、调节辊；9、第一配合孔；10、定位螺杆；11、第二配合孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种新型钢板冲剪机，如图1至图6所示，包括主机体1，所述主机体1包括有支撑定板2，贯穿所述支撑定板2开设有V形的冲剪孔3，所述支撑定板2的外侧水平设置有支撑架4，所述支撑架4上转动设置有两组支撑辊5，每组所述支撑辊5在所述支撑定板2上的投影均重合，且两组所述支撑辊5在所述支撑定板2上的投影呈八字形或V字形，所述冲剪孔3位于两组所述支撑辊5在所述支撑定板2上投影的开口中。
[0023]所述支撑架4包括三根平行设置的横撑架4a以及若干根竖撑架4b，位于中部的所述横撑架4a低于位于两侧的两根所述横撑架4a，且每个所述支撑辊5的两端分别与位于侧部的所述横撑架4a以及位于中部的所述横撑架4a转动连接，每根所述横撑架4a的底部均竖直设置有竖撑架4b，所述横撑架4a的一端与所述支撑定板2固定连接。
[0024]位于中部的所述横撑架4a与位于侧部的所述横撑架4a之间均设置有若干根巩固杆4c，所述巩固杆4c在所述支撑定板2上的投影呈八字形，且所述巩固杆4c在所述支撑定板2上的投影位于两组所述支撑辊5在所述支撑定板2上的投影中或下方。位于中部的所述横撑架4a的顶部的中部开设有让位槽6，所述让位槽6的长度方向与所述横撑架4a的长度方向一致，且所述让位槽6的两端与所述横撑架4a的两端相齐平。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢板冲剪机，其特征在于：包括主机体(1)，所述主机体(1)包括有支撑定板(2)，贯穿所述支撑定板(2)开设有V形的冲剪孔(3)，所述支撑定板(2)的外侧水平设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上转动设置有两组支撑辊(5)，每组所述支撑辊(5)在所述支撑定板(2)上的投影均重合，且两组所述支撑辊(5)在所述支撑定板(2)上的投影呈八字形或V字形，所述冲剪孔(3)位于两组所述支撑辊(5)在所述支撑定板(2)上投影的开口中。2.根据权利要求1所述的一种新型钢板冲剪机，其特征在于：所述支撑架(4)包括三根平行设置的横撑架(4a)以及若干根竖撑架(4b)，位于中部的所述横撑架(4a)低于位于两侧的两根所述横撑架(4a)，且每个所述支撑辊(5)的两端分别与位于侧部的所述横撑架(4a)以及位于中部的所述横撑架(4a)转动连接，每根所述横撑架(4a)的底部均竖直设置有竖撑架(4b)，所述横撑架(4a)的一端与所述支撑定板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型钢板冲剪机，其特征在于：位于中部的所述横撑架(4a)与位于侧部的所述横撑架(4a)之间均设置有若干根巩固杆(4c)，所述巩固杆(4c)在所述支撑定板(2)上的投影呈八字形，且所述巩固杆(4c)在所述支撑定板(2)上的投影位于两组所述支撑辊(5)在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华明，
申请(专利权)人：宜昌市丹枫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：