一种用于印刷机的承料机构制造技术

技术编号:30880815 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-18 16:08
本实用新型专利技术属于印刷机技术领域,尤其为一种用于印刷机的承料机构,包括呈料箱主体,所述呈料箱主体的一端滑动连接有集料口,所述呈料箱主体的内部卡合连接有集料盒,所述集料口的下端一体成型有烘干室,所述烘干室的两侧均一体成型设置有限位卡槽,所述呈料箱主体的两端内部滑动连接有调节杆,所述调节杆的上端一体成型设置有限位卡块,所述呈料箱主体的一侧底部设置有伸缩机,本实用新型专利技术在使用时,将本实用新型专利技术安装好并接通电源,将该装置放置于印刷机出料口位置,印刷机工作时,印刷后物体从出料口送出,落入集料口的内部,通过将集料口设置成“八”字形开口社会,增大进料的范围,减小因为偏差导致未落入的情况。小因为偏差导致未落入的情况。小因为偏差导致未落入的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷机的承料机构


[0001]本技术属于印刷机
,具体涉及一种用于印刷机的承料机构。

技术介绍

[0002] 印刷机(The printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]印刷机在将物体印刷后需要进行收集和承料,现有的承料装置多数均是采用滚轮式放置集料,改种方式在设置时需要一定成本,且现有的多数承料装置在进料口位置多数不具有烘干装置,印刷机印刷速度较快,若不对印刷后的材料进行即使的烘干,容易出现粘接的情况,影响印刷质量,现有的多数不具有便捷快速的更护承料箱的装置,更换时较为繁琐,甚至需要暂停设备,影响印刷效率,现有的多数集料口为孩子多数不具有可调节式的。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种用于印刷机的承料机构,具有烘干印刷物料,便于承料箱的快速更换,可调节集料口高度的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于印刷机的承料机构,包括呈料箱主体,所述呈料箱主体的一端滑动连接有集料口,所述呈料箱主体的内部卡合连接有集料盒,所述集料口的下端一体成型有烘干室,所述烘干室的两侧均一体成型设置有限位卡槽,所述呈料箱主体的两端内部滑动连接有调节杆,所述调节杆的上端一体成型设置有限位卡块,所述呈料箱主体的一侧底部设置有伸缩机,所述呈料箱主体的一端插合连接有预盒板,所述预盒板的上端开始也限位滑道,所述预盒板的另一端一体成型社会资源辅助斜板,所述烘干室的内部设置有电热管。
[0006]作为本技术的一种用于印刷机的承料机构优选技术方案,所述呈料箱主体的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的底部固定连接有连接板,所述伸缩机的一端固定连接有伸缩杆,所述连接板与伸缩杆相互连接,所述调节杆与伸缩槽滑动连接。
[0007]作为本技术的一种用于印刷机的承料机构优选技术方案,所述呈料箱主体的固定设置有连接块,所述连接块的一端通过转轴转动连接有限位块,所述连接块的一端设置有定位卡块,所述限位块与定位卡块可相互搭接。
[0008]作为本技术的一种用于印刷机的承料机构优选技术方案,所述烘干室两端的内部均设置有电热管,所述烘干室的一端设置有温控器。
[0009]作为本技术的一种用于印刷机的承料机构优选技术方案,所述呈料箱主体的底部一端开设有连接卡槽,所述预盒板的一端固定连接有连接卡块,所述连接卡块与连接
卡槽相互插接。
[0010]作为本技术的一种用于印刷机的承料机构优选技术方案,所述集料口为一种倾斜的“八”字形设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在使用时,将本使用新型安装好并接通电源,将该装置放置于印刷机出料口位置,印刷机工作时,印刷后物体从出料口送出,落入集料口的内部,通过将集料口设置成“八”字形开口社会,增大进料的范围,减小因为偏差导致未落入的情况,落入的印刷物经过烘干室的内部,此时两端烘干室内部的电热管发出的热量将对还未完全干燥的印刷物进行快速的烘干,避免因为颜料还未干燥导致集料后的粘接,印刷物料落入集料盒的内部进行收集,若集料盒的内部物料较少时,启动伸缩机带动伸缩杆调节集料口的高低,当集料盒的物料较高时,也可通过该种调节方式对集料口进行调节,通过该种设置,可避免物料因为高低不同的落入堆积导致物料的损坏或堆积不平整,若印刷物料较多,将预盒板一端的连接卡块插入呈料箱主体一端连接卡槽的内部,预盒板的上端可放置多个集料盒,通过在预盒板的上表面两侧设置限位滑道,可对集料盒起到较好的限位作用,保证后端集料盒快速的对接,转动呈料箱主体一端的限位块,使其卡在定位卡块的上端,此时将预备的集料盒推入呈料箱主体的内部,限位块可起到限位作用,保证集料盒与呈料箱主体的快速对接,且预盒板的上表面与呈料箱主体高于呈料箱主体上端放置集料盒的上表面,将集料盒进行多方位的限位固定,保证稳定性,实用性较强。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中图1的侧视局部剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术中图1主视剖面的结构示意图;
[0016]图4为本技术中A部分放大的结构示意图;
[0017]图5为本技术中B部分放大的结构示意图;
[0018]图中:1、呈料箱主体;2、集料口;3、集料盒;4、烘干室;5、限位卡槽;6、调节杆;7、限位卡块;8、伸缩机;9、预盒板;10、限位滑道;11、辅助斜板;12、伸缩槽;13、连接板;14、伸缩杆;15、电热管;16、温控器;17、连接块;18、限位块;19、定位卡块;20、连接卡槽;21、连接卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种用于印刷机的承料机构,包括呈料箱主体1,呈料箱主体1的一端滑动连接有集料口2,呈料箱主体1的内部卡合连接有集料盒3,集料口2的下端一体成型有烘干室4,烘干室4的两侧均一体成型设置有限位卡槽5,呈料箱主体1的两端内部滑动连接有调节杆6,调节杆6的上端一体成型设置有限位卡块7,呈料箱主体1的一侧底部设置有伸缩机8,呈料箱主体1的一端插合连接有预盒板9,预盒板9的上端开始也限位滑道10,预盒板9的另一端一体成型社会资源辅助斜板11,烘干室4的内部设置有电热管15。
[0021]具体的,呈料箱主体1的内部开设有伸缩槽12,伸缩槽12的底部固定连接有连接板13,伸缩机8的一端固定连接有伸缩杆14,连接板13与伸缩杆14相互连接,调节杆6与伸缩槽12滑动连接,本实施例中通过在两端调节杆6的下端同时连接连接板13,且在连接板13的中间位置设置伸缩机8和伸缩杆14,在调节时可同步进行,保证使用的平稳性,保证集料的整齐度。
[0022]具体的,呈料箱主体1的固定设置有连接块17,连接块17的一端通过转轴转动连接有限位块18,连接块17的一端设置有定位卡块19,限位块18与定位卡块19可相互搭接,本实施例中转动限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机的承料机构,其特征在于:包括呈料箱主体(1),所述呈料箱主体(1)的一端滑动连接有集料口(2),所述呈料箱主体(1)的内部卡合连接有集料盒(3),所述集料口(2)的下端一体成型有烘干室(4),所述烘干室(4)的两侧均一体成型设置有限位卡槽(5),所述呈料箱主体(1)的两端内部滑动连接有调节杆(6),所述调节杆(6)的上端一体成型设置有限位卡块(7),所述呈料箱主体(1)的一侧底部设置有伸缩机(8),所述呈料箱主体(1)的一端插合连接有预盒板(9),所述预盒板(9)的上端开始也限位滑道(10),所述预盒板(9)的另一端一体成型社会资源辅助斜板(11),所述烘干室(4)的内部设置有电热管(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的承料机构,其特征在于:所述呈料箱主体(1)的内部开设有伸缩槽(12),所述伸缩槽(12)的底部固定连接有连接板(13),所述伸缩机(8)的一端固定连接有伸缩杆(14),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁恒维
申请(专利权)人:台州市焱迪企业有限公司
类型:新型
国别省市:

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