一种印刷纸板表面电晕除尘设备制造技术

技术编号:33231208 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 17:26
本实用新型专利技术提供了一种印刷纸板表面电晕除尘设备,属于表面处理设备技术领域。它解决了现有设备生产效率低,使用不够方便的问题。本印刷纸板表面电晕除尘设备,包括支架、电机、传送带、除尘机构和电晕机构,传送带设置在支架上端面并通过皮带与电机连接带动其运行,除尘机构和电晕机构并列设置于支架上且传送带同时穿过除尘机构和电晕机构,除尘机构包括上胶辊、下胶辊和主胶辊,上胶辊和下胶辊的数量均为两个且相互对应的设置于传送带的上下两端,主胶辊位于两上胶辊之间且与同时与两上胶辊外切,主胶辊和上胶辊的端部分别设置于两翻转框架内,两翻转框架的端部通过销轴铰接。本实用新型专利技术具有生产效率更高,使用寿命更长的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸板表面电晕除尘设备


[0001]本技术属于表面处理设备
,涉及一种印刷纸板表面电晕除尘设备。

技术介绍

[0002]纸板在印刷前为了使油墨可以更牢固的附着需要对其表面进行处理,处理方式通常包括除尘和电晕,其中除尘通过胶辊滚动将纸板表面的灰尘黏贴去除,电晕利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电,而产生低温等离子体,使表面产生游离基反应而使聚合物发生交联,表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性,这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。现有技术中,纸板的表面处理均为多个设备分步进行,用时较长生产效率低,并且设备的整体结构存在不合理之处,使用不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种整体结构设计更加合理使得纸板表面处理速度可以大幅度提高的印刷纸板表面电晕除尘设备。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种印刷纸板表面电晕除尘设备,包括支架、电机、传送带、除尘机构和电晕机构,所述的传送带设置在支架上端面并通过皮带与电机连接带动其运行,其特征在于,所述的除尘机构和电晕机构并列设置于支架上且传送带同时穿过除尘机构和电晕机构,所述的除尘机构包括上胶辊、下胶辊和主胶辊,所述上胶辊和下胶辊的数量均为两个且相互对应的设置于传送带的上下两端,所述的主胶辊位于两上胶辊之间且与同时与两上胶辊外切,所述的主胶辊和上胶辊的端部分别设置于两翻转框架内,两所述翻转框架的端部通过销轴铰接。
[0005]本印刷纸板表面电晕除尘设备的原理为:未经处理的印刷纸板放置于传送带的一端,通过电机带动传送带运行使印刷纸板往另一端移动,通过上胶辊和下胶辊配合将纸板压紧同时使纸板表面的灰尘被上胶辊粘帖去除,纸板经过除尘机构后再进入电晕机构,通过电晕辊对纸板表面进行电晕处理使其表面容易附着油墨,在本技术中,将除尘机构和电晕机构并列设置于传送带上,使印刷纸板的表面处理可以一次性完成,生产效率更高,另一方面对除尘机构进行改进,主要为上胶辊为可翻转的铰接结构通过自身重力与下胶辊压紧,由于胶辊在除尘过程中表面粘性会下降,通过该设置可以方便上胶辊的更换,进一步的,为了提高上胶辊对印刷纸板的表面压力,在上胶辊上方增加一个同为铰接结构的主胶辊,同时通过主胶辊与上胶辊的配合旋转,使主胶辊可以将上胶辊表面的灰尘粘贴去除,从而延长整体的更换周期。
[0006]在上述的印刷纸板表面电晕除尘设备中,所述除尘机构的顶部通过铰链铰接有盖板,所述的盖板上设置有把手,所述的盖板为透明材质。
[0007]在上述的印刷纸板表面电晕除尘设备中,所述主胶辊的表面粘性大于两上胶辊的表面粘性。
[0008]在上述的印刷纸板表面电晕除尘设备中,所述的电晕机构包括数根水平排列于传送带上方的电晕辊,所述的电晕辊通过两侧螺栓固定实现高度调节。
[0009]在上述的印刷纸板表面电晕除尘设备中,所述电晕机构的中心为通孔结构并设置有螺纹管与外界连通,所述螺纹管的进口处设置有轴流风机。
[0010]在上述的印刷纸板表面电晕除尘设备中,所述电晕机构的出口处位于传送带上方水平设置有离子风棒。
[0011]在上述的印刷纸板表面电晕除尘设备中,所述的支架上固定有与传送带相配合的接料盘。
[0012]与现有技术相比,本印刷纸板表面电晕除尘设备具有表面处理一次完成生产效率更高,并且除尘机构胶辊更换更加方便快捷,使用寿命更长的优点。
附图说明
[0013]图1是本电晕除尘设备的整体结构示意图;
[0014]图2是除尘机构的结构示意图;
[0015]图3是电晕机构的结构示意图;
[0016]图中,1、支架;2、电机;3、传送带;4、除尘机构;5、电晕机构;6、上胶辊;7、下胶辊;8、主胶辊;9、翻转框架;10、销轴;11、盖板;12、把手;13、电晕辊;14、螺栓;15、螺纹管;16、轴流风机;17、离子风棒;18、接料盘。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2、图3所示,本印刷纸板表面电晕除尘设备,包括支架1、电机2、传送带3、除尘机构4和电晕机构5,传送带3设置在支架1上端面并通过皮带与电机2连接带动其运行,传送带3的两端通过辊筒张紧,电机2通过皮带与其中一辊筒连接。
[0019]除尘机构4和电晕机构5并列设置于支架1上且传送带3同时穿过除尘机构4和电晕机构5,即除尘机构4和电晕机构5与支架1两侧固定,同时具有沿传送带3运行方向设置的进口和出口。除尘机构4包括上胶辊6、下胶辊7和主胶辊8,下胶辊7为固定结构不可移动,上胶辊6和下胶辊7的数量均为两个且相互对应的设置于传送带3的上下两端,即上胶辊6与下胶辊7相切设置传送带3从切面穿过,主胶辊8位于两上胶辊6之间且与同时与两上胶辊6外切,主胶辊8和上胶辊6的端部分别设置于两翻转框架9内,两翻转框架9的端部通过销轴10铰接,即主胶辊8和上胶辊6可以随翻转框架9定轴翻转。
[0020]进一步说明,为了方便除尘机构4内部主胶辊8和上胶辊6的翻转,除尘机构4的顶部通过铰链铰接有盖板11,盖板11上设置有把手12,盖板11为透明材质,便于观测内部胶辊的使用情况。
[0021]主胶辊8的表面粘性大于两上胶辊6的表面粘性,可以使上胶辊6的表面灰尘粘贴到主胶辊8上,延长上胶辊6的使用寿命,同时延长整体的更换周期。
[0022]其中电晕机构5包括数根水平排列于传送带3上方的电晕辊13,电晕辊13通过两侧螺栓14固定实现高度调节。
[0023]由于电晕过程中会产生强氧化剂臭氧,电晕机构5的中心为通孔结构并设置有螺纹管15与外界连通,螺纹管15的进口处设置有轴流风机16,通过该轴流风机16可以将产生的臭氧排到外界。
[0024]电晕机构5的出口处位于传送带3上方水平设置有离子风棒17,离子风棒17可以发生负离子并吹向印刷纸板表面,用于消除静电。
[0025]支架1上固定有与传送带3相配合的接料盘18,表面处理完成后的印刷纸板在接料盘18堆积叠放。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了各种术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸板表面电晕除尘设备,包括支架(1)、电机(2)、传送带(3)、除尘机构(4)和电晕机构(5),所述的传送带(3)设置在支架(1)上端面并通过皮带与电机(2)连接带动其运行,其特征在于,所述的除尘机构(4)和电晕机构(5)并列设置于支架(1)上且传送带(3)同时穿过除尘机构(4)和电晕机构(5),所述的除尘机构(4)包括上胶辊(6)、下胶辊(7)和主胶辊(8),所述上胶辊(6)和下胶辊(7)的数量均为两个且相互对应的设置于传送带(3)的上下两端,所述的主胶辊(8)位于两上胶辊(6)之间且与同时与两上胶辊(6)外切,所述的主胶辊(8)和上胶辊(6)的端部分别设置于两翻转框架(9)内,两所述翻转框架(9)的端部通过销轴(10)铰接。2.根据权利要求1所述的一种印刷纸板表面电晕除尘设备,其特征在于,所述除尘机构(4)的顶部通过铰链铰接有盖板(11),所述的盖板(11)上设置有把手(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁恒维
申请(专利权)人:台州市焱迪企业有限公司
类型:新型
国别省市:

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