本实用新型专利技术公开了一种压路机刮泥装置，用于对压轮的表面进行清洁，包括壳体，所述壳体的顶部通过连接臂与压路机车架固定连接，所述壳体的内壁转动连接有两个套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆的一端共同固定连接有安装板，所述套筒的外壁固定套接有第一链轮，两个所述套筒通过第一链轮与链条的配合传动连接；本实用新型专利技术中，当压轮表面粘附泥土的部位，转动至多个刮板处时，泥土会被刮板刮除，从而保证压轮的清洁，当刮板磨损，导致无法贴合压轮表面时，可转动第一手轮，利用第一链轮与链条的配合驱动套筒同时转动，继而驱动第一螺杆带动安装板移动，以调节刮板与压轮的间隔距离，保证刮板稳定的工作。保证刮板稳定的工作。保证刮板稳定的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种压路机刮泥装置
[0001]本技术涉及市政工程
，尤其涉及一种压路机刮泥装置。
技术介绍
[0002]市政道路一般较公路宽阔，为适应复杂的交通工具，多划分机动车道、公共汽车优先车道、非机动车道等。道路两侧有高出路面的人行道和房屋建筑，人行道下多埋设公共管线。为美化城市而布置绿化带、雕塑艺术品。为保护城市环境卫生，要少扬尘、少噪声。公路则在车行道外设路肩，两侧种行道树，边沟排水。
[0003]在市政道路铺设的过程中，多采用压路机对地面进行夯实、压平，压路机的压轮在碾压土层时，泥土等杂物容易黏附在压轮的表面，造成碾压后的土层凹凸不平，影响施工质量，通常需要安排人力停机清理压轮表面，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种压路机刮泥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种压路机刮泥装置，用于对压轮的表面进行清洁，包括壳体，所述壳体的顶部通过连接臂与压路机车架固定连接，所述壳体的内壁转动连接有两个套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆的一端共同固定连接有安装板，所述套筒的外壁固定套接有第一链轮，两个所述套筒通过第一链轮与链条的配合传动连接，一个所述套筒的端面固定连接有第一手轮，所述安装板的外壁铰接有支架，所述支架的外壁固定连接有多组连接杆，每组所述连接杆固定连接有刮板，多个所述刮板呈弧形分布，所述安装板的外壁固定连接有若干个拉簧，所述拉簧的一端与支架的外壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在压路机的工作过程中，当压轮表面粘附泥土的部位，转动至多个刮板处时，泥土会被刮板刮除，从而保证压轮的清洁，当刮板磨损，导致无法贴合压轮表面时，可转动第一手轮，利用第一链轮与链条的配合驱动套筒同时转动，继而驱动第一螺杆带动安装板移动，以调节刮板与压轮的间隔距离，保证刮板稳定的工作。
[0008]进一步设置为：所述刮板的外壁均匀固定连接有多个加强筋。
[0009]通过采用上述技术方案，利用加强筋的设置，在提高刮板强度的同时，可对刮下的泥土进行支撑与导向，避免泥土粘附并堆积在刮板表面。
[0010]进一步设置为：所述安装板的外壁均匀固定连接有多个导向杆，所述导向杆的一端贯穿壳体的外壁，所述导向杆位于壳体内的一端固定连接有限位块。
[0011]通过采用上述技术方案，利用导向杆的设置，在提高了安装板移动的稳定性的同时，可分担第一螺杆承受的径向力，从而保障了第一螺杆的使用寿命。
[0012]进一步设置为：所述安装板的外壁对称转动连接有两个螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆的一端共同固定连接有顶杆，所述顶杆的外壁
与支架的外壁贴合。
[0013]进一步设置为：所述安装板的外壁对称转动连接有两个螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆的一端共同固定连接有顶杆，所述顶杆的外壁与支架的外壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，转动第二手轮，可同时带动两个螺纹管转动，继而利用螺纹管与第二螺杆的配合，驱动顶杆移动，以调节刮板与压轮之间的间隔距离与角度。
[0015]进一步设置为：多个所述刮板与压轮表面的距离由上至下逐渐缩小。
[0016]通过采用上述技术方案，多个刮板的分距设置，可对压轮表面粘附的泥土进行分次刮除，从而减少刮板的受力，提高刮板的使用寿命。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018]1、本技术中，当压轮表面粘附泥土的部位，转动至多个刮板处时，泥土会被刮板刮除，从而保证压轮的清洁，当刮板磨损，导致无法贴合压轮表面时，可转动第一手轮，利用第一链轮与链条的配合驱动套筒同时转动，继而驱动第一螺杆带动安装板移动，以调节刮板与压轮的间隔距离，保证刮板稳定的工作。
[0019]2、本技术中，转动第二手轮，可同时带动两个螺纹管转动，继而利用螺纹管与第二螺杆的配合，驱动顶杆移动，以调节刮板与压轮之间的间隔距离与角度，多个刮板的分距设置，可对压轮表面粘附的泥土进行分次刮除，从而减少刮板的受力，提高刮板的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的放大图；
[0022]图3是本技术中第二链轮的结构示意图；
[0023]图4是本技术中刮板的结构示意图。
[0024]附图标记：1、压轮；2、壳体；3、连接臂；4、套筒；5、第一螺杆；6、第一手轮；7、第一链轮；8、导向杆；9、限位块；10、安装板；11、支架；12、连接杆；13、刮板；14、加强筋；15、拉簧；16、螺纹管；17、第二螺杆；18、顶杆；19、第二链轮；20、传动轴；21、第三链轮；22、第二手轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]参照图1～4，为本技术公开的一种压路机刮泥装置，用于对压轮1的表面进行清洁，包括壳体2，所述壳体2的顶部通过连接臂3与压路机车架固定连接，所述壳体2的内壁转动连接有两个套筒4，所述套筒4的内壁螺纹连接有第一螺杆5，两个所述第一螺杆5的一端共同固定连接有安装板10，所述套筒4的外壁固定套接有第一链轮7，两个所述套筒4通过第一链轮7与链条的配合传动连接，一个所述套筒4的端面固定连接有第一手轮6，所述安装板10的外壁铰接有支架11，所述支架11的外壁固定连接有多组连接杆12，每组所述连接杆12固定连接有刮板13，多个所述刮板13呈弧形分布，所述安装板10的外壁固定连接有若干个拉簧15，所述拉簧15的一端与支架11的外壁固定连接。
[0027]在压路机的工作过程中，当压轮1表面粘附泥土的部位，转动至多个刮板13处时，泥土会被刮板13刮除，从而保证压轮1的清洁，当刮板13磨损，导致无法贴合压轮1表面时，可转动第一手轮6，利用第一链轮7与链条的配合驱动套筒4同时转动，继而驱动第一螺杆5带动安装板10移动，以调节刮板13与压轮1的间隔距离，保证刮板13稳定的工作。
[0028]所述刮板13的外壁均匀固定连接有多个加强筋14。
[0029]利用加强筋14的设置，在提高刮板13强度的同时，可对刮下的泥土进行支撑与导向，避免泥土粘附并堆积在刮板13表面。
[0030]所述安装板10的外壁均匀固定连接有多个导向杆8，所述导向杆8的一端贯穿壳体2的外壁，所述导向杆8位于壳体2内的一端固定连接有限位块9。
[0031]利用导向杆8的设置，在提高了安装板10移动的稳定性的同时，可分担第一螺杆5承受的径向力，从而保障了第一螺杆5的使用寿命。
[0032]所述安装板10的外壁对称转动连接有两个螺纹管16，所述螺纹管16的内壁螺纹连接有第二螺杆17，两个所述第二螺杆17的一端共同固定连接有顶杆18，所述顶杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压路机刮泥装置，用于对压轮(1)的表面进行清洁，其特征在于：包括壳体(2)，所述壳体(2)的顶部通过连接臂(3)与压路机车架固定连接，所述壳体(2)的内壁转动连接有两个套筒(4)，所述套筒(4)的内壁螺纹连接有第一螺杆(5)，两个所述第一螺杆(5)的一端共同固定连接有安装板(10)，所述套筒(4)的外壁固定套接有第一链轮(7)，两个所述套筒(4)通过第一链轮(7)与链条的配合传动连接，一个所述套筒(4)的端面固定连接有第一手轮(6)，所述安装板(10)的外壁铰接有支架(11)，所述支架(11)的外壁固定连接有多组连接杆(12)，每组所述连接杆(12)固定连接有刮板(13)，多个所述刮板(13)呈弧形分布，所述安装板(10)的外壁固定连接有若干个拉簧(15)，所述拉簧(15)的一端与支架(11)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压路机刮泥装置，其特征在于：所述刮板(13)的外壁均匀固定连接有多个加强筋(14)。3.根据权利要求1所述的一种压路机刮泥装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪霞，
申请(专利权)人：天津市旭鹏建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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